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一种煤矿井下回采工作面防尘的方法技术

技术编号:13428581 阅读:79 留言:0更新日期:2016-07-29 20:05
本发明专利技术涉及一种煤矿井下回采工作面防尘的方法,其特征在于,在回采工作面实行了煤层注水,所述注水方式为静压注水,封孔方式为封孔器封孔,在注入煤层的水中加入了0.5%浓度的洗衣粉。本发明专利技术一种煤矿井下回采工作防尘的方法,在回采期间能够大量降低粉尘浓度,工作面粉尘明显降低,工作面人员的作业环境有了很大的改善,并有效地预防了煤尘事故的发生。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术属于煤矿生产领域,特别是涉及一种煤矿井下回采工作面防尘的方法。

技术介绍

煤尘是指煤炭生产过程中产生的并能长时间悬浮于空气中的煤炭与岩石的细微颗粒。矿尘的危害主要体现在两个方面:其一,矿尘能引起职业病;其二,煤尘能引起爆炸。如果井下煤尘治理不好,当煤尘累积到一定的浓度,极易发生煤尘爆炸,进而引发瓦斯爆炸事故,严重影响着煤矿的安全生产和正常运行。

技术实现思路

本专利技术的目的是提供一种煤矿井下回采工作面防尘的方法,从而降低井下回采工作面煤尘浓度,给回采工作面创造一个良好的工作环境,预防煤尘事故的发生。
本专利技术的技术方案如下:一种煤矿井下回采工作面防尘的方法,其特征在于,在回采工作面实行了煤层注水,所述注水方式为静压注水,封孔方式为封孔器封孔,注水过程中,静压水管连接压力表和注水流量表,在注入煤层的水中加入了0.5%浓度的洗衣粉。
本专利技术所取得技术效果为:在回采工作面实施注水后极大地降低了工作面在回采过程中的产尘浓度,全尘和呼尘浓度都有了显著下降,全尘浓度由注水前最高的121.3mg/m3下降至56.25mg/m3,降尘率达到53.6%。呼尘浓度由注水前最高的32.7mg/m3下降至11.24mg/m3,降尘率达到65.6%。
具体实施方式
煤层注水就是在回采前预先在煤层中打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部,增加煤的水份和尘粒间的粘着力,并能降低煤的强度和脆性,增加塑性,采煤时煤尘的生成量就会减少。同时,渗透到煤体裂隙内的水份,还可将原生细尘粘结为较大的尘粒,使之失去飞扬能力。
煤层本身的湿润边界角在60°—80°之间,不能与清水很好地湿润。为了提高煤层注水的效果,在注入煤层的水中加入了0.5%浓度的洗衣粉,以提高湿润速度和范围。结果表明,加入湿润剂以后注水速度提高了22—24%。
注水方式为静压注水,封孔方式为封孔器封孔,静压水管连接压力表和注水流量表,可以确定注水时期的各项参数。
一种优选的技术方案是,在注入煤层的水中加入了0.5%浓度的洗衣粉,以提高湿润速度和范围。结果表明,加入湿润剂以后注水速度提高了22—24%。
煤层注水前,工作面采煤机工作期间产尘量较大,给工作面作业人员的身体健康造成了极大的影响。对煤层实行注水后,在回采期间能够大量降低粉尘浓度,工作面粉尘明显降低,工作面人员的作业环境有了很大的改善,并有效地预防了煤尘事故的发生。
此外,采用煤层注水后,注水后破坏了煤体内原有的煤—瓦斯体系的平衡,形成煤—瓦斯—水三相体系,同时改变了煤的力学性质、渗透性质以及煤层的应力分布状态,相应地改造了煤与瓦斯突出的发生条件,从而达到减少瓦斯涌出量的目的。
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【技术保护点】
一种煤矿井下回采工作面防尘的方法,其特征在于,在回采工作面实行了静压注水,封孔方式为封孔器封孔,注水过程中,静压水管连接压力表和注水流量表,在注入煤层的水中加入了0.5%浓度的洗衣粉。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下回采工作面防尘的方法,其特征在于,在回采工作面实行了静压注水,封孔方式为封孔器封孔,注...

【专利技术属性】
技术研发人员:党亮才
申请(专利权)人:党亮才
类型:发明
国别省市:山西;14

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