一种门框及集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门框，其包括：相互连接的第一部分和第二部分；其中所述第二部分至少为双层的结构，所述至少为双层的结构至少包括：非金属外层以及设于非金属外层内的金属芯层。本实用新型专利技术还包括一种集装箱，其箱体上设有本实用新型专利技术所述的门框。本实用新型专利技术所述的门框具有较高的强度和良好的耐腐蚀性能，一方面其不会与钢材质门板产生电位差，由此避免了钢材料门板的腐蚀，另一方面其强度高，由此降低门框损坏率，减少门框维检成本。本实用新型专利技术所述的集装箱具备较高的强度，尤其是该集装箱的门框的强度高，降低门框损坏率，减少门框的替换维修费用，由此延长了集装箱及其部件使用寿命，减少了集装箱及其部件的更换频次。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种零部件，尤其涉及一种用于大型容器的零部件。
技术介绍
上世纪60年代集装箱就已经发展成为一种多级联运的国际通用的运输工具，集装箱指的是具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可以直接在发货人的仓库装货，运输到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。集装箱分为干货集装箱、冷藏集装箱、开顶集装箱、框架集装箱、平台集装箱和挂式集装箱等。其中，冷藏集装箱专用于运输要求保持一定温度的冷冻货或低温货品(例如，黄油、巧克力、冷冻鱼肉、炼乳、人造奶油等物品)而设计的集装箱。冷藏集装箱的温度可以在-28°C?26°C之间调节。冷藏集装箱通常分为带有冷冻机的内置式机械冷藏集装箱和没有冷冻机的外置式机械冷藏集装箱。内置式集装箱在运输过程中可随意启动冷冻机，使集装箱保持指定温度;而外置式集装箱则必须依靠集装箱专用车、船和专用堆场、车站上配备的冷冻机来制冷。目前，集装箱一般包括内壁、底板、顶板和门框结构。图1显示了现有的集装箱的门框在一种实施方式下的结构。如图1所示，现有的门框结构由第一部件I和第二部件2构成，第一部件I为塑料部件，第二部件2为铝型材部件，第一部件I和第二部件2之间固定连接。图2显示了现有的集装箱门框的另外一种结构。如图2所示，部件3全部采用塑料材质。采用现有技术的门框结构性能不佳。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种门框。该门框性能佳。具体如下:该门框具有良好的耐腐蚀性能，一方面其不会与钢材质门板产生电位差，由此避免了钢材料门板的腐蚀，另一方面其自身也不容易生锈腐蚀。该门框具有较高的强度，由此降低门框损坏率，减少门框维检成本。另外，具备较高强度的门框能够有效地抵御外部作用力对于箱门造成的不利冲击，从而防止箱体的损坏，进而提高箱体的整体强度。此外，本技术所述的门框的结构简单，易于制造，适合于各种箱体的改造。为了达到上述目的，本技术提供了一种门框，其包括:相互连接的第一部分和第二部分;其中，第二部分至少为双层的结构，至少为双层的结构至少包括:非金属外层以及设于非金属外层内的金属芯层。不同于现有技术中的单一结构的全塑料门框，本技术的门框包括相互连接的第一部分和第二部分，其中，第二部分至少为双层结构，例如双层结构，该双层结构中包括采用非金属材质外层以及设置在非金属外层内的金属芯层。较之于全塑料门框，在第二部分中设有金属芯层的门框的强度更高。同时，此类门框的抗拉强度，抗冲击及抗弯性能均更加优于全塑料门框。包裹于金属芯层之外的非金属外层还可以有利地避免金属芯层的生锈，从而起到抗腐蚀作用。基于上述技术方案，本技术的门框包括相互连接的第一部分和第二部分。不同于现有技术中的复合结构的铝-塑门框，该门框的第二部分采用多层结构，多层结构中至少包括采用非金属材质外层以及设置在非金属外层内的金属芯层。在实际使用过程中，非金属材质外层与钢材质门板直接接触，其不会与钢材质门板之间产生电位差，且设于非金属外层内的金属芯层又提高了门框的强度，这样，在避免了防止钢材质门板的腐蚀生锈的情况下，又确保了门框的有效强度，降低了门框损坏率，减少了门框的维检成本。在此，第二部分还可以是多于双层的多层结构。例如，第二部分也可以是三层结构的，比如说，在非金属外层和设于非金属外层内的金属芯层之间还设置有泡沫保温层。基于本技术的技术方案，对上述门框的第二部分中的非金属外层和金属芯层的材质选择并没有严格限制，其可以根据实际生产制造需求来进行选择设置。