核电站管道用临时过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核电站管道用临时过滤器，其包括：自管道端口向管道内延伸的中空的锥台型第一多孔钢板、设置于第一多孔钢板内并自第一多孔钢板远离管道端口一端向管道端口延伸的中空的锥台型第二多孔钢板，以及位于第二多孔钢板靠近管道端口的封头，其中，第一多孔钢板、第二多孔钢板和封头上均设有滤网。相对于现有技术，本实用新型专利技术核电站管道用临时过滤器可缩短过滤器的长度，提高过滤器的结构强度，有效降低过滤器的阻力系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种临时过滤器，更具体地说，本技术涉及核电站管道用临时过滤器，其可用于要求过滤面积较大但安装长度有限的核电站管道系统中。
技术介绍
核电站管道用临时过滤器主要用于在设备管线开车之前，安装在管道两法兰之间，将管道中的杂质除去，使机器设备(包括压缩机、栗等)、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。核电站管道用临时过滤器的设计选用必须满足过滤粒径、面积和流阻的要求，其安装还须满足所在管道系统的布置要求。目前，使用较广的管道临时过滤器有尖顶锥型过滤器和平顶锥型过滤器，其中，平顶锥型结构过滤器因长度短、过滤面积大、前后流态更稳定等优点而广泛使用。现有技术揭示了一种平顶锥型临时过滤器，其锥顶板为盲板(无开孔)，筒体采用多孔钢板支撑+滤网结构。但是，采用该平顶锥型临时过滤器时，流体仅能从筒体侧面多孔钢板结构处流出，过滤面积较小，且因锥顶为盲板(无开孔)锥顶处流体阻力较大，对锥顶与筒体连接处焊缝的强度要求较高。现有技术还揭示了另一种平顶锥型临时过滤器，其锥顶板为封头(开孔型式同多孔管钢板)，圆筒壁采用多孔钢板支撑结构+滤网。采用该平顶锥型临时过滤器时，流体能从筒体侧面多孔钢板结构处和锥顶封头处流出，过滤面积较大，锥顶处流体阻力也较小。但是，该平顶锥型临时过滤器的过滤面积与筒体长度正相关，对于既要求足够的过滤面积，又要求过滤器长度短的管道，无法适用。此外，在实际工程应用中，存在某些工艺管道要求过滤器的过滤面积足够大，但因管路布置空间受限，可供过滤器安装的管段长度较短，因此要求过滤器结构长度尽可能短，常用的平顶锥型过滤器无法兼顾较大的过滤面积和较小的结构长度，因此无法满足工艺及安装的要求。有鉴于此，确有必要提供一种过滤面积大、长度短的核电站管道用临时过滤器。
技术实现思路
本技术的技术目的在于:提供一种过滤面积大、长度短的核电站管道用临时过滤器。为了实现上述技术目的，本技术提供了一种核电站管道用临时过滤器，其包括:自管道端口向管道内延伸的中空的锥台型第一多孔钢板、设置于第一多孔钢板内并自第一多孔钢板远离管道端口一端向管道端口延伸的中空的锥台型第二多孔钢板，以及位于第二多孔钢板靠近管道端口的封头，其中，第一多孔钢板、第二多孔钢板和封头上均设有滤网。作为本技术核电站管道用临时过滤器的一种改进，所述第一多孔钢板上设有贴合于管道端口上的固定环板。作为本技术核电站管道用临时过滤器的一种改进，所述固定环板上设有手柄。作为本技术核电站管道用临时过滤器的一种改进，所述第一多孔钢板和第二多孔钢板通过紧固件连接。作为本技术核电站管道用临时过滤器的一种改进，所述固定环板通过紧固件连接在第一多孔钢板靠近管道端口的周边上。作为本技术核电站管道用临时过滤器的一种改进，所述封头上的滤网焊接固定在所述封头上。作为本技术核电站管道用临时过滤器的一种改进，所述第一多孔钢板、第二多孔钢板和封头的剖面呈W型。作为本技术核电站管道用临时过滤器的一种改进，所述设置于第一多孔钢板、第二多孔钢板和封头上的滤网为一层或多层，多层滤网具有不同的过滤粒径。相对于现有技术，本技术核电站管道用临时过滤器具有以下优点:I)与相同过滤面积的平顶锥型过滤器相比，本技术核电站管道用临时过滤器的长度约缩短了40 %。2)本技术核电站管道用临时过滤器的封头外侧正对流体流动方向，有效降低了流体冲击对封头与第二多孔钢板间连接焊缝的破坏，过滤器的结构强度更加可靠。