保护管和保护管装接方法技术

技术编号:13461246 阅读:166 留言:0更新日期:2016-08-04 12:16
一种用于保护线束(13)的电线(15)的保护管(11),包括大直径保护管(37),其放置在小直径保护管(35)上,从而能够相对于小直径保护管移动。当大直径保护管(37)的垂直于其管轴的截面形状形成为通过以预定量以上挤压变形其圆形截面而获得的非圆形状时,构造成相对于彼此纵向移动的小直径保护管(35)和大直径保护管(37)互相摩擦接合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种用于保护线束(13)的电线(15)的保护管(11),包括大直径保护管(37),其放置在小直径保护管(35)上,从而能够相对于小直径保护管移动。当大直径保护管(37)的垂直于其管轴的截面形状形成为通过以预定量以上挤压变形其圆形截面而获得的非圆形状时,构造成相对于彼此纵向移动的小直径保护管(35)和大直径保护管(37)互相摩擦接合。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
要布置在诸如汽车这样的车辆上的线束具有如下构造。即,在其中捆束了多个电线的电线束(干线)中,预定的电线(支线)分离或者连接器连接到干线或支线的末端。另外,这样的线束可以利用由柔性树脂制成的保护管覆盖,以保护电线。保护管粗略地分为具有垂直于其管轴的闭合截面形状的圆形插入保护管,以及具有狭缝并因此具有垂直于其管轴的开口截面形状的C形保护管。例如,包括压接在其末端处的端子的电线预先插入到插入保护管内。电线在各个连接器连接部附近(每个连接器的端头下部(underhead))从插入保护管露出。以这种方式,当将装接到电线的末端的端子插入到连接器中时,需要确保工作余裕(用于弯曲电线并且将端子插入到连接器的余裕长度)。为此,工人不能非常足够地将保护管外部配合到线束,以使得保护管能够抵接线束的相对两端侧上的连接器等。另一方面,在连接器连接工作之后,具有狭缝的保护管能够通过狭缝而外部配合。从而,能够使具有狭缝的保护管抵接线束的相对两端侧上的连接器等。然而,需要将粘附带等缠绕在具有狭缝的保护管的外周上,从而限制其打开。因此,需要额外的操作或额外的部件,从而增加了成本。因此,已知专利文献I中公开的线束的保护管装接结构或专利文献2中公开的用于自动变速器的电线保护装置及电线保护装置装接方法作为这样的问题的解决方案。专利文献I公开的线束的保护管装接结构具有以下构造。即,如图8(a)至8(c)所示,带505缠绕在多个支线501的分支点503的电线群周围,以牢固地固定到电线群。另外,由柔性树脂制成的共用供给管507设置成外部配合到电线501,并且使得共用供给管507的内周面抵接带505,使得共用供给管507能够越过带55移动但是保持在在停止位置处。如图8(a)所示,将包括狭缝的波纹管511放置在干线509上,并且设定为装接至带505能够从该波纹管511的前端露出的位置。当在各个支线末端处的连接器513连接到配对部件515时,共用供给管507保持在干线侧上的位置处,如图8(b)所示。在连接连接器之后,共用供给管507移动并且被保持为外部配合到电线501,如图8(c)所示。另外,根据专利文献2中公开的用于自动变速器的电线保护装置和电线保护装置装接方法,线束局部装配部(sub-aSSembly)517的保护管519包括:小直径保护管(小直径保护管)521;以及大直径保护管(大直径保护管)523,其放置在小直径保护管521上,从而能够相对于小直径保护管移动,如图9(a)所示。小直径保护管521偏向连接器513,并且大直径保护管523偏向传感器525。在该状态下,小直径保护管521通过线束夹527固定到A/T壳529的预定位置。在该状态下,线束夹527防止大直径保护管523朝着连接器513移动,从而限制大直径保护管523的位置,如图9(b)所示。由于对大直径保护管523的位置的限制,所以电线露出部531能够由大直径保护管523覆盖,从而受到保护。引用列表专利文献专利文献l:JP-A-ll-37349专利文献2:JP-A-2003-65426
技术实现思路
