大跨距转动支撑型磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨距转动支撑型磨粉机，包括吊架和通过回转轴与吊架相连接的磨辊总成，磨辊总成通过回转轴转动处的回转副转动；回转副分设在所述回转轴的两端，回转轴可以为水平轴或竖轴。本实用新型专利技术的优点在于将传统设置在回转轴中部的回转副分设到回转轴两端，当磨辊碾压物料受到物料的阻力后，在回转副上产生力偶M，根据力偶M=P×L，可推导出当M为常数时，随着L的增大（此时L为分设在回转轴两端的滑动回转副之间的距离），施加在回转副上的压力P将减小，有利于提高回转副转动灵活性和使用寿命；同时本实用新型专利技术采用的回转装置通过调整，还可以减小或消除回转副因长期工作磨损而产生的间隙，降低或消除磨辊总成工作时出现的振动。

Large span rotating support type milling machine

The utility model discloses a large span rotating supported milling machine, which comprises a hanger and a grinding roller through the rotary shaft and is connected with the hanger assembly, grinding roller assembly through a rotary shaft rotating the rotary pair rotation; located at both ends of the rotary side of the rotary shaft, rotating shaft for a horizontal axis or the vertical axis. The utility model has the advantages that the traditional rotary shaft arranged in the middle is divided into rotary pair into a rotating shaft at both ends, when the roller compacted material by material resistance, produce force even M in the rotary side, according to the couple of M=P * L, can be derived when M is constant, with the increase of L (this time L is located in the sliding between the two ends of the rotary shaft rotary pair, distance) pressure P in the rotary pair will be reduced, is conducive to the improvement of rotary pair rotation flexibility and service life; at the same time, the utility model adopts a rotary device through the adjustment, also can reduce or eliminate the gap to turn vice due to long-term wear and work, to reduce or eliminate the vibration of grinding roller assembly at work.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨粉机，尤其是涉及一种利用磨辊总成摆动来碾碎物料的大跨距转动支撑型磨粉机。
技术介绍
传统结构的雷蒙磨或悬辊磨的吊架和磨辊总成通过水平轴或竖轴连接，磨辊总成在离心力的作用下绕水平轴或竖轴摆动，使磨辊压向磨环，从而碾碎磨辊和磨环之间的物料。图1、图2为吊架和磨辊总成通过水平轴连接的结构图，图3为吊架和磨辊总成通过竖轴连接的结构图。在图1和图2所示结构中，吊架1通过水平轴2和磨辊总成3连接，吊架1与水平轴2之间固定，磨辊总成3相对于水平轴2转动，即回转副4位于水平轴2的中间位置。在图3所示结构中，吊架1通过竖轴2和磨辊总成3连接，吊架1与竖轴2之间固定，磨辊总成3相对于竖轴2转动，即回转副4位于竖轴2的中间位置。当磨粉机工作时，磨辊1碾压物料会受到物料的阻力F，如图4所示，当磨辊总成受到阻力F，在回转副2上会产生力偶M，由于M=P×L，其中P为施加在回转副2上的压力，L为力矩的长度，当力偶M一定时，P与L成反比。由于回转副设置在回转轴的中间部位，回转副的长度L较小，压力P就较大，对转动灵活性和回转副的寿命不利；同时回转副由于长期工作被磨损使间隙增大，还会导致磨粉机工作时振动加剧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将回转副分设在回转轴两端的大跨距转动支撑型磨粉机，以期大幅度减小回转副的平均压力，提高回转副的使用寿命。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：本技术所述的大跨距转动支撑型磨粉机，包括吊架和通过回转轴与所述吊架相连接的磨辊总成，所述磨辊总成通过回转轴转动处的回转副转动；所述回转副分设在所述回转轴的两端。当回转轴为水平轴时，所述水平轴的中部与所述磨辊总成固连为一体，所述水平轴的两端通过回转装置与所述吊架转动连接；或者所述水平轴的中部与所述吊架固连为一体，自所述磨辊总成外壳体向所述水平轴两端延伸出的支撑吊耳上分别开设有轴孔，位于轴孔内的水平轴上设置有回转装置。所述回转装置为套装在所述水平轴上的滑动套，所述滑动套上沿周向均衡开设有通孔，所述通孔内安装有顶压所述水平轴的滑块；在所述滑动套外套装有橡胶套。