一种离心式平衡转臂结构制造技术

技术编号:13414472 阅读:85 留言:0更新日期:2016-07-26 13:12
本实用新型专利技术提供了一种离心式平衡转臂结构,包括旋转主体、配重单元,旋转主体包括旋转盘和旋转主轴,旋转盘设置在旋转主轴上,旋转盘上端设有多个对称设置的旋转臂,在相邻两个旋转臂之间固定设置固定夹具;配重单元包括配重块、移动轴杆、齿轮、配重移动马达以及PLC控制器,每个旋转臂上均设置有配重单元,本实用新型专利技术结构原理简单,设置的配重单元智能化程度高,能够避免夹具重量不均衡带来的脱泡机运行不平衡、不稳定,能够使脱泡机在离心脱泡过程中保持动态平衡,很好的保证了脱泡效率和脱泡质量。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种脱泡机转臂结构,尤其涉及一种离心式平衡转臂结构
技术介绍
:脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备,主要应用在发光二极管(LED)、触摸屏(TP)、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域,如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/0LED/SMD/C0B导电银胶、绝缘胶,RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨、化妆品等等。离心式脱泡机是一种利用离心力来实现去除材料内部气泡的,一般转子的转速都非常高,在生产加工过程中,往往由于所放置的夹具内的材料重量不一致,导致转子负载不平衡,不能动态的保持平衡,在高速旋转时,转子会发生振动,影响脱泡效率、质量以及整个脱泡机的机械性能。
技术实现思路
:为了解决上述问题,本技术提供了一种结构原理简单,能够避免夹具重量不均衡带来的脱泡机运行不平衡、不稳定,能够使脱泡机在离心脱泡过程中保持动态平衡,很好的保证了脱泡效率和脱泡质量的技术方案:—种离心式平衡转臂结构,包括旋转主体、配重单元,旋转主体包括旋转盘和旋转主轴,旋转盘设置在旋转主轴上,旋转盘上端设有多个对称设置的旋转臂,在相邻两个旋转臂之间固定设置固定夹具;配重单元包括配重块、移动轴杆、齿轮、配重移动马达以及PLC控制器,每个旋转臂上均设置有配重单元。作为优选,旋转臂的数量设有4个,且相邻两个旋转臂中心线之间夹角为90°,每个旋转臂上都包括一个沿径向穿过旋转臂而形成的槽。作为优选,槽中固定设置有移动轴杆,移动轴杆外表面设有外螺纹,配重块套设在移动轴杆上,配重块内设有与外螺纹相匹配的内螺纹,移动轴杆一端匹配连接齿轮,齿轮连接配重移动马达,配重移动马达连接PLC控制器。作为优选,旋转臂的槽中还设有位置传感器,位置传感器通过信号连接单元连接PLC控制器。作为优选,固定夹具底部设有压力传感器,压力传感器通过信号连接单元连接PLC控制器。本技术的有益效果在于: (I)本技术结构原理简单,设置的配重单元智能化程度高,能够避免夹具重量不均衡带来的脱泡机运行不平衡、不稳定,能够使脱泡机在离心脱泡过程中保持动态平衡,很好的保证了脱泡效率和脱泡质量。(2)本技术采用的配重单元,能够克服转臂的振动现象,减少了离心脱泡过程中的噪音,使脱泡机运行更具可靠性、稳定性、安全性。【附图说明】:图1为本技术的俯视结构图;图2为本技术的配重单元结构图;图3为本技术的控制原理图。【具体实施方式】:为使本技术的专利技术目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。如图1-图3所示,一种离心式平衡转臂结构,包括旋转主体、配重单元,所述旋转主体包括旋转盘I和旋转主轴2,所述旋转盘I设置在所述旋转主轴2上,所述旋转盘I上端设有多个对称设置的旋转臂3,在相邻两个旋转臂3之间固定设置固定夹具4;所述配重单元包括配重块5、移动轴杆6、齿轮7、配重移动马达8以及PLC控制器9,每个旋转臂3上均设置有配重单元,旋转臂3的数量设有4个,且相邻两个旋转臂3中心线之间夹角为90°,每个旋转臂3上都包括一个沿径向穿过旋转臂而形成的槽10,槽10中固定设置有移动轴杆6,移动轴杆6外表面设有外螺纹,配重块5套设在移动轴杆6上,配重块5内设有与外螺纹相匹配的内螺纹,移动轴杆6—端匹配连接齿轮7,所述齿轮7连接所述配重移动马达8,所述配重移动马达8连接所述PLC控制器9。