一种铝质机身超薄液晶显示装置的结构制造方法及图纸

一种铝质机身超薄液晶显示装置的结构，其特征是：液晶显示装置显示材料的壳体使用铝合金高强度板材，并四周折边加强，使之成为液晶显示装置整机的大后盖；使用铝合金中框，并使其三边凸筋加强，且紧固在上述铝合金大后壳的折边上，使中框起了加强整机机身强度的作用；使用铝合金前框，并采用内侧燕尾卡槽式空腔加强，并以卡扣方式直接紧固到和中框紧固一体的铝合金大后壳上，既不增加机身厚度，又装配简单，还起了增加机身强度的作用；液晶显示装置的塑料后盖缩小到仅仅覆盖液晶显示装置的电路板、喇叭等部分；以上方式使液晶显示装置机身薄于10mm以下时仍然结构强固，且装配简单，成本低廉，造型美观。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本适用新型涉及一种液晶显示装置的结构，特别是一种机身超薄至1mm以下的铝质超薄液晶显示装置的结构。
技术介绍
家用显示装置主要包括显示器和电视机，而最为人们熟悉的就是电视机，我们以电视机不断趋薄的过程来看家用显示装置外形的发展史:从上世纪中叶的显像管(CRT)电视机发展到本世纪初的液晶(LCD)电视机，50多年来，电视机的机身厚度从500mm缩短到约150mm。进入本世纪的15年，由于LED背光技术的应用，又使液晶电视机的厚度迅速降到了近20mm ο目前，公知的液晶显示装置其机身厚度约为20mm，原因其实并不在于占液晶显示装置机身面积最大的的液晶显示部分材料的厚度，该部分材料包括液晶玻璃、光材、中框(用于隔离和装配液晶玻璃与光材)和显示材料壳体，这些材料的厚度总计一般不到8_。液晶显示装置机身另外的厚度是由于其显示部分材料不具备足够的强度而必须另外采用的整机机壳和为增加液晶显示装置机身强度而使用的加强材料及其相应的结构方式所致。最近，市场上也有一些金属机壳的液晶电视机问世，但由其机壳结构上的缺点(如采用弓形结构)和显示材料中仍然使用塑料中框，故其厚度一般也只在1mm以上，难以突破1mm下限，否则，其机身就没有足够的强度可以自立。
技术实现思路
为了克服液晶显示装置的机身超薄至1mm以下后产生的机身机械强度不足的问题，本技术提出一种铝质机身超薄液晶显示装置的结构，该结构直接加强液晶显示材料部分的强度，使液晶显示装置可以取消原覆盖液晶电视机或液晶显示器全部显示部分材料的塑料外壳；同时取消传统方式紧固前框与后盖的外露螺丝，既减薄了机身厚度，又增加了机身强度，还更加美观。以至于该液晶显示装置机身厚度薄至1mm以下仍然具有足够的强度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:液晶显示装置显示材料壳体使用铝合金高强度板材，并四周折边加强，使之成为液晶显示装置整机的铝合金大后盖;使用铝合金中框，并使其三边凸筋加强，且紧固在上述铝合金大后壳的折边上，使中框起了加强整机机身强度的作用;使用铝合金前框，并采用内侧燕尾卡槽式空腔加强，并以卡扣方式直接紧固到和中框紧固一体的铝合金大后壳上，既不增加机身厚度，又装配简单，还起了增加机身强度的作用；上述结构使液晶显示装置机身厚度薄至1mm以下仍然具有足够的强度，故其塑料后盖可以缩小到仅仅覆盖液晶显示装置的电路板、喇叭等部分，其面积不足整个机身面积的50%，利于突显极薄时尚机身。本技术的有益效果是:使液晶显示装置机身薄于1mm时仍然结构强固，且装配简单，成本低廉，造型美观。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1本技术的整机正面及局部剖视图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是图1的后视图。图5是中框与铝合金大后盖的装配及局部剖视图。图6是图5的C-C剖视图。图7是图5的D-D剖视图。图8是前框上、左、右边条的横断面图。图9是前框下边条的横断面图。图10是中框上、左、右边条的横断面图。图11是中框下边条的横断面图。图中1.前框上边条，2.前框右边条，3.前框左边条，4.前框下边条，5.液晶玻璃面板，6.铝合金大后壳，7.光材，8.中框上边条，9.中框左边条，10.中框右边条，11.中框下边条，12.燕尾头螺钉，13.塑料后盖，14.紧固铁片。由于本技术前框上、左、右三根铝合金边条的横断面的形状是一样的，故仅图示其中一条。由于本技术中框上、左、右三根铝合金边条的横断面的形状是一样的，故仅图示其中一条。