关节型波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种关节型波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管本体一端设置有第一定位螺母，所述波纹管本体相对于第一定位螺母的另一端设置有第二定位螺母，所述波纹管本体位于第一定位螺母和第二定位螺母之间段上套接有多个圆柱套筒和多个空心球体，且相邻两个圆柱套筒之间均设置有一个空心球体，所述圆柱套筒和空心球体的外表面上均固定设置有第一保温层，所述第一保温层外表面上固定设置有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层外表面上固定设置有防晒层。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、耐压性好、耐磨性好、不易变形、不易腐蚀，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道
，具体涉及一种关节型波纹管。
技术介绍
波纹管不光应用在埋地排水、下水管道方面，在其他不同的领域应用也越来越广泛，如电缆保护用波纹管，农田灌溉或排涝用波纹管，旧城区煤气管网改造用的波纹管以及地铁通风、矿井通风用波纹管等，但是现在用的波纹管结构还存在不足：现有的波纹管耐压性差，耐磨性差，容易变形，且易被腐蚀，使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、耐压性好、耐磨性好、不易变形、不易腐蚀，使用寿命长的关节型波纹管。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种关节型波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管本体一端设置有第一定位螺母，其特征在于：所述波纹管本体相对于第一定位螺母的另一端设置有第二定位螺母，所述波纹管本体位于第一定位螺母和第二定位螺母之间段上套接有多个圆柱套筒和多个空心球体，且相邻两个圆柱套筒之间均设置有一个空心球体，所述圆柱套筒和空心球体的外表面上均固定设置有第一保温层，所述第一保温层外表面上固定设置有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层外表面上固定设置有防晒层。通过采用上述技术方案，在波纹管本体上设置圆柱套筒和空心球体后能够增加波纹管刚度，使得波纹管耐用性好，受外力后不易变形，耐磨性好，能防止阳光直射波纹管，有效延缓波纹管的老化；且圆柱套筒和空心球体上的第一保温层提高了波纹管的保温性能，第一耐腐蚀层使得圆柱套筒和空心球体耐腐蚀性能好，防晒层能防止阳光直射外层圆柱套筒和空心球体，有效延缓圆柱套筒和空心球体的老化，延长使用寿命。本技术进一步设置为：所述波纹管本体包括内壁、第二保温层和外壁，所述外壁为凹凸结构的波纹壁，所述内壁为平滑壁，所述内壁与外壁将第二保温层夹在中间。通过本设置，波纹管结构设置更加合理，保温性能更好。本技术还进一步设置为：所述外壁外表面上设置有第二耐腐蚀层。通过本设置，波纹管结构设置更加合理，耐腐蚀性能更好。本技术还进一步设置为：所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层均为聚四氟乙烯层。通过本设置，耐腐蚀性能更好。本技术还进一步设置为：所述防晒层为反光纤维层。通过本设置，防晒层制造方便，防晒效果好。本技术还进一步设置为：所述第一保温层为硬质聚氨酯保温层，所述第二保温层为聚氨酯塑料泡沫保温层。通过本设置，保温层制造成本低，保温性能好。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置合理，在波纹管本体上设置圆柱套筒和空心球体后能够增加波纹管刚度，使得波纹管耐用性好，受外力后不易变形，耐磨性好，能防止阳光直射波纹管，有效延缓波纹管的老化；且圆柱套筒和空心球体上的第一保温层提高了波纹管的保温性能，第一耐腐蚀层使得圆柱套筒和空心球体耐腐蚀性能好，防晒层能防止阳光直射外层圆柱套筒和空心球体，有效延缓圆柱套筒和空心球体的老化，延长使用寿命。