技术问题然而,在根据前述专利文献I的线束的保护管装接结构的情况下,需要缠绕管保持带505,从而将管保持带505牢固地固定到电线群。因此,可操作性低。另外,在前述专利文献2中公开的用于自动变速器的电线保护装置和电线保护装置装接方法的情况下,需要用于限制大直径保护管523的位置的线束夹527,并且在装接期间需要通过手挤压两个管来进行工作。从而,可操作性低。已经考虑前述情况完成了本专利技术。本专利技术的目的是提供能够容易地进行用于保护线束的电线的电线保护工作的。解决问题的方案能够通过以下构造实现根据本专利技术的前述目的。(I) 一种用于保护线束的电线的保护管,包括:小直径保护管;和大直径保护管,该大直径保护管被构造成覆盖所述小直径保护管,从而能够相对于所述小直径保护管移动,其中,所述小直径保护管和所述大直径保护管中的至少一者的垂直于管轴的截面形状形成为通过以预定量以上挤压变形其圆形截面而获得的非圆形状,并且被构造成沿其纵向彼此相对地移动的所述小直径保护管和所述大直径保护管互相摩擦接合。根据具有前述构造(I)的保护管,小直径保护管和大直径保护管放置在(外部配合至IJ)线束的电线的外周侧上。对于外部配合了小直径保护管和大直径保护管的线束的电线,一端侧充当一个基准部并且另一端侧充当另一个基准部。例如,这些基准部充当安装在电线的端部的连接器或者从线束的干线分离的分支部或支线。例如,当连接器安置在电线的相对两端侧上时,一个连接器装接到电线的一端侧,并且小直径保护管和大直径保护管从电线的另一端侧外部配合。然后,将另一个连接器装接到已经外部配合了小直径保护管和大直径保护管的电线的另一端侧。在外部配合到线束的电线的保护管中,小直径保护管和大直径保护管在伸长的方向上相对于彼此移动(滑动)。小直径保护管和大直径保护管中的至少一者的垂直于管轴的截面形状形成为具有以预定量以上挤压变形圆形截面的非圆形状。从而,小直径保护管和大直径保护管能够互相摩擦接合。限制伸长的保护管中的小直径保护管和大直径保护管相对于彼此纵向移动,并且保持为使得小直径保护管和大直径保护管的相反端能够定位在一个基准部和另一个基准部处。以这种方式,能够快速地转换到小直径保护管和大直径保护管的固定步骤,并且能够容易地进行用于保护线束的电线的电线保护工作。(2)根据前述构造(I)的保护管,其中,所述小直径保护管和所述大直径保护管每一者的垂直于所述管轴的截面形状形成为通过以预定量以上挤压变形其圆形截面而获得的非圆形状。具有前述构造(2)的保护管,能够根据小直径保护管和大直径保护管之间的围绕管轴的相对旋转角度而调整由于小直径保护管和大直径保护管之间的摩擦接合而产生的保持力。(3)—种用于保护线束的电线的保护管,包括:小直径保护管;和大直径保护管,该大直径保护管被构造成覆盖所述小直径保护管,从而能够相对于所述小直径保护管移动,其中,所述小直径保护管和所述大直径保护管中的至少一者形成为以预定量以上沿着其纵向弯曲的弯曲形状,并且被构造成彼此相对地移动的所述小直径保护管和所述大直径保护管互相摩擦接合。根据具有前述构造(3)的保护管,当大直径保护管放置在小直径保护管上时,小直径保护管的外周面与大直径保护管的内周面在纵向上彼此分离的至少两个位置处进行压力接触,使得小直径保护管和大直径保护管能互相摩擦接合。另外,由于小直径保护管和大直径保护管中的至少一者形成为沿着其纵向弯曲的弯曲形状,所以插过小直径保护管和大直径保护管的电线在纵向上彼此分离的至少两个位置处与小直径保护管的内周面和大直径保护管的内周面进行压力接触,使得电线也能够与小直径保护管和大直径保护管摩擦接合。由于这样的摩擦接合,限制伸长的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于保护线束的电线的保护管,包括:小直径保护管;和大直径保护管,该大直径保护管被构造成覆盖所述小直径保护管,从而能够相对于所述小直径保护管移动,其中,所述小直径保护管和所述大直径保护管中的至少一者的垂直于管轴的截面形状形成为通过以预定量以上挤压变形其圆形截面而获得的非圆形状,并且被构造成沿其纵向彼此相对地移动的所述小直径保护管和所述大直径保护管互相摩擦接合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:金子晓彦村上友康
申请(专利权)人:矢崎总业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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