具体实施例图1所示，前框由前框上边条(I)、前框右边条(2)、前框左边条(3)和前框下边条(4)四条分立边条组成。图8所示，前框上边条(I)、前框右边条(2)、前框左边条(3)的内侧开有一条燕尾槽，不仅可以加强其机械强度，还可以和本使用新型中框上边条(8)、中框左边条(9)、中框右边条(10)实现无外露螺丝的紧固连接；图2图5图6图7所示，铝合金大后壳四边有折边，且中框上边条(8)、中框左边条(9)、中框右边条(10)是通过燕尾头螺钉(12)紧固在铝合金大后壳(6)的折边上；中框下边条(11)是通过燕尾螺丝(12)和紧固铁片(14)紧固在铝合金大后壳(6)上，这不仅是装配光材的需要，更是超薄型液晶显示装置加强机身强度对需要，这一结构方式使金属大后壳(6)得强度大大加强。图9图10所示，中框上边条(8)、中框左边条(9)、中框右边条(10)和中框下边条(11)横断面形状，该四根中框边条的三个方向都有凸筋，使其构成的中框具有足够的强度。图3所示，所述前框上边条(I)、前框右边条(2)、前框左边条(3)这三条边条是通过其内侧的燕尾槽卡在紧固中框上边条(8)、中框左边条(9)、中框右边条(10)和铝合金大后盖(6)的燕尾头螺钉(12)的燕尾头上，使前框这三根边条得以紧固，这就省去了一般显示装置通常采用的前框和后盖用专门螺丝紧固的方法，不仅省去了外露的螺丝，而且减薄了机身的厚度。图4所示，本技术的后面没有外露的前框和后盖的紧固螺丝，且塑料后盖(13)所覆盖的显示装置的机身面积不足50%，这就可以突显出整机时尚的极薄机身。【主权项】1.一种铝质机身超薄液晶显示装置的结构，其特征是:液晶显示装置显示材料壳体使用铝合金高强度板材，并四周折边，使之成为液晶显示装置整机的铝合金大后盖;使用铝合金中框，其三边凸筋，且紧固在上述铝合金大后壳的折边上;使用铝合金前框，并采用内侧燕尾卡槽式空腔结构，并以卡扣方式直接紧固到和中框紧固一体的铝合金大后壳上;液晶显示装置的塑料后盖缩小到仅仅覆盖液晶显示装置的电路板、喇叭等部分。2.根据权利要求1所述一种铝质机身超薄液晶显示装置的结构，其特征是:所述装置的前框由前框上边条、前框右边条、前框左边条和前框下边条四条分立边条组成，且前框上边条、前框右边条、前框左边条的内侧开有一条燕尾槽。3.根据权利要求1所述一种铝质机身超薄液晶显示装置的结构，其特征是:所述装置的铝合金大后壳四边有折边，且中框上边条、中框左边条、中框右边条是通过燕尾头螺钉紧固在铝合金大后壳的折边上；中框下边条是通过燕尾螺丝和紧固铁片紧固在铝合金大后壳上。4.根据权利要求1所述一种铝质机身超薄液晶显示装置的结构，其特征是:所述装置的中框上边条、中框左边条、中框右边条和中框下边条这四根中框边条的三个方向都有凸筋。5.根据权利要求1所述一种铝质机身超薄液晶显示装置的结构，其特征是:所述装置的前框上边条、前框右边条、前框左边条这三条边条是通过其内侧的燕尾槽卡在紧固中框上边条、中框右边条、中框左边条和铝合金大后盖的燕尾头螺钉的燕尾头上。6.根据权利要求1所述一种铝质机身超薄液晶显示装置的结构，其特征是:所述装置的后面没有外露的前框和后盖的紧固螺丝，且塑料后盖所覆盖的显示装置的机身面积不足50%。【专利摘要】一种铝质机身超薄液晶显示装置的结构，其特征是：液晶显示装置显示材料的壳体使用铝合金高强度板材，并四周折边加强，使之成为液晶显示装置整机的大后盖；使用铝合金中框，并使其三边凸筋加强，且紧固在上述铝合金大后壳的折边上，使中框起了加强整机机身强度的作用；使用铝合金前框，并采用内侧燕尾卡槽式空腔加强，并以卡扣方式直接紧固到和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝质机身超薄液晶显示装置的结构，其特征是：液晶显示装置显示材料壳体使用铝合金高强度板材，并四周折边，使之成为液晶显示装置整机的铝合金大后盖；使用铝合金中框，其三边凸筋，且紧固在上述铝合金大后壳的折边上；使用铝合金前框，并采用内侧燕尾卡槽式空腔结构，并以卡扣方式直接紧固到和中框紧固一体的铝合金大后壳上；液晶显示装置的塑料后盖缩小到仅仅覆盖液晶显示装置的电路板、喇叭等部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓清辉，
申请(专利权)人：深圳市辉煌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44