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中I部的放大示意图；图3为本技术实施例波纹管本体的结构示意图。具体实施方式参见图1、图2和图3，本技术公开的一种关节型波纹管，包括波纹管本体1，所述波纹管本体1一端设置有第一定位螺母2，所述波纹管本体1相对于第一定位螺母2的另一端设置有第二定位螺母3，所述波纹管本体1位于第一定位螺母2和第二定位螺母3之间段上套接有多个圆柱套筒4和多个空心球体5，且相邻两个圆柱套筒4之间均设置有一个空心球体5，所述圆柱套筒4和空心球体5的外表面上均固定设置有第一保温层6，所述第一保温层6外表面上固定设置有第一耐腐蚀层7，所述第一耐腐蚀层7外表面上固定设置有防晒层8。作为优选的，本实施例波纹管本体1右端一体设置有右接管头11，所述第一定位螺母2与右接管头11螺纹连接，波纹管本体1左端一体设置有左接管头12，且第二定位螺母3与左接管头12螺纹连接；所述波纹管本体1位于第一定位螺母2和第二定位螺母3之间段上的圆柱套筒4和空心球体5的数量可根据需要任意设置，本实施例圆柱套筒4和空心球体5的数量均设置3个以上。每个所述圆柱套筒4外表面上的第一保温层6、第一耐腐蚀层7和防晒层8通过复合连接与该圆柱套筒4构成一体结构；每个所述空心球体5的外表面上的第一保温层6、第一耐腐蚀层7和防晒层8通过复合连接与该空心球体5构成一体结构。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述波纹管本体1包括内壁13、第二保温层14和外壁15，所述外壁15为凹凸结构的波纹壁，所述内壁13为平滑壁，所述内壁13与外壁15将第二保温层14夹在中间。所述内壁13、第二保温层14、外壁15通过现有的粘合剂粘接固定后构成一体结构。所述外壁14外表面上设置有第二耐腐蚀层16。作为优选的，本实施例所述第一耐腐蚀层7和第二耐腐蚀层16均为聚四氟乙烯层。所述防晒层8为反光纤维层。所述第一保温层6为硬质聚氨酯保温层，所述第二保温层14为聚氨酯塑料泡沫保温层。实际应用时，在波纹管本体上设置圆柱套筒和空心球体后能够增加波纹管刚度，使得波纹管耐用性好，受外力后不易变形，耐磨性好，能防止阳光直射波纹管，有效延缓波纹管的老化；且圆柱套筒和空心球体上的第一保温层提高了波纹管的保温性能，第一耐腐蚀层使得圆柱套筒和空心球体耐腐蚀性能好，防晒层能防止阳光直射外层圆柱套筒和空心球体，有效延缓圆柱套筒和空心球体的老化，延长使用寿命。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种关节型波纹管，包括波纹管本体(1)，所述波纹管本体(1)一端设置有第一定位螺母(2)，其特征在于：所述波纹管本体(1)相对于第一定位螺母(2)的另一端设置有第二定位螺母(3)，所述波纹管本体(1)位于第一定位螺母(2)和第二定位螺母(3)之间段上套接有多个圆柱套筒(4)和多个空心球体(5)，且相邻两个圆柱套筒(4)之间均设置有一个空心球体(5)，所述圆柱套筒(4)和空心球体(5)的外表面上均固定设置有第一保温层(6)，所述第一保温层(6)外表面上固定设置有第一耐腐蚀层(7)，所述第一耐腐蚀层(7)外表面上固定设置有防晒层(8)。

【技术特征摘要】
1.一种关节型波纹管，包括波纹管本体(1)，所述波纹管本体(1)一端设置有第一定位螺母(2)，其特征在于：所述波纹管本体(1)相对于第一定位螺母(2)的另一端设置有第二定位螺母(3)，所述波纹管本体(1)位于第一定位螺母(2)和第二定位螺母(3)之间段上套接有多个圆柱套筒(4)和多个空心球体(5)，且相邻两个圆柱套筒(4)之间均设置有一个空心球体(5)，所述圆柱套筒(4)和空心球体(5)的外表面上均固定设置有第一保温层(6)，所述第一保温层(6)外表面上固定设置有第一耐腐蚀层(7)，所述第一耐腐蚀层(7)外表面上固定设置有防晒层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种关节型波纹管，其特征在于：所述波纹管本体(1)包括内壁(13)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：余腾忠，
申请(专利权)人：浙江正康实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33