智能电缆制造技术

本发明专利技术属于线缆技术领域，尤其是涉及一种智能电缆。包括一根线芯，线芯外围套设有云母带层，云母带层外设有聚四氟乙烯层，在聚四氟乙烯层外侧设有保护层，在保护层和聚四氟乙烯层之间设有换热金属层，换热金属层和保护层之间设有散热抗压结构，散热抗压结构包括内环形抗压架和外环形抗压架，内环形抗压架和外环形抗压架之间设有若干轴向设置且环形分布的支撑条，任意两个相连的支撑条与内环形抗压架和外环形抗压架之间形成空腔。与现有的技术相比，本智能电缆的优点在于：1、设计合理，抗压性好，散热性强，智能化，安全可靠的。2、结构牢固使用寿命长。3、能够警示人们防止人们在不知情况下靠近电缆造成的损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于线缆
，尤其是涉及一种智能电缆。
技术介绍
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。它可定义为，由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。现有的室外电缆在使用时易于遭到破坏,并且散热性能较差会影响电缆的使用寿命。例如，中国专利文献公开了一种电缆[申请号：201520348360.0]，包括有中心缆线，所述中心缆线还包括有多条内电缆，所述每条内电缆包括有导体，所述导体包括有复数个绞在一起的直径在0.4mm-0.6mm的金属丝；所述导体外围覆盖有第一半导体屏蔽层；通过实际测试，设置的0.4mm-0.6mm的金属丝，导体在柔软度上达到了较好的效果，而且符合变频的要求；而且通过设置的第一半导体屏蔽层等实现了较好的屏蔽效果，而且结构稳定坚固，耐用性好，设有的无卤低烟辐照交联阻燃聚烯烃护套层以及设于无卤低烟辐照交联阻燃聚烯烃护套层上的有乙烯-四氟乙烯共聚物树脂层，使得本专利技术有了较好的无烟、阻燃且抗磨的特性。上述方案虽然具有能够保护线芯，但是仍然存在着抗压性较差，散热不理想，容易损坏，安全性得不到保障等技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，不易损坏，散热性强，智能化，安全可靠的智能电缆。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本智能电缆，其特征在于，包括一根线芯，所述的线芯外围套设有云母带层，所述的云母带层外设有聚四氟乙烯层，在聚四氟乙烯层外侧设有保护层，在保护层和聚四氟乙烯层之间设有换热金属层，所述的换热金属层和保护层之间设有散热抗压结构，所述的散热抗压结构包括内环形抗压架和外环形抗压架，所述的内环形抗压架和外环形抗压架之间设有若干轴向设置且环形分布的支撑条，任意两个相连的支撑条与内环形抗压架和外环形抗压架之间形成空腔，所述的外环形抗压架上设有若干沿电缆轴向均匀分布的出气口，在出气口上可拆卸地安装有能够当空腔内气压过高时释放气体的压力施放组件，所述的压力施放组件包括出气套，所述的出气套内端的环形卡爪卡设在出气口的卡槽内，所述的出气套外端设有至少两片封闭环形出气套外端且在圆周方向上均匀分布能够当空腔内气压过高时向外弹出释放气体的锁片，所述的锁片外侧和出气套内壁相适应且铰接在出气套上，在锁片和出气套之间设有复位弹簧。在上述的智能电缆中，所述的出气套外端设有四片封闭环形出气套外端且在圆周方向上均匀分布能够当空腔内气压过高时向外弹出释放气体的锁片。在上述的智能电缆中，所述的保护层内设有编织金属网，所述的环形出气套穿设编织金属网。在上述的智能电缆中，所述的内环形抗压架和外环形抗压架之间设有三根环形分布的支撑条，所述的支撑条内端与内环形抗压架相连，所述的外环形抗压架外端与外环形抗压架相连，所述的内环形抗压架、外环形抗压架和支撑条连为一体式结构。在上述的智能电缆中，所述的内环形抗压架、外环形抗压架、支撑条、环形出气套为非金属材料制成。在上述的智能电缆中，所述的保护层外还涂有警示涂层。与现有的技术相比，本智能电缆的优点在于：1、设计合理，抗压性好，散热性强，智能化，安全可靠的。2、结构牢固使用寿命长。3、能够警示人们防止人们在不知情况下靠近电缆造成的损伤。附图说明图1是本专利技术提供的剖面结构示意图。图2是本专利技术提供的无压力施放组件时剖面结构示意图。图3是专利技术提供的锁片安装结构示意图。图中，线芯1、云母带层2、聚四氟乙烯层3、保护层4、换热金属层5、散热抗压结构6、内环形抗压架61、外环形抗压架62、支撑条63、空腔64、出气口65、压力施放组件7、出气套71、环形卡爪72、卡槽73、锁片74、编织金属网41、警示涂层42。