这样，当磨机工作一段时间，滑动套和水平轴之间由于磨损出现间隙引起磨辊总成出现振动时，可通过外力给予橡胶套一定的夹紧力，使橡胶套压向滑块，滑块再压向水平轴，以减小或消除间隙，降低磨辊总成的振动幅度。当然回转装置也可以采用轴承件或轴承组件。当回转轴为竖轴时，所述竖轴的中部与所述磨辊总成固连为一体，所述吊架向所述竖轴的上下两端延伸出的纵向支撑吊耳上分别开设有轴孔，位于所述轴孔内的竖轴上套装有回转装置；或者所述竖轴的中部与所述吊架固连为一体，自所述磨辊总成外壳体向所述竖轴两端延伸出的纵向支撑吊耳上分别开设有轴孔，位于轴孔内的竖轴上套装有回转装置。所述回转装置为套装在所述竖轴上的滑动套，所述滑动套上沿周向均衡开设有通孔，所述通孔内安装有顶压所述竖轴的滑块；在所述滑动套外套装有橡胶套。该回转装置通过调整，可同样消除滑动套和竖轴间由于磨损而出现出现的间隙。当然回转装置也可以采用轴承件或轴承组件。本技术的优点在于将传统设置在回转轴中部的回转副分设到回转轴两端，根据力偶M=P×L，可推导出当M为常数时，随着L的增大（此时L为分设在回转轴两端的滑动回转副之间的距离），P将减小，有利于提高回转副的使用寿命；同时本技术采用的回转装置通过调整，还可以减小或消除回转副因长期工作磨损而产生的间隙，降低或消除磨辊总成工作时出现的振动。附图说明图1、图2、图3是现有磨机的结构示意图。图4是现有磨机磨辊总成和回转副的受力简图。图5、图6是本技术实施例1的结构示意图。图7是本技术实施例2的结构示意图。图8是本技术实施例3的结构示意图。图9是本技术实施例4的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术做更加详细的说明。实施例1如图5、图6所示，本技术所述的大跨距转动支撑型磨粉机，包括吊架1.1和通过水平轴1.2与吊架1.1相连接的磨辊总成1.3，水平轴1.2的中部与磨辊总成1.3相固连，两者成为一体式结构（可通过螺母1.4将水平轴1.2与磨辊总成1.3锁紧，使之成为一体），水平轴1.2的两端通过滑动套1.5与吊架1.1转动连接，当磨机工作时，磨辊总成1.3和水平轴1.2一起在滑动套1.5内转动，回转副位于水平轴1.2的两端。磨机长期工作后，由于零件之间的滑动摩擦，会使回转副的间隙增大，当回转副的回转面存在自由间隙后就会导致磨辊总成出现振动，为消除回转面之间的自由间隙，在滑动套1.5上沿周向均衡开设通孔，通孔内安装有顶压水平轴的滑块1.6，在滑动套1.5外套装有橡胶套1.7，当橡胶套1.7受到外来的夹紧力（夹紧力可通过延伸其外的调整螺栓给予）后，橡胶套1.7变形，压向滑块1.6，滑块1.6压紧水平轴1.2，保证水平轴1.2既能够在滑动套1.5内转动又能克服自由间隙导致磨辊总成振动影响磨机正常工作的危害。实际制造时，也可以将橡胶套1.7直接复合在滑动套1.5上，两者形成一体式结构。实施例2如图7所示，本技术所述的大跨距转动支撑型磨粉机，包括吊架2.1和通过水平轴2.2与吊架2.1相连接的磨辊总成2.3，水平轴2.2的中部与吊架2.1相固连，两者成为一体式结构；自磨辊总成2.3外壳体向水平轴2.2两端延伸出的支撑吊耳2.4上分别开设有轴孔，位于轴孔内的水平轴2.2上设置有回转装置，该回转装置可以是滑动套、耐磨轴瓦或轴承及轴承组件，当磨机工作时，水平轴1.2不动，磨辊总成1.3和与水平轴1.2两端传动连接的支撑吊耳2.4一起离心转动，此时回转副位于水平轴2.2的两端。同样的，当回转装置采用滑动套结构时，也可以采用如实施例1的结构来消除回转副回转面之间由于零件之间的滑动摩擦而存在的自由间隙。实施例3如图8所示，本技术所述的大跨距转动支撑型磨粉机，包括吊架3.1和通过竖轴3.2与吊架3.1相连接的磨辊总成3.3，竖轴3.2的中部与磨辊总成3.3相固连，两者成为一体式结构，吊架3.1向竖轴3.2的上下两端分别延伸出的纵向支撑吊耳3.4上分别开设有轴孔，位于轴孔内的竖轴3.2上套装有回转装置，该回转装置可以是滑动套、耐磨轴瓦或轴承及轴承组件，当磨机工作时，竖轴3.2和磨辊总成3.3一起转动，此时回转副位于竖轴3.2的上下两端。同样的，当回转装置采用滑动套结构时，也可以采用如实施例1的结构来消除回转副回转面（竖轴和滑动套之间）由于零件之间的滑动摩擦而存在的自由间隙。实施例4如图9所示，本技术所述的大跨距转动支撑型磨粉机，包括吊架4.1和通过竖轴4.2与吊架4.1相连接的磨辊总成4.3，竖轴4.2的中部与吊架4.1相固连，两者成为一体式结构，自磨辊总成4.3外壳体向竖轴4.2两端延伸出的纵向支撑吊耳4.4上分别开设有轴孔，位于轴孔内的竖轴4.2上套装有回转装置，该回转装置可以是滑动套、耐磨轴瓦或轴承及轴承组件，当磨机工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大跨距转动支撑型磨粉机，包括吊架和通过回转轴与所述吊架相连接的磨辊总成，所述磨辊总成通过回转轴转动处的回转副转动；其特征在于：所述回转副分设在所述回转轴的两端。

【技术特征摘要】
1.一种大跨距转动支撑型磨粉机，包括吊架和通过回转轴与所述吊架相连接的磨辊总成，所述磨辊总成通过回转轴转动处的回转副转动；其特征在于：所述回转副分设在所述回转轴的两端。
2.根据权利要求1所述的大跨距转动支撑型磨粉机，其特征在于：所述回转轴为水平轴。
3.根据权利要求2所述的大跨距转动支撑型磨粉机，其特征在于：所述水平轴的中部与所述磨辊总成固连为一体，所述水平轴的两端通过回转装置与所述吊架转动连接。
4.根据权利要求2所述的大跨距转动支撑型磨粉机，其特征在于：所述水平轴的中部与所述吊架固连为一体，自所述磨辊总成外壳体向所述水平轴两端延伸出的支撑吊耳上分别开设有轴孔，位于轴孔内的水平轴上设置有回转装置。
5.根据权利要求3或4所述的大跨距转动支撑型磨粉机，其特征在于：所述回转装置为套装在所述水平轴上的滑动套，所述滑动套上沿周向均衡开设有通孔，所述通孔内安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝身峙，
申请(专利权)人：河南维科重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41