混凝土模块式检查井液压成型机自动抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土模块式检查井液压成型机自动抽芯机构。它包括支架、行走架、喂料输送装置、模具输送装置、盛料装置、推压装置、托板，所述托板设在行走架上，所述模具输送装置设在托板上方，模具输送装置可做往返运动，所述喂料输送装置在模具输送装置上方，喂料输送装置可做往返运动，所述托板的正上方设有盛料装置，所述盛料装置包括一个上下敞开的箱子、两个升降油缸，所述支架为方体结构，所述两个升降油缸一端固定在支架上部，另一端固定在箱子上，所述推压装置包括压块、推压油缸，所述压块设在箱子的正上方，所述推压油缸的油缸座设在支架顶部，推压油缸的推杆连接到压块。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建设检查井用的混凝土木块液压成形设备领域，具体是涉及混凝土模块式检查井液压成型机自动抽芯机构。
技术介绍
液压成型机的应用大大提升了混凝土模块的生产效率，针对有特定形状的混凝土块，需要用到模具，目前市场所用的液压成型机在进料和出料的过程中多为手工抽芯或半自动抽芯，即需要人工放置和去掉模具，并通过人工将制得的混凝土块抽出，这样工作耗费人工、效率低、且对工作人员技术要求特别高，否则，容易粘料、影响外观，亦降低成品率。
技术实现思路
本技术目的是克服上述技术的不足，提供了一种能够自动上模具、自动进料、自动抽芯的混凝土模块式检查井液压成型机自动抽芯机构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：混凝土模块式检查井液压成型机自动抽芯机构，它包括支架、行走架、喂料输送装置、模具输送装置、盛料装置、推压装置、托板，所述托板设在行走架上，所述模具输送装置设在托板上方，模具输送装置可做往返运动，所述喂料输送装置在模具输送装置上方，喂料输送装置可做往返运动，所述托板的正上方设有盛料装置，所述盛料装置包括一个上下敞开的箱子、两个升降油缸，所述支架为方体结构，所述两个升降油缸一端固定在支架上部，另一端固定在箱子上，所述推压装置包括压块、推压油缸，所述压块设在箱子的正上方，所述推压油缸的油缸座设在支架顶部，推压油缸的推杆连接到压块。优选的，在靠近支架的四个立边设有四个立柱，所述箱子的四个角通过滑套套进立柱进行稳定。优选的，所述的行走架上设有滑槽，所述托板嵌在滑槽内。所述喂料输送装置包括下料斗、连接管道、下料箱、振动油缸，所述下料斗通过连接管道连接到下料箱，所述下料箱连接有振动油缸。所述模具输送装置由推送油缸、连接架、模具组成，所述推送油缸的推杆连接到连接架，连接架连接到模具。所述的行走架上靠近支架位置设有三个链轮，三个链轮通过两个链条依次连接，在行走架底部设有一个电机，电机转轴通过链条与其中一个链轮连接，在行走架的链轮的后部铺设有多个行走辊。本技术的有益效果在于：托板在设备上可自动运行，模具输送装置可将模具延伸到托板的上方，喂料输送装置可实现自动喂料填料，在混凝土砖块液压成型后，模具可通过模具输送装置退回原始位置，并通过推压装置将混凝土砖块从箱子里推出到托板上，托板通过行走架的链轮机构自动滑出，全程自动化操作，大大节约了人力，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构图。具体实施方式如图1所示，混凝土模块式检查井液压成型机自动抽芯机构，它包括支架1、行走架2、喂料输送装置3、模具输送装置4、盛料装置5、推压装置6、托板7，所述托板7设在行走架2上，所述模具输送装置4设在托板7上方，模具输送装置4可做往返运动，所述喂料输送装置3在模具输送装置4上方，喂料输送装置3可做往返运动，所述托板7的正上方设有盛料装置5，所述盛料装置5包括一个上下敞开的箱子51、两个升降油缸52，所述支架1为方体结构，所述两个升降油缸52一端固定在支架1上部，另一端固定在箱子51上，所述推压装置6包括压块61、推压油缸62，所述压块61设在箱子51的正上方，所述推压油缸62的油缸座设在支架1顶部，推压油缸62的推杆连接到压块61。在靠近支架1的四个立边设有四个立柱53，所述箱子51的四个角通过滑套54套进立柱53进行稳定。所述的行走架2上设有滑槽21，所述托板7嵌在滑槽21内。所述喂料输送装置3包括下料斗31、连接管道32、下料箱33、振动油缸34，所述下料斗31通过连接管道32连接到下料箱33，所述下料箱33连接有振动油缸34。所述模具输送装置4由推送油缸41、连接架42、模具43组成，所述推送油缸41的推杆连接到连接架42，连接架42连接到模具43。所述的行走架2上靠近支架位置设有三个链轮21，三个链轮21通过两个链条依次连接，在行走架2底部设有一个电机22，电机22转轴通过链条与其中一个链轮21连接，在行走架2的链轮的后部铺设有多个行走辊23。在工作时，模具通脱模具输送装置伸到托板上，箱子通过升降油缸下降，设在模具的外围，喂料输送装置通过振动油缸将下料箱推至与箱子的上部，并通过振动油缸的振动使混凝土料均匀铺在箱子内，填料完成后振动油缸回缩，将下料箱拉出，此时控制压块下降，对箱子的混凝土料进行挤压，通过箱子和模具使混凝土料成型，此时混凝土砖块粘结在箱子内壁，升起箱子和压块，撤出模具，再控制箱子和压块下降，然后再提升箱子，通过压块推力使混凝土砖块脱落，最后升起压块，混凝土砖块制得在托板上，通过链轮使托板滑出并滑到行走辊上，全程自动化操作，无需人力抽拉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土模块式检查井液压成型机自动抽芯机构，其特征是：它包括支架、行走架、喂料输送装置、模具输送装置、盛料装置、推压装置、托板，所述托板设在行走架上，所述模具输送装置设在托板上方，模具输送装置可做往返运动，所述喂料输送装置在模具输送装置上方，喂料输送装置可做往返运动，所述托板的正上方设有盛料装置，所述盛料装置包括一个上下敞开的箱子、两个升降油缸，所述支架为方体结构，所述两个升降油缸一端固定在支架上部，另一端固定在箱子上，所述推压装置包括压块、推压油缸，所述压块设在箱子的正上方，所述推压油缸的油缸座设在支架顶部，推压油缸的推杆连接到压块。

【技术特征摘要】
1.混凝土模块式检查井液压成型机自动抽芯机构，其特征是：它包括支架、行走架、喂料输送装置、模具输送装置、盛料装置、推压装置、托板，所述托板设在行走架上，所述模具输送装置设在托板上方，模具输送装置可做往返运动，所述喂料输送装置在模具输送装置上方，喂料输送装置可做往返运动，所述托板的正上方设有盛料装置，所述盛料装置包括一个上下敞开的箱子、两个升降油缸，所述支架为方体结构，所述两个升降油缸一端固定在支架上部，另一端固定在箱子上，所述推压装置包括压块、推压油缸，所述压块设在箱子的正上方，所述推压油缸的油缸座设在支架顶部，推压油缸的推杆连接到压块。
2.根据权利要求1所述的混凝土模块式检查井液压成型机自动抽芯机构，其特征是：在靠近支架的四个立边设有四个立柱，所述箱子的四个角通过滑套套进立柱进行稳定。
3.根据权利要求1所述的混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延峰，刘洋，杜茂义，
申请(专利权)人：巩义市站街鑫达建筑机械厂，
类型：新型
国别省市：河南;41