进一步地，在本技术所述的门框中，上述第一部分呈至少为双层的结构，该至少为双层的结构至少包括:非金属外层以及设于非金属外层内的金属芯层。在上述技术方案中，将第一部分也设置为至少为双层的结构，并使得该结构至少包括:非金属外层以及设于非金属外层内的金属芯层，由此，与钢材质门板发生接触的非金属外层不会与钢材质门板之间产生电位差，这样，有利地防止了整个门框的腐蚀生锈。与此同时，在第一部分和第二部分的非金属外层内均设置有金属芯层，从而又进一步地提高了门框的整体强度。进一步地，在本技术所述的门框中，上述第一部分呈单层结构。在上述技术方案中，将第一部分设置为单层结构使得门框的结构更为简单且加工难度下降。更进一步地，在本技术所述的门框中，上述单层结构为非金属单层结构。第一部分的单层结构采用非金属材料，一方面节省了门框的生产材料成本，另一方面门框的第一部分采用非金属材料，降低了门框的整体重量，由此也相应地降低了安装此类门框箱体的重量，提升了箱体的实际运载负荷。显然地，单层结构也可以根据实际情况采用其他材质。更进一步地，在本技术所述的门框中，非金属外层或非金属单层结构为PVC塑料外层或单层结构，ABS材料外层或单层结构，PP材料外层或单层结构的其中之一。在此，PVC是指聚氯乙稀(英文全称为Polyvinyl Chloride)，它是一种非结晶性材料。PVC具有不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性等诸多优点。另外，PVC对氧化剂、还原剂和强酸都具有很强的抵抗力。ABS是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(英文全称为AcrylonitriIeButadiene Styrene Copolymers)，它是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构，其具有强度高、重量低且成型性好的特点。PP是指聚丙烯塑料(PP，英文全称为Polypropylene) IP材料的密度小，强度和刚度大，其硬度耐热性均优于低压聚乙烯。此外，PP材料还具有良好的电性能和高频绝缘性，其不会受到湿度影响。当然，除此之外，也可以采用聚乙稀塑料(PE，英文全称为Polyethy Iene)或橡胶。更进一步地，在本技术所述的门框中，上述金属芯层为钢材芯层或铝芯层或铝合金芯层。钢材芯层的硬度高，耐温性好，加工性能佳，耐拉耐剪切应力大，而铝芯层的延展性好，抗腐蚀性能良好，重量轻，导电性佳。铝合金芯层的密度低，但强度比较高，接近于钢材芯层。另外，铝合金芯层的塑性好，可加工性好，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。显然地，金属芯层也可以根据实际情况采用其他材质。更进一步地，在本技术所述的门框中，上述第一部分的非金属外层与第二部分的非金属外层为一体成型结构，和/或第一部分的金属芯层与第二部分的金属芯层为一体成型结构。基于上述技术方案，在一种实施方式下，第一部分的非金属外层与第二部分的非金属外层为一体成型结构，而第一部分的金属芯层与第二部分的金属芯层为非一体成型结构。在这种实施方式下，第一部分的非金属外层和第二部分的非金属外层之间不存在任何连接缝隙，第一部分的金属芯层与第二部分的金属芯层之间可以通过现有的连接方式来实现固定连接，例如，焊接或通过螺栓组件连接。在另一实施方式下，第一部分的非金属外层与第二部分的非金属外层是非一体成型结构的，而第一部分的金属芯层与第二部分的金属芯层却是一体成型结构的。在该实施方式下，第一部分的非金属外层和第二部分的非金属外层之间存在连接缝隙，第一部分的金属芯层与第二部分的金属芯层之间则不存在任何连接缝隙，整体连接性好，有利地提高了门框的强度。此外，也避免了第一部分和第二部分的装配步骤，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门框，其特征在于，包括：相互连接的第一部分和第二部分；其中所述第二部分至少为双层的结构，所述至少为双层的结构至少包括：非金属外层以及设于非金属外层内的金属芯层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范军，刘祥军，
申请(专利权)人：胜狮货柜管理上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31