3)与相同长度的平顶锥型过滤器相比，本技术核电站管道用临时过滤器在横截面上的开孔分布更加均匀，前后流态更加稳定，从而有效降低了阻力系数。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术核电站管道用临时过滤器及其技术效果进行详细说明。图1是本技术核电站管道用临时过滤器的剖视示意图。【具体实施方式】为了使本技术的技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和【具体实施方式】，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的【具体实施方式】仅仅是为了解释本技术，并非为了限定本技术。请参照图1所示，本技术核电站管道用临时过滤器，包括:自管道端口向管道内延伸的锥台型第一多孔钢板10、设置于第一多孔钢板10内并自第一多孔钢板10远离管道端口一端向管道端口延伸的锥台型第二多孔钢板20，以及位于第二多孔钢板20端部靠近管道端口的封头30，其中，第一多孔钢板10、第二多孔钢板20和封头30上均设有滤网40。从剖面图上看，第一多孔钢板10、第二多孔钢板20和封头30的剖面呈W型。第一多孔钢板10呈中空的锥台型，其靠近管道端口一端连接有固定环板102，10远离管道端口一端的圆形周边通过螺栓等紧固件连接在对应的第二多孔钢板20的圆形周边上。第一多孔钢板10上可以设有一层或多层滤网40，且多层滤网40具有不同的过滤粒径固定环板102通过紧固件固定连接在第一多孔钢板10靠近管道端口的周边上，固定环板102上设有手柄104，以方便安装在管道端口上。第二多孔钢板20呈中空的锥台型，其通过紧固件固定连接在第一多孔钢板10远离管道端口一端，并自第一多孔钢板10远离管道端口一端向管道端口延伸。第二多孔钢板20位于第一多孔钢板10内，且和第一多孔钢板10的延伸方向相反。第二多孔钢板20上设有一层或多层滤网40，且多层滤网40可以具有不同的过滤粒径。第二多孔钢板20靠近管道端口的端部设有封头30，封头30上通过焊接固定连接有滤网40。为了降低通过过滤器造成的流体压降，封头30也按第一和第二多孔钢板10，20的开孔尺寸进行开孔，并在封头30上点焊相同规格的滤网40。相对于现有技术，本技术核电站管道用临时过滤器具有以下优点:I)与相同过滤面积的平顶锥型过滤器相比，本技术核电站管道用临时过滤器的长度约缩短了40 %。2)本技术核电站管道用临时过滤器的封头30外侧正对流体流动方向，有效降低了流体冲击对封头30与第二多孔钢板20间连接焊缝的破坏，过滤器的结构强度更加可A+-.与巨O3)与相同长度的平顶锥型过滤器相比，本技术核电站管道用临时过滤器在横截面上的开孔分布更加均匀，前后流态更加稳定，从而有效降低了阻力系数。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种核电站管道用临时过滤器，其特征在于，包括:自管道端口向管道内延伸的中空的锥台型第一多孔钢板、设置于第一多孔钢板内并自第一多孔钢板远离管道端口一端向管道端口延伸的中空的锥台型第二多孔钢板，以及位于第二多孔钢板靠近管道端口的封头，其中，第一多孔钢板、第二多孔钢板和封头上均设有滤网。2.根据权利要求1所述的核电站管道用临时过滤器，其特征在于:所述第一多孔钢板上设有可贴合于管道端口上的固定环板。3.根据权利要求2所述的核电站管道用临时过滤器，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电站管道用临时过滤器，其特征在于，包括：自管道端口向管道内延伸的中空的锥台型第一多孔钢板、设置于第一多孔钢板内并自第一多孔钢板远离管道端口一端向管道端口延伸的中空的锥台型第二多孔钢板，以及位于第二多孔钢板靠近管道端口的封头，其中，第一多孔钢板、第二多孔钢板和封头上均设有滤网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁信镇，黄兆佳，范曼蓉，黄文强，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44