槽1中能够容置移动轴杆6,且导引配重块5水平移动。本实施例中,旋转臂3的槽10中还设有位置传感器11,所述位置传感器11通过信号连接单元12连接PLC控制器9,位置传感器11能够感测配重块5移动的距离;固定夹具4底部设有压力传感器13,所述压力传感器13通过信号连接单元12连接PLC控制器9,压力传感器13能够感测固定夹具4内材料的重量。本技术工作时,位置传感器11和压力传感器13感应到的位置距离信息和压力信息发送到PLC控制器9中,PLC控制器9利用固定夹具4内材料重量的差异,从而计算出通过配重移动马达8的转动沿移动轴杆6移动配重块5的距离;若脱泡机旋转主体转动过程中转臂不平衡,发生振动,通过配重块5的重量、配重块5与被感应的转子的转动轴杆之间的距离以及设定的转动速度而确定各配重块的离心力,PLC控制器9通过信号连接单元12将控制指令传递到配重移动马达8,以控制相关的配重移动马达8的转角,当配重块5沿移动轴杆6前进了 PLC控制器9计算好的距离时,配重块5可补偿固定夹具4之间的不平衡,从而保持固定夹具4和配重块5之间的动态平衡。本技术的有益效果在于:本技术结构原理简单,设置的配重单元智能化程度高,能够避免夹具重量不均衡带来的脱泡机运行不平衡、不稳定,能够使脱泡机在离心脱泡过程中保持动态平衡,很好的保证了脱泡效率和脱泡质量;本技术采用的配重单元,能够克服转臂的振动现象,减少了离心脱泡过程中的噪音,使脱泡机运行更具可靠性、稳定性、安全性。上述实施例只是本技术的较佳实施例,并不是对本技术技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种离心式平衡转臂结构,其特征在于:包括旋转主体、配重单元,所述旋转主体包括旋转盘和旋转主轴,所述旋转盘设置在所述旋转主轴上,所述旋转盘上端设有多个对称设置的旋转臂,在相邻两个旋转臂之间固定设置固定夹具;所述配重单元包括配重块、移动轴杆、齿轮、配重移动马达以及PLC控制器,每个旋转臂上均设置有配重单元。2.根据权利要求1所述的一种离心式平衡转臂结构,其特征在于:旋转臂的数量设有4个,且相邻两个旋转臂中心线之间夹角为90°,每个旋转臂上都包括一个沿径向穿过旋转臂而形成的槽。3.根据权利要求2所述的一种离心式平衡转臂结构,其特征在于:所述槽中固定设置有移动轴杆,移动轴杆外表面设有外螺纹,配重块套设在移动轴杆上,配重块内设有与外螺纹相匹配的内螺纹,移动轴杆一端匹配连接齿轮,所述齿轮连接所述配重移动马达,所述配重移动马达连接所述PLC控制器。4.根据权利要求1所述的一种离心式平衡转臂结构,其特征在于:所述旋转臂的槽中还设有位置传感器,所述位置传感器通过信号连接单元连接PLC控制器。5.根据权利要求1所述的一种离心式平衡转臂结构,其特征在于:所述固定夹具底部设有压力传感器,所述压力传感器通过信号连接单元连接PLC控制器。【专利摘要】本技术提供了一种离心式平衡转臂结构,包括旋转主体、配重单元,旋转主体包括旋转盘和旋转主轴,旋转盘设置在旋转主轴上,旋转盘上端设有多个对称设置的旋转臂,在相邻两个旋转臂之间固定设置固定夹具;配重单元包括配重块、移动轴杆、齿轮、配重移动马达以及PLC控制器,每个旋转臂上均设置有配重单元,本技术结构原理简单,设置的配重单元智能化程度高,能够避免夹具重量不均衡带来的脱泡机运行不平衡、不稳定,能够使脱泡机在离心脱泡过程中保持动态平衡,很好的保证了脱泡效率和脱泡质量。【IP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式平衡转臂结构,其特征在于:包括旋转主体、配重单元,所述旋转主体包括旋转盘和旋转主轴,所述旋转盘设置在所述旋转主轴上,所述旋转盘上端设有多个对称设置的旋转臂,在相邻两个旋转臂之间固定设置固定夹具;所述配重单元包括配重块、移动轴杆、齿轮、配重移动马达以及PLC控制器,每个旋转臂上均设置有配重单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李子良
申请(专利权)人:广州施诺斯信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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