一种具有紧固调节功能的三项自耦变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有紧固调节功能的三项自耦变压器，包括变压器支撑结构和变压器调节系统，所述变压器入风口挡板通过所述入风口挡板转动轴与所述变压器固定架的侧壁相连，所述排风扇设置在所述变压器固定架的内壁上，所述变压器支撑底座设置在所述变压器固定架的底端，所述高度紧压支撑台设置在所述变压器固定架的顶端，所述变压器支撑结构通过所述变压器支撑底座和所述高度紧压支撑台与所述变压器调节系统相连。本实用新型专利技术的有益效果是有效提高自耦变压器的使用安全性，能够实现对变压器铁芯的紧固，避免其在运输过程中的晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器机械设计
，尤其是涉及一种具有紧固调节功能的三项自耦变压器。
技术介绍
在现有的技术中，普通的自耦变压器一般都是将自耦线圈固定在支撑架上，在实际固定和运输过程中变压器铁芯一般都是通过螺丝与外壳相连，但是在运输过程中由于道路的颠簸容易造成变压器铁芯的摇摆，这样容易造成变压器铁芯与输入端或者输出端连接不紧密，这样就容易造成漏情况的发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有紧固调节功能的三项自耦变压器，该自耦变压器具有自身紧固调节功能，使其能够对变压器铁芯进行有效的固定，避免变压器铁芯与输入端或者输出端的接触不实而造成的漏电。为达上述目的，本技术采用的技术方案是：一种具有紧固调节功能的三项自耦变压器，包括变压器支撑结构和变压器调节系统，其特征在于：所述变压器支撑结构包括变压器固定架、变压器入风口挡板、入风口挡板转动轴、排风扇、变压器支撑底座和高度紧压支撑台，所述变压器入风口挡板通过所述入风口挡板转动轴与所述变压器固定架的侧壁相连，所述排风扇设置在所述变压器固定架的内壁上，所述变压器支撑底座设置在所述变压器固定架的底端，所述高度紧压支撑台设置在所述变压器固定架的顶端，所述变压器支撑结构通过所述变压器支撑底座和所述高度紧压支撑台与所述变压器调节系统相连，所述变压器调节系统包括第一调节螺杆、变压器紧固块、变压器紧固块调节轮、调节轮锁定杆、调节轮锁定杆伸缩槽、变压器、变压器连接端子、变压器压固板、压固板伸缩弹簧、压固板调节块、调节块滑动轮、第二调节螺杆、压固板固定架和固定架调节杆，所述第一调节螺杆与所述变压器支撑结构的所述变压器支撑底座相连，所述变压器紧固块调节轮设置在所述变压器紧固块上，所述变压器紧固块通过所述变压器紧固块调节轮与所述第一调节螺杆相连，所述调节轮锁定杆伸缩槽设置在所述变压器紧固块上，所述调节轮锁定杆设置在所述调节轮锁定杆伸缩槽内，所述变压器通过所述变压器连接端子与所述变压器支撑结构的所述变压器支撑底座相连，所述变压器压固板通过所述压固板伸缩弹簧与所述压固板调节块相连，所述压固板调节块通过所述调节块滑动轮与所述压固板固定架一端相连，所述第二调节螺杆穿过所述压固板固定架与所述压固板调节块相连，所述压固板固定架另一端通过所述固定架调节杆与所述变压器支撑结构的所述高度紧压支撑台相连。优选地，所述变压器支撑结构的所述变压器固定架的侧壁上设置有与所述排风扇相匹配的排风口。优选地，所述变压器调节系统的所述变压器紧固块调节轮上设置有与所述调节轮锁定杆相匹配的卡槽，所述变压器压固板上设置有温度感应器。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该变压器具有紧固调节功能，使其能够根据实际情况对变压器铁芯进行有效的固定，避免变压器铁芯因晃动而造成与输入端或输出端的接触不实，进而造成漏电情况的出现，提高了变压器的使用安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的变压器紧固块的结构示意图。图中：1、变压器支撑结构；1-1、变压器固定架；1-2、变压器入风口挡板；1-3、入风口挡板转动轴；1-4、排风扇；1-5、变压器支撑底座；1-6、高度紧压支撑台；2、变压器调节系统；2-1、第一调节螺杆；2-2、变压器紧固块；2-3、变压器紧固块调节轮；2-4、调节轮锁定杆；2-5、调节轮锁定杆伸缩槽；2-6、变压器；2-7、变压器连接端子；2-8、变压器压固板；2-9、压固板伸缩弹簧；2-10、压固板调节块；2-11、调节块滑动轮；2-12、第二调节螺杆；2-13、压固板固定架；2-14、固定架调节杆。