一种方钢柱外包板材固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方钢柱外包板材固定结构，其包括四个方钢、固定四个方钢的连接件和包覆在外侧的耐火板材，所述四个方钢呈“田”字形排列，所述连接件呈“田”字形，所述连接件的四个角部通过连接柱固定设置有竖向龙骨，所述竖向龙骨采用角钢，所述耐火板材与所述竖向龙骨固定连接。耐火板擦包覆到方钢柱外围，使得其耐火等级大大提高，在失火失控的情况下能够支撑的时间更长，使建筑整体的安全等级提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一般建筑，具体为一种方钢柱外包板材固定结构。
技术介绍
目前，中国经济社会面临着深化改革、积极创新、转型发展的新格局。在建设建筑领域，推进住宅产业现代化、发展绿色建筑是中央提出的重要方针政策。发展绿色建筑主要的一个方式是推行3D模块化建房，所谓3D模块化建房，即是房屋结构模块的拼接过程，其操作流程就像搭积木一样，而且是无湿化作业。它将房屋分解成若干个模块，从承重结构、门窗墙体到室内装修等，统一设计并在工厂里制造、在现场按图组装，施工现场看不到任何传统建筑工地建筑垃圾成堆、泥水横流的景象。目前传统建房中承重柱一般为庞大的箱型柱和浇筑柱，浇筑柱无法应用于3D模块化建房中，而箱型柱成本高，且存在运输不方便的缺陷。模块化建房采用钢结构全装配方式，由于3D模块化建房与传统建房对钢结构的要求存在很大差别，因此寻找满足于3D模块化建房需求的钢结构成为3D模块化建房中创新的重点。在模块化建筑中，梁柱作为整体建筑的支撑体系是非常关键的结构，现有的立柱通常采用方钢作为支柱，但是一个方钢的结构强度和稳定性较差，很难支撑结构复杂的大型建筑，并且方钢柱的固定安装方式也存在弊端和不便。轻钢结构具有导热性好，保温效果差的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构稳定、安装方便的方钢柱外包板材固定结构。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:—种方钢柱外包板材固定结构，其关键技术在于:其包括四个方钢、固定四个方钢的连接件和包覆在外侧的耐火板材，所述四个方钢呈“田”字形排列，所述连接件呈“田”字形，所述连接件的四个角部通过连接柱固定设置有竖向龙骨，所述竖向龙骨采用角钢，所述耐火板材与所述竖向龙骨固定连接。作为本技术的进一步改进，所述连接件为由四个分组件通过螺栓连接而成的田字形件，所述分组件包括平行设置的外固定板和内固定板以及与所述外固定板和内固定板垂直的侧固定板，所述外固定板的远离所述侧固定板的一端设置有第一边板，所述第一边板与所述外固定板垂直，并设置于与所述内固定板相对的一侧，所述内固定板与所述侧固定板连接的一端向外延伸设置有第二边板，所述第二边板与所述侧固定板垂直，所述外固定板和侧固定板上开设有固定孔，所述第一边板和第二边板上开设有连接孔;所述四个分组件首尾相接并且通过所述第一边板和第二边板固定连接，所述第一边板和第二边板通过设置于所述连接孔内的连接螺栓连接，所述方钢上设置有与所述固定孔相对应的安装孔，四个所述方钢分别插置于连接件的四个空格中，所述方钢与外固定板和侧固定板之间通过螺栓连接。作为本技术的进一步改进，所述的内固定板两侧设置有缓冲层。作为本技术的进一步改进，所述的缓冲层为橡胶层。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术所提供的方钢柱是组合型的方钢柱，其由四个方钢和连接件组成，将四个10*10的小方钢牢固组合连接，形成满足承重需求的承重柱，与传统的箱型柱相比大大降低了生产成本。通过在连接件的角部用连接柱固定设置竖向龙骨，并采用角钢做竖向龙骨安装耐火板材，使得耐火板材和方钢之间留有空间，在该空间中可以填充耐火材料或者隔热保温材料，避免室内温度通过钢结构的梁柱与外界快速传递，室内保温效果好。角钢结构简单，成本低，质量轻。耐火板擦包覆到方钢柱外围，使得其耐火等级大大提高，在失火失控的情况下能够支撑的时间更长，使建筑整体的安全等级提高。