电池片烘干炉排气装置制造方法及图纸

一种可降低废气温度、防止废气回收装置损坏、烘干炉内废气排放彻底、为操作人员的身体健康提供保证的电池片烘干炉排气装置，是由底板及安装在底板上的螺旋冷却管、吸气泵和风扇构成，所述螺旋冷却管的出气口与吸气泵的进气口连接，且所述风扇位于螺旋冷却管和吸气泵之间并正对螺旋冷却管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池片的生产设备，特别是一种电池片烘干炉排气装置。
技术介绍
在太阳能电池片的生产过程中，电池片经过冲洗工序后需要放入烘干炉内进行烘干，在烘干的过程中，电池片在高温的作用下会释放出刺激性气味，若不加以处理将严重污染大气。目前，处理烘干炉内废气的方式是在烘干炉的路壁上通过排气管直接将废气输送到废气回收装置中，进而通过废气回收装置将烘干炉内的废气处理洁净后再排放到大气中。这种处理烘干炉内废气的方式具有以下不足：1、烘干炉内的废气温度过高，直接输送到废气回收装置中使废气回收装置损坏；2、废气排放的不彻底，烘干炉内的废气是通过炉内高温自然排气到废气回收装置中，烘干炉内还存有大量废气，操作人员打开烘干炉后，炉内的废气直接泄露到生产车间中，影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题，提供一种可降低废气温度、防止废气回收装置损坏、烘干炉内废气排放彻底、为操作人员的身体健康提供保证的电池片烘干炉排气装置。本技术的技术解决方案是：一种电池片烘干炉排气装置，其特殊之处在于：是由底板及安装在底板上的螺旋冷却管、吸气泵和风扇构成，所述螺旋冷却管的出气口与吸气泵的进气口连接，且所述风扇位于螺旋冷却管和吸气泵之间并正对螺旋冷却管。进一步优化，在所述底板上固定安装有固定座，所述螺旋冷却管套在固定座顶部。进一步优化，所述螺旋冷却管是由石英材质制成。本技术的有益效果是：1、由于安装在底板上的螺旋冷却管，延长了烘干炉排出的废气的路径，使废气在螺旋冷却管内流动的过程中，充分将废气中的温度释放到螺旋冷却管外，大大的降低了废气的温度，防止废气回收装置损坏。由于在底板上安装有正对螺旋冷却管布置的风扇，进一步加快了螺旋冷却管内废气的冷却速度。2、由于在螺旋冷却管的出气口端连接有吸气泵，且吸气泵的出气口与废气管道连接，在吸气泵的作用下，充分将烘干炉内的废气吸出并经废气管道输送到废气回收装置中，避免了因烘干炉内的废气排放不彻底而污染工作环境，为操作工人的健康提供了保证。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中:1-底板，2-螺旋冷却管，3-吸气泵，4-风扇，5-固定座。具体实施方式如图所示，一种电池片烘干炉排气装置，是由底板1及安装在底板1上由石英材质制成的螺旋冷却管2、吸气泵3和风扇4构成，并在所述底板1上固定安装有固定座5，所述螺旋冷却管2套在固定座5顶部，所述螺旋冷却管2的出气口与吸气泵3的进气口连接，且所述风扇4位于螺旋冷却管2和吸气泵3之间并正对螺旋冷却管2。操作时，首先将底板1固定安装在烘干炉后方的机架上，然后将螺旋冷却管2的进气口与烘干炉的排气口连接，并将吸气泵3的出气口与废气管道连接，再将风扇4和吸气泵3连接电源。烘干炉排气操作时，启动吸气泵3和风扇4，吸气泵3将烘干炉内带有热量的废气经螺旋冷却管2吸出，并在风扇4的作用下，将进入螺旋冷却管2内带有热量的废气降温，温度降低后的废气最后经吸气泵3进入废气管道，最后经由废气管道尾端的废气回收设备处理洁净后排放到大气中，完成操作。以上仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池片烘干炉排气装置，其特征在于：是由底板及安装在底板上的螺旋冷却管、吸气泵和风扇构成，所述螺旋冷却管的出气口与吸气泵的进气口连接，且所述风扇位于螺旋冷却管和吸气泵之间并正对螺旋冷却管。

【技术特征摘要】
1.一种电池片烘干炉排气装置，其特征在于：是由底板及安装在底板上的
螺旋冷却管、吸气泵和风扇构成，所述螺旋冷却管的出气口与吸气泵的进气口
连接，且所述风扇位于螺旋冷却管和吸气泵之间并正对螺旋冷却管。
2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振启，宋亮，康锴，陈刚，
申请(专利权)人：锦州华昌光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21