一种水槽柜板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水槽柜板，包括具有外面板和内面板的平面板本体，所述板本体由非燃材料混合后在高温下一体成型，在所述板本体的内面板上且靠近一侧边的位置处，设置有平行于其相邻侧边的凹槽，在所述板本体的内部间隔设置有平行于所述凹槽的通道。本实用新型专利技术的水槽柜板通过预先成型的凹槽，能够减少后期工人安装背板时的打开槽工序，提高安装效率。利用通道的结构可以在保证板本体强度的情况下，降低板本体的重量，方便运输且降低安装强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材领域，特别是涉及一种安装方便且不怕水的水槽柜板。
技术介绍
现有的水槽柜一般采用不同密度的密度板或中纤板制作，在制作过程中需要在安装背板的位置处挖出相应的卡槽，以安装背板，这种方式增加了工人的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种安装方便且形状美观的墙裙。特别地，本技术提供了一种水槽柜板，包括具有外面板和内面板的平面板本体，所述板本体由非燃材料混合后在高温下一体成型，在所述板本体的内面板上且靠近一侧边的位置处，设置有平行于其相邻侧边的凹槽，在所述板本体的内部间隔设置有平行于所述凹槽的通道。进一步地，所述通道至少三个依次紧邻后构成通道组，各所述通道组之间为实心的支撑段，所述支撑段的径向截面宽度至少大于或等于两个所述通道的径向截面宽度。进一步地，所述通道为矩形。进一步地，所述板本体与所述通道平行的两侧边为实心侧边，所述凹槽设置在所述实心侧边处。本技术的水槽柜板通过预先成型的凹槽，能够减少后期工人安装背板时的打开槽工序，提高安装效率。利用通道的结构可以在保证板本体强度的情况下，降低板本体的重量，方便运输且降低安装强度。本技术采用木塑复合材料制作水槽柜板，其将加工处理过的废旧木材、锯末、农作物秸秆、坚果的壳按照一定的比例，与热塑性材料混合经高温高压处理制成，使水槽柜板具有耐酸碱，不会腐烂等优点。附图说明图1是根据本技术一个实施例的水槽柜板结构示意性图。具体实施方式如图1所示，本技术一个实施例的水槽柜板100一般性地包括具有外面板11和内面板12的平面板本体10，该板本体10由非燃材料混合后在高温下一体成型，其中的非燃材料由废旧木材、锯末、农作物秸秆、坚果的壳、热塑性材料等按照一定的比例混合后构成，其在高温高压下形成浆料并一次成型任意指定的尺寸和形状。成型后的材料耐水、耐火烧且耐酸碱。在板本体10的内面板12上且靠近一侧边的位置处，设置有平行于其相邻侧边的凹槽13，该凹槽13用于安装背板时，供背板卡插后固定；在板本体10的内部间隔设置有平行于凹槽13的空心通道14。为提高支撑强度，该通道14可以为矩形。本实施例的水槽柜板100通过预先成型的凹槽13，能够减少后期工人安装背板时的开槽工序，提高安装效率。利用通道14的结构可以在保证板本体10强度的情况下，降低板本体10的重量，方便运输且降低安装强度。为方便水槽柜板100的安装，该通道14可以由至少三个依次紧邻后构成通道组，在板本体10的内部，各通道14以组的形式分布，同时在各通道组之间采用实心的支撑段15，支撑段15的径向截面宽度至少大于或等于两个通道14的径向截面宽度。利用实心段15可以做为安装隔板等构件的基座。为方便各板本体10之间固定，该板本体10与通道14平行的两侧边可以为实心侧边16，而凹槽13设置在实心侧边16处。利用实心侧边16可以提高固定件的固定强度。至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本技术精神和范围的情况下，仍可根据本技术公开的内容直接确定或推导出符合本技术原理的许多其他变型或修改。因此，本技术的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水槽柜板，包括具有外面板和内面板的平面板本体，其特征在于，所述板本体由非燃材料混合后在高温下一体成型，在所述板本体的内面板上且靠近一侧边的位置处，设置有平行于其相邻侧边的凹槽，在所述板本体的内部间隔设置有平行于所述凹槽的通道。

【技术特征摘要】
1.一种水槽柜板，包括具有外面板和内面板的平面板本体，其特征在于，
所述板本体由非燃材料混合后在高温下一体成型，在所述板本体的内面板上且
靠近一侧边的位置处，设置有平行于其相邻侧边的凹槽，在所述板本体的内部
间隔设置有平行于所述凹槽的通道。
2.根据权利要求1所述的水槽柜板，其特征在于，
所述通道至少三个依次紧邻后构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵悦英，李素坤，化明志，杨秀秀，王苏，
申请(专利权)人：山东生力木塑服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37