【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接位置可调的焊接小车。
技术介绍
大型钢管构件通过卷板机卷成管状之后，还需要对板件材料两端的对接处进行焊接才能成型，现有的焊接方式大都是通过人工焊接来进行的，焊接效率低且存在安全隐患，因此，有必要作进一步改进。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，一种焊接位置可调的焊接小车，包括滑轨、能够沿滑轨的长度方向滑动的车体、焊丝导向结构和行进导向结构，车体上设置有连接臂和驱动车体沿滑轨运动的电机，连接臂背向车体地连接有能够沿竖直方向滑动的焊枪，连接臂和焊枪之间设置有用于调整焊枪位置的调位设备，调位设备包括竖直方向的导轨、丝杆和滑块，在滑块上设置有用于固定焊枪的连接板，滑块和连接板相铰接，车体上设置有能够沿滑轨的宽度方向滑动的平台，平台和连接臂沿竖直方向可滑动的连接。优选的，滑轨和车体上分别设置有相对应的凸部和凹部。优选的，行进导向结构是设置在地面上的支承杆，支承杆上设置有承托连接臂的托板。优选的，焊丝导向结构包括焊接设置在连接臂上的杆件，杆件上设置有容置焊丝穿过的导向孔和卡扣焊丝的滚轮。优选的，平台和车体通过滑槽方式进行连接，平台上固设有与连接臂相连的立杆。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种焊接位置可调的焊接小车通过车体和滑轨的相对滑动、平台和车体的相对滑动、连接臂和平台的相对滑动、焊枪和连接臂的相对滑动、焊枪和连接臂的相对转动来完成焊接前焊枪和焊缝的准确定位、焊接后焊枪沿焊缝路径的准确行进，完成自动焊接，效率提升的同时安全稳定。附图说明以...
【技术保护点】
一种焊接位置可调的焊接小车，其特征在于，包括滑轨（1）、能够沿滑轨（1）的长度方向滑动的车体（2）、焊丝导向结构（3）和行进导向结构（4），车体（2）上设置有连接臂（5）和驱动车体（2）沿滑轨（1）运动的电机，连接臂（5）背向车体（2）地连接有能够沿竖直方向滑动的焊枪（6），连接臂（5）和焊枪（6）之间设置有用于调整焊枪（6）位置的调位设备（7），调位设备（7）包括竖直方向的导轨（71）、丝杆（72）和滑块（73），在滑块（73）上设置有用于固定焊枪（6）的连接板（74），滑块（73）和连接板（74）相铰接，车体（2）上设置有能够沿滑轨（1）的宽度方向滑动的平台（21），平台（21）和连接臂（5）沿竖直方向可滑动的连接。
【技术特征摘要】
1.一种焊接位置可调的焊接小车，其特征在于，包括滑轨（1）、能够沿滑轨（1）的长度方向滑动的车体（2）、焊丝导向结构（3）和行进导向结构（4），车体（2）上设置有连接臂（5）和驱动车体（2）沿滑轨（1）运动的电机，连接臂（5）背向车体（2）地连接有能够沿竖直方向滑动的焊枪（6），连接臂（5）和焊枪（6）之间设置有用于调整焊枪（6）位置的调位设备（7），调位设备（7）包括竖直方向的导轨（71）、丝杆（72）和滑块（73），在滑块（73）上设置有用于固定焊枪（6）的连接板（74），滑块（73）和连接板（74）相铰接，车体（2）上设置有能够沿滑轨（1）的宽度方向滑动的平台（21），平台（21）和连接臂（5）沿竖直方向可滑动的连接。
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：广东众志钢构工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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