高效率防渗漏型换热器制造技术

技术编号:13409925 阅读:81 留言:0更新日期:2016-07-25 23:09
本实用新型专利技术公开一种高效率防渗漏型换热器,包括有罐体和加热装置,该罐体上设置有冷水入口、热水出口、安全阀、污水排放口和入口;该加热装置包括基部和复数个U形热管,该基部安装于罐体上,其包括有盖体、过渡板和连接座,该盖体内侧具有一腔体,于该腔体中设置有一将腔体对称分隔开的隔板,于盖体外侧设置有热媒入口和热媒出口,该过渡板上设有凸板及将凸板分成左、右半凸板的隔槽,于该左、右半凸板上分别设置有通孔,上述复数个U形热管上端分别固装于连接座内壁中,且与上述通孔对接。藉此,通过利用凸板和腔体配合,隔板和隔槽配合,使热媒入口和热媒出口与U形热管的两端对接互不干扰,提高了热媒流通的顺畅性,加快换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器领域技术,尤其是指一种高效率防渗漏型换热器
技术介绍
换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域,尤其是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温水加热或者把高温水冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。现有常用的换热器一般具有热媒单元,该热媒单元多通过热媒加热,于热媒单元上设置有热媒入口和热媒出口,传统换热器之热媒入口和热媒出口分别对应多个热管管口,而热媒入口和热媒出口均对应连接于同一过渡腔体中,但该过渡腔体内并未对热媒入口和热媒出口进行分隔,且密封效果不佳,在换热器工作过程中,容易造成热媒在入口和出口处产生流动干涉,影响换热效率,并且,容易导致热媒渗漏。因此,应对现有换热器进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种高效率防渗漏型换热器,通过利用凸板和腔体的配合,隔板和隔槽的配合,使热媒入口和热媒出口与U形热管的两端对接结构相互独立,互不干扰,提高了热媒流通的顺畅性,加快换热效率。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种高效率防渗漏型换热器,包括有罐体和安装与罐体上的加热装置,所述罐体一侧设置有冷水入口和热水出口,罐体顶部设置有安全阀,底部设置有用于排泄罐体底部积水的污水排放口,并于罐体上设置有便于清洗罐体内部的入口;该加热装置包括基部和连接于基部上的复数个U形热管,该基部安装于罐体上,其包括有盖体、过渡板和连接座,该盖体内侧具有一腔体,于该腔体中设置有一将腔体对称分隔开的隔板,于盖体外侧设置有热媒入口和热媒出口,该热媒入口连通于隔板一侧腔体,该热媒出口连通于隔板另一侧腔体,该过渡板可拆卸式连接于盖体下表面上,并于过渡板上一体设置有与盖体内缘相吻合的凸板,于该凸板中部对应隔板设置有一隔槽,凸板由该隔槽对称分隔为左半凸板和右半凸板,于该左半凸板和右半凸板上分别设置有复数个通孔,左半凸板上复数个通孔对应于热媒入口,右半凸板上复数个通孔对应于热媒出口,该连接座横向安装于罐体上,其上边缘与过渡板下边缘可拆卸式连接,上述复数个U形热管上端分别固装于连接座内壁中,U形热管底部分别伸进罐体内,并该复数个U形热管之入口端分别插装于上述左半凸板上复数个通孔中,该复数个U形热管之出口端分别插装于上述右半凸板上复数个通孔中。作为一种优选方案:所述盖体与过渡板之间设置有密封垫。作为一种优选方案:所述盖体、过渡板和连接座之间由复数个螺栓连接。作为一种优选方案:所述复数个U形热管中部设置有一用于将复数个U形热管相对固定的固定板。作为一种优选方案:所述罐体上设置有测温计。作为一种优选方案:所述U形热管为紫铜材质。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过于加热装置之盖体上设置腔体和隔板,于过渡板上设置凸板和隔槽,利用凸板和腔体的配合,隔板和隔槽的配合,使热媒入口和热媒出口与U形热管的两端对接结构相互独立,互不干扰,从而保证热媒能够严格由热媒入口进入U形热管一端,从U形热管另一端经热媒出口流出,提高了热媒流通的顺畅性,加快换热效率。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1为本技术之换热器立体示意图;图2为本技术之加热装置立体示意图;图3为本技术之加热装置分解示意图;图4为本技术之加热装置另一视角分解示意图。附图标识说明:10、罐体11、冷水入口12、热水出口13、安全阀14、污水排放口15、测温计16、入口20、加热装置21、基部211、盖体2111、腔体2112、隔板2113、热媒入口2114、热媒出口212、过渡板2121、凸板2122、隔槽2123、左半凸板2124、右半凸板2125、通孔213、连接座214、密封垫22、U形热管221、入口端222、出口端23、螺栓24、固定板。