具体实施方式如图1-3所示，本智能电缆，包括一根线芯1，线芯1外围套设有云母带层2，云母带层2外设有聚四氟乙烯层3，在聚四氟乙烯层3外侧设有保护层4，在保护层4和聚四氟乙烯层3之间设有换热金属层5，换热金属层5和保护层4之间设有散热抗压结构6，散热抗压结构6包括内环形抗压架61和外环形抗压架62，内环形抗压架61和外环形抗压架62之间设有若干轴向设置且环形分布的支撑条63，任意两个相连的支撑条63与内环形抗压架61和外环形抗压架62之间形成空腔64，外环形抗压架62上设有若干沿电缆轴向均匀分布的出气口65，在出气口65上可拆卸地安装有能够当空腔64内气压过高时释放气体的压力施放组件7，压力施放组件7包括出气套71，出气套71内端的环形卡爪72卡设在出气口65的卡槽73内，出气套71外端设有至少两片封闭环形出气套71外端且在圆周方向上均匀分布能够当空腔64内气压过高时向外弹出释放气体的锁片74，锁片74外侧和出气套71内壁相适应且铰接在出气套71上，在锁片74和出气套71之间设有复位弹簧。散热抗压结构6能有效的防止线芯在外力过大的情况下压坏，还能够提高线芯的散热防止电缆过热，当过热时空腔64内气压上升达到一定压力时能够通过压力施放组件7能排出空腔内的气体，显然的压力施放组件7也可以采用电动结构控制；也可以通过某几个出气口65对空腔64内注入冷气提高换热效果；由于压力施放组件7是通过可拆卸结构安装在出气口65上，当压力过高锁片74损坏无法打开时环形卡爪72能够脱离卡槽73，防止管体爆裂。更具体的说，出气套71外端设有四片封闭环形出气套71外端且在圆周方向上均匀分布能够当空腔64内气压过高时向外弹出释放气体的锁片74，保护层4内设有编织金属网41，环形出气套71穿设编织金属网41，内环形抗压架61和外环形抗压架62之间设有三根环形分布的支撑条63，支撑条63内端与内环形抗压架61相连，外环形抗压架62外端与外环形抗压架62相连，内环形抗压架61、外环形抗压架62和支撑条63连为一体式结构；内环形抗压架61、外环形抗压架62、支撑条63、环形出气套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能电缆，其特征在于，包括一根线芯(1)，所述的线芯(1)外围套设有云母带层(2)，所述的云母带层(2)外设有聚四氟乙烯层(3)，在聚四氟乙烯层(3)外侧设有保护层(4)，在保护层(4)和聚四氟乙烯层(3)之间设有换热金属层(5)，所述的换热金属层(5)和保护层(4)之间设有散热抗压结构(6)，所述的散热抗压结构(6)包括内环形抗压架(61)和外环形抗压架(62)，所述的内环形抗压架(61)和外环形抗压架(62)之间设有若干轴向设置且环形分布的支撑条(63)，任意两个相连的支撑条(63)与内环形抗压架(61)和外环形抗压架(62)之间形成空腔(64)，所述的外环形抗压架(62)上设有若干沿电缆轴向均匀分布的出气口(65)，在出气口(65)上可拆卸地安装有能够当空腔(64)内气压过高时释放气体的压力施放组件(7)，所述的压力施放组件(7)包括出气套(71)，所述的出气套(71)内端的环形卡爪(72)卡设在出气口(65)的卡槽(73)内，所述的出气套(71)外端设有至少两片封闭环形出气套(71)外端且在圆周方向上均匀分布能够当空腔(64)内气压过高时向外弹出释放气体的锁片(74)，所述的锁片(74)外侧和出气套(71)内壁相适应且铰接在出气套(71)上，在锁片(74)和出气套(71)之间设有复位弹簧。...

【技术特征摘要】
1.一种智能电缆，其特征在于，包括一根线芯(1)，所述的
线芯(1)外围套设有云母带层(2)，所述的云母带层(2)外设
有聚四氟乙烯层(3)，在聚四氟乙烯层(3)外侧设有保护层(4)，
在保护层(4)和聚四氟乙烯层(3)之间设有换热金属层(5)，
所述的换热金属层(5)和保护层(4)之间设有散热抗压结构(6)，
所述的散热抗压结构(6)包括内环形抗压架(61)和外环形抗压
架(62)，所述的内环形抗压架(61)和外环形抗压架(62)之间
设有若干轴向设置且环形分布的支撑条(63)，任意两个相连的支
撑条(63)与内环形抗压架(61)和外环形抗压架(62)之间形
成空腔(64)，所述的外环形抗压架(62)上设有若干沿电缆轴向
均匀分布的出气口(65)，在出气口(65)上可拆卸地安装有能够
当空腔(64)内气压过高时释放气体的压力施放组件(7)，所述
的压力施放组件(7)包括出气套(71)，所述的出气套(71)内
端的环形卡爪(72)卡设在出气口(65)的卡槽(73)内，所述
的出气套(71)外端设有至少两片封闭环形出气套(71)外端且
在圆周方向上均匀分布能够当空腔(64)内气压过高时向外弹出
释放气体的锁片(74)，所述的锁片(74)外侧和出气套(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继梁，
申请(专利权)人：湖州凯博电子线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33