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1、图2所示，本技术提供一种具有紧固调节功能的三项自耦变压器，包括变压器支撑结构1和变压器调节系统2，变压器支撑结构1包括变压器固定架1-1、变压器入风口挡板1-2、入风口挡板转动轴1-3、排风扇1-4、变压器支撑底座1-5和高度紧压支撑台1-6，变压器入风口挡板1-2通过入风口挡板转动轴1-3与变压器固定架1-1的侧壁相连，排风扇1-4设置在变压器固定架1-1的内壁上，变压器支撑底座1-5设置在变压器固定架1-1的底端，高度紧压支撑台1-6设置在变压器固定架1-1的顶端，变压器支撑结构1通过变压器支撑底座1-5和高度紧压支撑台1-6与变压器调节系统2相连，变压器调节系统2包括第一调节螺杆2-1、变压器紧固块2-2、变压器紧固块调节轮2-3、调节轮锁定杆2-4、调节轮锁定杆伸缩槽2-5、变压器2-6、变压器连接端子2-7、变压器压固板2-8、压固板伸缩弹簧2-9、压固板调节块2-10、调节块滑动轮2-11、第二调节螺杆2-12、压固板固定架2-13和固定架调节杆2-14，第一调节螺杆2-1与变压器支撑结构1的变压器支撑底座1-5相连，变压器紧固块调节轮2-3设置在变压器紧固块2-2上，变压器紧固块2-2通过变压器紧固块调节轮2-3与第一调节螺杆2-1相连，调节轮锁定杆伸缩槽2-5设置在变压器紧固块2-2上，调节轮锁定杆2-4设置在调节轮锁定杆伸缩槽2-5内，变压器2-6通过变压器连接端子2-7与变压器支撑结构1的变压器支撑底座1-5相连，变压器压固板2-8通过压固板伸缩弹簧2-9与压固板调节块2-10相连，压固板调节块2-10通过调节块滑动轮2-11与压固板固定架2-13一端相连，第二调节螺杆2-12穿过压固板固定架2-13与压固板调节块2-10相连，压固板固定架2-13另一端通过固定架调节杆2-14与变压器支撑结构1的高度紧压支撑台1-6相连。优选地，变压器支撑结构1的变压器固定架1-1的侧壁上设置有与排风扇1-4相匹配的排风口。优选地，变压器调节系统2的变压器紧固块调节轮2-3上设置有与调节轮锁定杆2-4相匹配的卡槽，变压器压固板2-8上设置有温度感应器。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该变压器具有紧固调节功能，使其能够根据实际情况对变压器铁芯进行有效的固定，避免变压器铁芯因晃动而造成与输入端或输出端的接触不实，进而造成漏电情况的出现，提高了变压器的使用安全性。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有紧固调节功能的三项自耦变压器，包括变压器支撑结构和变压器调节系统，其特征在于：所述变压器支撑结构包括变压器固定架、变压器入风口挡板、入风口挡板转动轴、排风扇、变压器支撑底座和高度紧压支撑台，所述变压器入风口挡板通过所述入风口挡板转动轴与所述变压器固定架的侧壁相连，所述排风扇设置在所述变压器固定架的内壁上，所述变压器支撑底座设置在所述变压器固定架的底端，所述高度紧压支撑台设置在所述变压器固定架的顶端，所述变压器支撑结构通过所述变压器支撑底座和所述高度紧压支撑台与所述变压器调节系统相连，所述变压器调节系统包括第一调节螺杆、变压器紧固块、变压器紧固块调节轮、调节轮锁定杆、调节轮锁定杆伸缩槽、变压器、变压器连接端子、变压器压固板、压固板伸缩弹簧、压固板调节块、调节块滑动轮、第二调节螺杆、压固板固定架和固定架调节杆，所述第一调节螺杆与所述变压器支撑结构的所述变压器支撑底座相连，所述变压器紧固块调节轮设置在所述变压器紧固块上，所述变压器紧固块通过所述变压器紧固块调节轮与所述第一调节螺杆相连，所述调节轮锁定杆伸缩槽设置在所述变压器紧固块上，所述调节轮锁定杆设置在所述调节轮锁定杆伸缩槽内，所述变压器通过所述变压器连接端子与所述变压器支撑结构的所述变压器支撑底座相连，所述变压器压固板通过所述压固板伸缩弹簧与所述压固板调节块相连，所述压固板调节块通过所述调节块滑动轮与所述压固板固定架一端相连，所述第二调节螺杆穿过所述压固板固定架与所述压固板调节块相连，所述压固板固定架另一端通过所述固定架调节杆与所述变压器支撑结构的所述高度紧压支撑台相连。...

【技术特征摘要】
1.一种具有紧固调节功能的三项自耦变压器，包括变压器支撑结构和
变压器调节系统，其特征在于：所述变压器支撑结构包括变压器固定架、变
压器入风口挡板、入风口挡板转动轴、排风扇、变压器支撑底座和高度紧压
支撑台，所述变压器入风口挡板通过所述入风口挡板转动轴与所述变压器固
定架的侧壁相连，所述排风扇设置在所述变压器固定架的内壁上，所述变压
器支撑底座设置在所述变压器固定架的底端，所述高度紧压支撑台设置在所
述变压器固定架的顶端，所述变压器支撑结构通过所述变压器支撑底座和所
述高度紧压支撑台与所述变压器调节系统相连，所述变压器调节系统包括第
一调节螺杆、变压器紧固块、变压器紧固块调节轮、调节轮锁定杆、调节轮
锁定杆伸缩槽、变压器、变压器连接端子、变压器压固板、压固板伸缩弹簧、
压固板调节块、调节块滑动轮、第二调节螺杆、压固板固定架和固定架调节
杆，所述第一调节螺杆与所述变压器支撑结构的所述变压器支撑底座相连，
所述变压器紧固块调节轮设置在所述变压器紧固块上，所述变压器紧固块通
过...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜园园，
申请(专利权)人：天津华竹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12