本实用新型专利技术公开了一种用于生产高精密波纹管的变径拉伸装置，包括机座，机座上设有支撑板和滑轨，支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板连接有动力箱，动力箱连接有拉伸机构，第二支撑板连接有固定机构，滑轨上设有活动夹紧机构，拉伸机构包括伸缩轴、拉伸基座、缓冲组件和拉伸组件，伸缩轴的一端连接动力箱，伸缩轴的另一端连接拉伸基座，拉伸基座连接缓冲组件，缓冲组件连接拉伸组件，拉伸组件连接有波纹管。该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了波纹管生产的变径拉伸问题。拉伸机构通过动力箱带动伸缩轴作伸缩直线运动，并进一步通过拉伸基座、缓冲组件和拉伸组件，实现对波纹管的快速拉伸。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于生产高精密波纹管的变径拉伸装置。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是为开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。现有技术的波纹管制造过程中常常会用到拉伸装置，但是现有的拉伸装置工作效率低，制作出的波纹管精度不高，不能满足人们对高精度的需求。除此之外，但是现有的拉伸装置往往不能实现变径拉伸，制作极为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产高精密波纹管的变径拉伸装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了波纹管生产的变径拉伸问题。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种用于生产高精密波纹管的变径拉伸装置，包括机座，机座上设有支撑板和滑轨，滑轨固定安装于机座的中间，支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板位于滑轨的左端，第二支撑板位于滑轨的右端，第一支撑板连接有动力箱，动力箱连接有拉伸机构，第二支撑板连接有固定机构，滑轨上设有活动夹紧机构，拉伸机构包括伸缩轴、拉伸基座、缓冲组件和拉伸组件，伸缩轴的一端连接动力箱，伸缩轴的另一端连接拉伸基座，拉伸基座连接缓冲组件，缓冲组件连接拉伸组件，拉伸组件连接有波纹管。拉伸机构通过动力箱带动伸缩轴作伸缩直线运动，并进一步通过拉伸基座、缓冲组件和拉伸组件，实现对波纹管的快速拉伸。进一步，缓冲组件包括连接杆、环状缓冲件和缓冲接头，连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，拉伸基座上设有连接基槽，第一连接杆固定于连接基槽内，第二连接杆的一端连接第一连接杆，第二连接杆的另一端连接环状缓冲件，环状缓冲件连接缓冲接头，缓冲接头连接拉伸组件。缓冲组件通过第一连接杆和第二连接杆将环状缓冲件和拉伸基座连接在一起；并通过环状缓冲件，使拉伸机构带动波纹管作变径拉伸过程中，有着一个与拉伸力相反的缓冲力，波纹管的拉伸有一个很好的缓冲过程，从而使波纹管拉伸均匀；最后通过缓冲接头连接拉伸组件，控制拉伸组件很好地夹紧波纹管，使之不会滑落。进一步，拉伸组件包括拉伸活动座、拉伸传动杆、挤压部件和拉伸夹块，拉伸活动座上设有拉伸活动槽，拉伸传动杆、挤压部件和拉伸夹块均安装于拉伸活动槽内，挤压部件连接拉伸夹块，拉伸夹块的端部设有拉伸传动杆，拉伸传动杆连接缓冲接头。拉伸组件通过拉伸夹块和拉伸活动座上的挤压部件的有效配合，使得拉伸夹块和挤压部件之间的阻力较小，方便夹紧波纹管，这样波纹管在被夹紧的过程中不易滑落，夹紧效果好。通过拉伸传动杆连接缓冲组件，缓冲组件控制拉伸传动杆运动，两个拉伸夹块在向前滑动并被挤压部件挤压向中心靠拢，从而夹紧波纹管，这样双重保证夹紧波纹管，夹紧效果好。进一步，固定机构包括固定座、固定杆、缓冲杆和缓冲座，固定座的一端固定连接于第二支撑板上，固定座的另一端连接有固定杆和缓冲杆，缓冲杆上设有缓冲弹簧，固定杆和缓冲杆连接缓冲座，缓冲座连接有固定夹具，固定夹具连接波纹管。固定机构通过将固定座固定安装于第二支撑板上，并通过缓冲座的固定夹具夹紧波纹管的一端，使拉伸机构带动波纹管作变径拉伸运动中不会轻易脱落，最后通过缓冲杆和缓冲弹簧，使拉伸机构带动波纹管作变径拉伸运动中减少对固定座的冲击，以保护整个装置的稳定性。进一步，活动夹紧机构包括活动连接板和活动夹紧座，活动连接板的上端连接活动夹紧座，活动连接板的下端连接滑轨，活动夹紧座上设有活动支撑导套，活动支撑导套的中部设有波纹管通道，波纹管通道与波纹管相匹配。活动夹紧机构一方面通过活动连接板连接滑轨，使拉伸机构在带动波纹管作变径拉伸过程中，可以在滑轨上移动，以适应变径拉伸后的波纹管。另一方面通过在活动夹紧座上设置活动支撑导套，活动支撑导套的大小是可以更换的，对于不同规格的波纹管，可通过更换活动支撑导套以改变波纹管通道的大小，以适应不同规格的波纹管，这样该装置就可以拉伸不同规格的波纹管而不用更换装置，具有很好的适应性和经济效益。