一种对插式连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种对插式连接器，包括公端与母端，其特征在于：还包括一套设于所述公端与所述母端之间的锁紧结构，该锁紧结构呈环状，其内环壁靠近一侧端面上设有径向限位结构，自该径向限位结构延伸至内环壁另一侧端面上设有螺纹结构；所述公端或母端的外缘面上设有与所述径向限位结构配合的限位凹槽，而另一侧的所述母端或公端的外缘面上设有与所述螺纹结构咬合的外螺纹。本发明专利技术通过设置锁紧结构，利用径向限位结构与螺纹结构的配合，实现双向锁紧，有效提高锁紧力，避免受外力影响而松脱，确保连接的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于电缆电线的连接器，尤其是一种对插式连接器。
技术介绍
连接器是电子设备中不可缺少的部件，是总线与支线之间、被阻断及孤立不通电路中的重要桥梁。在保证设备的持续可靠运转中，对于连接器，首要的要求是连接关系稳定，不易脱离；同时这些插头插座(或公端母端)通常要使用比较长的时间，又要求连接器要结实耐用，防水防尘，适合各种室外恶劣环境的需要。通常，对插式连接器包括公端及母端，两者对插后实现内部胶芯的连通，为防止公、母端之间受到外力时脱离，会在公、母端连接处加设锁扣结构，而这锁扣结构不外乎以下几种：①螺纹锁紧；②钢球锁紧；③螺旋槽式的锁紧，存在的问题是，占用空间大、加工成本高及解锁困难等缺陷，不利于连接器的大批量、低成本生产。另外，通常锁扣结构仅从一个方向上去限位，轴向(如螺纹锁紧)或径向(如钢球锁紧)，锁紧的牢固度不佳，易在外力的影响下误解锁，而螺旋槽式的锁紧方式在结构上较为复杂，对模具成型的精准度要求高，在解锁时需要使用工具，在一些经常需要拆分接线的场合使用时，解锁拆分不便。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种对插式连接器，通过结构的改进，提高了连接器的连接牢固性，避免脱离，且结构简单，易于组装及使用。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种对插式连接器，包括公端与母端，一套设于所述公端与所述母端之间的锁紧结构，该锁紧结构呈环状，其内环壁靠近一侧端面上设有径向限位结构，自该径向限位结构延伸至内环壁另一侧端面上设有螺纹结构；所述公端或母端的外缘面上设有与所述径向限位结构配合的限位凹槽，而另一侧的所述母端或公端的外缘面上设有与所述螺纹结构啮合的外螺纹。上述技术方案中，所述径向限位结构为沿所述锁紧结构内环壁设置的凸起或凸环。上述技术方案中，所述径向限位结构为沿所述锁紧结构内环壁设置的卡环或环形分布的若干个卡爪，且卡环或卡爪的末端具有径向变形的自由度。进一步的技术方案是，所述卡环或卡爪的末端呈倒钩，该倒钩的外缘面为导向斜面。上述技术方案中，所述限位凹槽靠近插接端面侧的槽壁外缘上设有导向弧形面，另一侧槽壁外缘突出于该导向弧形面，所述径向限位结构落入该限位凹槽内，且具有沿限位凹槽周向移动的自由度。上述技术方案中，所述公端及母端分别包括壳体及胶芯，所述壳体与胶芯之间螺纹连接，所述限位凹槽设置于所述公端或母端的胶芯上。进一步的技术方案是，所述限位凹槽所在侧的胶芯端面上，设有突出于端面的环形导向壁，用于插接的电连接端子位于该环形导向壁内；所述外螺纹所在侧的胶芯端面上，设有突现于端面的环形连接段，所述外螺纹设置于该环形连接段外缘面上，用于插接的电连接端子位于所述环形连接段内；所述环形导向壁的外缘面与所述环形连接段的内环壁滑动配合。更进一步地，所述环形导向壁上设有至少一个缺口，所述环形连接段的内侧设有与该缺口配合的凸起。上述技术方案中，所述锁紧结构外缘面上设有若干个防滑凸起。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本专利技术中的锁紧结构包含两重锁紧，一是径向限位结构，一是螺纹结构，通过径向限位结构与公端(或母端)连接，而由螺纹结构与母端(或公端)连接，如此实现径向与轴向的双重锁合，与以往单向锁紧相比较，锁合性能更佳，牢固性得到大大提高，有效确保公、母端的连接性能；另外，锁紧结构在组装时先通过径向限位结构与公端(或母端)连接，在对插接后通过旋转锁紧结构使母端(或公端)向公端(或母端)侧轴向移动，直至锁紧，解锁时旋转锁紧结构且向一侧施加拉力，使母端(或公端)慢慢退出，无需专用工具，操作方便；2.径向限位结构与螺纹结构的组合，使得锁紧结构在受到外力时，即便是螺纹结构有所松动，但径向限位结构将锁定其在轴向上的位移，若未结合轴向上的拉力，锁紧结构不易脱开，因此具有良好的锁紧效果。