具体实施方式本技术如图1至图4所示,一种高效率防渗漏型换热器,包括有罐体10和安装与罐体10上的加热装置20,其中:该罐体10一侧设置有冷水入口11和热水出口12,罐体10顶部设置有安全阀13,底部设置有用于排泄罐体10底部积水的污水排放口14,并于罐体10上设置有测温计15以及便于清洗罐体10内部的入口16。该加热装置20包括基部21和连接于基部21上的复数个U形热管22,该基部21安装于罐体10上,其包括有盖体211、过渡板212和连接座213,该盖体211内侧具有一腔体2111,于该腔体2111中设置有一将腔体2111对称分隔开的隔板2112,于盖体211外侧设置有热媒入口2113和热媒出口2114,该热媒入口2113连通于隔板2112一侧腔体,该热媒出口2114连通于隔板2112另一侧腔体;该过渡板212可拆卸式连接于盖体211下表面上,于盖体211与过渡板212之间设置有密封垫214,并于过渡板212上一体设置有与盖体211内缘相吻合的凸板2121,于该凸板2121中部对应隔板2112设置有一隔槽2122,凸板2121由该隔槽2122对称分隔为左半凸板2123和右半凸板2124,于该左半凸板2123和右半凸板2124上分别设置有复数个通孔2125,左半凸板2123上复数个通孔2125对应于热媒入口2114,右半凸板2124上复数个通孔2125对应于热媒出口2114,该连接座213横向安装于罐体10上,其上边缘与过渡板212下边缘可拆卸式连接,上述复数个U形热管22为紫铜材质,各U形热管22上端分别固装于连接座213内壁中,U形热管22底部分别伸进罐体10内,并该复数个U形热管22之入口端221分别插装于上述左半凸板2123上复数个通孔2125中,该复数个U形热管22之出口端222分别插装于上述右半凸板2124上复数个通孔2125中;此外,于盖体211、过渡板212和连接座213之间由复数个螺栓23连接固定,并于复数个U形热管22中部设置有一用于将复数个U形热管22相对固定的固定板24。该加热装置20之盖体211与过渡板212组合时,过渡板212上凸板2121嵌入于盖板211之腔体2111中,盖板211内侧的隔板2112嵌入于过渡板212之隔槽2122中,热媒入口2113对应于过渡板212之左半凸板2123上的复数个通孔2125,热媒出口2114对应于过渡板212之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率防渗漏型换热器,包括有罐体和安装与罐体上的加热装置,其特征在于:所述罐体一侧设置有冷水入口和热水出口,罐体顶部设置有安全阀,底部设置有用于排泄罐体底部积水的污水排放口,并于罐体上设置有便于清洗罐体内部的入口;该加热装置包括基部和连接于基部上的复数个U形热管,该基部安装于罐体上,其包括有盖体、过渡板和连接座,该盖体内侧具有一腔体,于该腔体中设置有一将腔体对称分隔开的隔板,于盖体外侧设置有热媒入口和热媒出口,该热媒入口连通于隔板一侧腔体,该热媒出口连通于隔板另一侧腔体,该过渡板可拆卸式连接于盖体下表面上,并于过渡板上一体设置有与盖体内缘相吻合的凸板,于该凸板中部对应隔板设置有一隔槽,凸板由该隔槽对称分隔为左半凸板和右半凸板,于该左半凸板和右半凸板上分别设置有复数个通孔,左半凸板上复数个通孔对应于热媒入口,右半凸板上复数个通孔对应于热媒出口,该连接座横向安装于罐体上,其上边缘与过渡板下边缘可拆卸式连接,上述复数个U形热管上端分别固装于连接座内壁中,U形热管底部分别伸进罐体内,并该复数个U形热管之入口端分别插装于上述左半凸板上复数个通孔中,该复数个U形热管之出口端分别插装于上述右半凸板上复数个通孔中。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率防渗漏型换热器,包括有罐体和安装与罐体上的加热装置,其特征在于:
所述罐体一侧设置有冷水入口和热水出口,罐体顶部设置有安全阀,底部设置有用于排泄
罐体底部积水的污水排放口,并于罐体上设置有便于清洗罐体内部的入口;该加热装置包
括基部和连接于基部上的复数个U形热管,该基部安装于罐体上,其包括有盖体、过渡板和
连接座,该盖体内侧具有一腔体,于该腔体中设置有一将腔体对称分隔开的隔板,于盖体外
侧设置有热媒入口和热媒出口,该热媒入口连通于隔板一侧腔体,该热媒出口连通于隔板
另一侧腔体,该过渡板可拆卸式连接于盖体下表面上,并于过渡板上一体设置有与盖体内
缘相吻合的凸板,于该凸板中部对应隔板设置有一隔槽,凸板由该隔槽对称分隔为左半凸
板和右半凸板,于该左半凸板和右半凸板上分别设置有复数个通孔,左半凸板上复数个通
孔对应于热媒入口,右半凸板上复数个通孔对应于热媒出口,该连接座横向安...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞伟德俞伟明
申请(专利权)人:东莞恒奥达热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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