连接件设置了与方钢固定的固定孔，可以与方钢牢固结合，由于设置了连接孔，可以满足两个分组件的连接，进而实现整个组合柱连接牢固。本技术针对3D模块化建房的需求而设计，可以现场和工厂直接安装，节约了建房成本，人工成本可以降低80%，材料成本可以降低35%，本技术具体结构简单、安装方便，成本低廉的特点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术连接件分组件的结构示意图。图3是本技术的局部连接关系结构示意图。其中:I外固定板、2内固定板、3侧固定板、4第一边板、5第二边板、6固定孔、7连接孔、8连接螺栓、9连接柱、1竖向龙骨、11耐火板材、100方钢。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图1-3和具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。如图1-3所示的一种方钢柱外包板材固定结构，其包括四个方钢100、固定四个方钢100的连接件和包覆在外侧的耐火板材11，所述四个方钢100呈“田”字形排列，所述连接件呈“田”字形，所述连接件的四个角部通过连接柱9固定设置有竖向龙骨10，所述竖向龙骨10采用角钢，所述耐火板材11与所述竖向龙骨10固定连接。所述竖向龙骨10内角与连接柱9焊接，连接柱9另一端焊接固定在连接件的角部，角钢的两翼与所述耐火板材11通过螺栓固定。通过设置连接柱9，使耐火板材11与所述方钢I组成的立柱之间形成空隙，所述空隙内填充耐火保温材料，如耐火泡沫板等。四块耐火板材11分别设置在方钢柱的四个面，使整个立柱的外观呈方形柱。所述连接件为由四个分组件通过螺栓连接而成的田字形件，所述分组件包括平行设置的外固定板I和内固定板2以及与所述外固定板I和内固定板2垂直的侧固定板3，所述外固定板I的远离所述侧固定板3的一端设置有第一边板4，所述第一边板4与所述外固定板I垂直，并设置于与所述内固定板2相对的一侧，所述内固定板2与所述侧固定板3连接的一端向外延伸设置有第二边板5，所述第二边板5与所述侧固定板3垂直;所述外固定板I和侧固定板3上开设有固定孔6，所述第一边板4和第二边板5上开设有连接孔7，所述四个分组件首尾相接并且通过所述第一边板4和第二边板5固定连接，所述第一边板4和第二边板5通过设置于所述连接孔7内的连接螺栓8连接。所述方钢100上设置有与所述固定孔6相对应的安装孔(图未示出)，四个所述方钢100分别插置于田字形连接件的四个空格中，所述方钢100与外固定板I和侧固定板3之间通过螺栓连接。所述的内固定板2两侧设置有缓冲层(图未示出)，所述的缓冲层为橡胶层。组合后的连接件中，所述的内固定板2为“田”字形结构中的“十”字部分。参考图1，其实际是起到对两个相邻的方钢100之间隔离支撑作用，通过设置橡胶缓冲层能够克服钢结构之间对接存在缝隙的问题，其表面平整度不会影响其相互组合，橡胶缓冲层的弹性能够将缝隙填满并且使其稳定性更好。本技术的安装方法如下，首先将四个分组件顺次连接形成田字形连接件，然后将田字形连接件套置在四个1X 10的方钢上，然后依次将方钢和外固定板或侧板之间用加强螺栓拧紧，然后紧固连接螺栓即可完成四个方钢的组合，形成一个称重能力大、稳定性强的组合型方钢柱，最后通过螺栓将耐火板材固定安装到竖向龙骨上，对四个方钢组合成的立柱进行包覆和装饰，同时具有隔热保温的作用，防止室内通过梁柱等钢结构与室外进行快速的热传递。本技术大大节约了承重柱用钢的成本，也降低了 3D模块化施工的难度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方钢柱外包板材固定结构，其特征在于：其包括四个方钢（100）、固定四个方钢（100）的连接件和包覆在外侧的耐火板材（11），所述四个方钢（100）呈“田”字形排列，所述连接件呈“田”字形，所述连接件的四个角部通过连接柱（9）固定设置有竖向龙骨（10），所述竖向龙骨（10）采用角钢，所述耐火板材（11）与所述竖向龙骨（10）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田圣蒋，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13