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意图；图2是本专利技术实施例一的公端与锁紧结构组合后的结构示意图；图3是图2的剖视图；图4是图3的局部放大示意图；图5是本专利技术实施例一中锁紧结构的示意图；图6是图5的剖视图；图7是本专利技术实施例一中公端的结构示意图；图8是本专利技术实施例一中母端的结构示意图。其中：1、公端；2、母端；3、锁紧结构；4、防滑凸起；5、径向限位结构；6、螺纹结构；7、限位凹槽；8、外螺纹；9、壳体；10、胶芯；11、卡爪；12、导向斜面；13、导向弧形面；14、环形导向壁；15、电连接端子；16、环形连接段；17、缺口；18、凸起。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一：参见图1～8所示，一种对插式连接器，包括公端1与母端2，一套设于所述公端1与所述母端2之间的锁紧结构3，该锁紧结构3呈环状，外缘面上设有若干个防滑凸起4，其内环壁靠近一侧端面上设有径向限位结构5，自该径向限位结构5延伸至内环壁另一侧端面上设有螺纹结构6；所述公端1的外缘面上设有与所述径向限位结构5配合的限位凹槽7，而另一侧的所述母端2的外缘面上设有与所述螺纹结构6啮合的外螺纹8。如图2、3所示，所述公端1及母端2分别包括壳体9及胶芯10，所述壳体9与胶芯10之间螺纹连接，所述限位凹槽7设置于所述公端1的胶芯10上。如图5、6所示，所述径向限位结构5为沿所述锁紧结构3内环壁设置的六个卡爪11，且卡爪11的末端具有径向变形的自由度，即具有一定收缩弹性。卡爪11向中心聚拢，末端呈倒钩，该倒钩的外缘面为导向斜面12，在与限位凹槽7配合时，可借助导向斜面12落入限位凹槽7内。如图4所示，所述限位凹槽7靠近插接端面侧的槽壁外缘上设有导向弧形面13，另一侧槽壁外缘突出于该导向弧形面13，所述径向限位结构5落入该限位凹槽7内，且具有沿限位凹槽7周向移动的自由度，因此锁紧结构3在周向是可以自由旋转的，而轴向是受到径向限位结构5限定的。当母端插入时，旋转锁紧结构3，由于径向限位结构5的限定，使得母端2向公端1侧轴向移动，直至母端2胶芯端面抵于公端1胶芯端面，实现公、母端的完全连通。为避免母端2在轴向移动时偏移，所述限位凹槽7所在侧的胶芯端面上(公端1端面上)，设有突出于端面的环形导向壁14，用于插接的电连接端子15位于该环形导向壁14内；所述外螺纹8所在侧的胶芯端面上(母端2端面上)，设有突现于端面的环形连接段16，所述外螺纹8设置于该环形连接段16外缘面上，用于插接的电连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对插式连接器，包括公端与母端，其特征在于：还包括一套设于所述公端与所述母端之间的锁紧结构，该锁紧结构呈环状，其内环壁靠近一侧端面上设有径向限位结构，自该径向限位结构延伸至内环壁另一侧端面上设有螺纹结构；所述公端或母端的外缘面上设有与所述径向限位结构配合的限位凹槽，而另一侧的所述母端或公端的外缘面上设有与所述螺纹结构啮合的外螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种对插式连接器，包括公端与母端，其特征在于：还包括一套设于
所述公端与所述母端之间的锁紧结构，该锁紧结构呈环状，其内环壁靠近一侧
端面上设有径向限位结构，自该径向限位结构延伸至内环壁另一侧端面上设有
螺纹结构；所述公端或母端的外缘面上设有与所述径向限位结构配合的限位凹
槽，而另一侧的所述母端或公端的外缘面上设有与所述螺纹结构啮合的外螺
纹。
2.根据权利要求1所述的对插式连接器，其特征在于：所述径向限位结
构为沿所述锁紧结构内环壁设置的凸起或凸环。
3.根据权利要求1所述的对插式连接器，其特征在于：所述径向限位结
构为沿所述锁紧结构内环壁设置的卡环或环形分布的若干个卡爪，且卡环或卡
爪的末端具有径向变形的自由度。
4.根据权利要求3所述的对插式连接器，其特征在于：所述卡环或卡爪
的末端呈倒钩，该倒钩的外缘面为导向斜面。
5.根据权利要求1所述的对插式连接器，其特征在于：所述限位凹槽靠
近插接端面侧的槽壁外缘上设有导向弧形面，另一侧槽壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟清，舒守成，
申请(专利权)人：苏州丰年科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32