进一步，活动支撑导套上设有散热孔和进油孔，散热孔均布于波纹管通道的外圆周上。通过设置散热孔，使波纹管变径拉伸过程中产生的热量可以散出。除此之外，进油孔可以注射冷却润滑油，进一步带走热量，使波纹管不会因为过热而产生拉痕，也使波纹管的拉伸有一个很好的缓冲过程，从而使波纹管拉伸均匀。进一步，第一支撑板和第二支撑板之间设有支撑导杆，支撑导杆贯穿活动夹紧座。通过设置支撑导杆，支撑导杆的数量至少为四根，安装于第一支撑板和第二支撑板的四个边角上，并贯穿活动夹紧座，起着稳固整个装置的作用，抵消一部分拉伸力，保证装置在拉伸过程中的稳固性。除此之外，通过设置4根支撑导杆，有效防止在第一支撑板和第二支撑板在反复变径拉伸工作中因变形而产生的轴心偏移现象，以保证制作波纹管的精度性。进一步，活动夹紧座上设有活动安装孔，活动安装孔与支撑导杆相匹配。活动安装孔至少设置有四个，分别位于活动夹紧座的四个边角上，以匹配安装支撑导杆。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术为一种用于生产高精密波纹管的变径拉伸装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了波纹管生产的变径拉伸问题。拉伸机构通过动力箱带动伸缩轴作伸缩直线运动，并进一步通过拉伸基座、缓冲组件和拉伸组件，实现对波纹管的快速拉伸。缓冲组件通过第一连接杆和第二连接杆将环状缓冲件和拉伸基座连接在一起；并通过环状缓冲件，使拉伸机构带动波纹管作变径拉伸过程中，有着一个与拉伸力相反的缓冲力，波纹管的拉伸有一个很好的缓冲过程，从而使波纹管拉伸均匀；最后通过缓冲接头连接拉伸组件，控制拉伸组件很好地夹紧波纹管，使之不会滑落。拉伸组件通过拉伸夹块和拉伸活动座上的挤压部件的有效配合，使得拉伸夹块和挤压部件之间的阻力较小，方便夹紧波纹管，这样波纹管在被夹紧的过程中不易滑落，夹紧效果好。通过拉伸传动杆连接缓冲组件，缓冲组件控制拉伸传动杆运动，两个拉伸夹块在向前滑动并被挤压部件挤压向中心靠拢，从而夹紧波纹管，这样双重保证夹紧波纹管，夹紧效果好。固定机构通过将固定座固定安装于第二支撑板上，并通过缓冲座的固定夹具夹紧波纹管的一端，使拉伸机构带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产高精密波纹管的变径拉伸装置，包括机座，其特征在于：所述机座上设有支撑板和滑轨，所述滑轨固定安装于所述机座的中间，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于所述滑轨的左端，所述第二支撑板位于所述滑轨的右端，所述第一支撑板连接有动力箱，所述动力箱连接有拉伸机构，所述第二支撑板连接有固定机构，所述滑轨上设有活动夹紧机构，所述拉伸机构包括伸缩轴、拉伸基座、缓冲组件和拉伸组件，所述伸缩轴的一端连接所述动力箱，所述伸缩轴的另一端连接所述拉伸基座，所述拉伸基座连接所述缓冲组件，所述缓冲组件连接所述拉伸组件，所述拉伸组件连接有波纹管。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产高精密波纹管的变径拉伸装置，包括机座，其特征在于：所
述机座上设有支撑板和滑轨，所述滑轨固定安装于所述机座的中间，所述
支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于所述滑轨的左
端，所述第二支撑板位于所述滑轨的右端，所述第一支撑板连接有动力箱，
所述动力箱连接有拉伸机构，所述第二支撑板连接有固定机构，所述滑轨
上设有活动夹紧机构，所述拉伸机构包括伸缩轴、拉伸基座、缓冲组件和
拉伸组件，所述伸缩轴的一端连接所述动力箱，所述伸缩轴的另一端连接
所述拉伸基座，所述拉伸基座连接所述缓冲组件，所述缓冲组件连接所述
拉伸组件，所述拉伸组件连接有波纹管。
2.根据权利要求1所述一种用于生产高精密波纹管的变径拉伸装置，其特征在
于：所述缓冲组件包括连接杆、环状缓冲件和缓冲接头，所述连接杆包括
第一连接杆和第二连接杆，所述拉伸基座上设有连接基槽，所述第一连接
杆固定于所述连接基槽内，所述第二连接杆的一端连接所述第一连接杆，
所述第二连接杆的另一端连接所述环状缓冲件，所述环状缓冲件连接所述
缓冲接头，所述缓冲接头连接所述拉伸组件。
3.根据权利要求2所述一种用于生产高精密波纹管的变径拉伸装置，其特征在
于：所述拉伸组件包括拉伸活动座、拉伸传动杆、挤压部件和拉伸夹块，
所述拉伸活动座上设有拉伸活动槽，所述拉伸传动杆、所述挤压部件和所
述拉伸夹块均安装于所述拉伸活动槽内，所述挤压部件连接所述拉伸夹块，
...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄苏钟，任亚囡，任亚波，
申请(专利权)人：新昌县中波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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