本实用新型专利技术公开了一种可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置，该装置通过将导向体、连接体连接、固定在支架上，形成临时导向、封堵墙。实现回采面与采空区之间的封隔以及对风流的有效引导，有效减少新鲜风流向采空区流失、减少瓦斯由采空区向回采面逸散、减少上隅角瓦斯的集聚，这对提高煤矿的安全、高效生产效率具有极大地促进作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤矿安全生产
，尤其涉及一种可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置。
技术介绍
瓦斯气体在煤炭开采过程中，作为一种灾害性气体极易引发煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸等井下动力灾害事故。因此，《煤矿安全规程》对回采工作面瓦斯浓度超限做了明确的规定，在生产过程中应尽量避免瓦斯超限的发生。减少回采工作面瓦斯浓度超限的方法有很多，其中通风是主要方法之一。通风不仅可以对瓦斯进行稀释，将其浓度降低到安全范围之内，而且可以为井下工作空间提供新鲜的空气，形成良好的工作环境。因此，加强煤矿井下的通风工作变得极其重要。
在实际回采过程中，由于工作面与采空区之间的封闭墙建造不及时，可移动性差，导致通风过程中新鲜风流容易向采空区流失，同时采空区瓦斯不断向回采工作面逸散，导致回采面瓦斯浓度升高。而且在风流流动过程中，瓦斯容易在上隅角积聚，造成上隅角瓦斯浓度的升高。因此，迫切需要一种装置或工艺，即可以实现随工作面推进的快速移动，又可以实现对回采面与采空区的封隔，同时可以实现对风流的导向。这对有效提高通风效率，降低风流瓦斯浓度，减少瓦斯超限具有重要意义。
技术实现思路
本技术针对目前井下通风过程中常规封闭墙难以移动、新鲜风流向采空区流失、瓦斯由采空区向回采面逸散、上隅角瓦斯积聚等问题，本专利技术提出了一种可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置，通过该装置可以实现回采面与采空区之间的封隔、对风流的有效引导。对提高通风效率，降低风流瓦斯浓度，实现煤矿的安全、高效生产具有极大地促进作用。
为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置包括连接系统、导向系统和对连接系统、导向系统进行控制的固定系统。
所述的导向系统包括支架11上部的挡板10和后部的导向体14以及支架11与两侧巷道之间的上部连接体4、下部连接体6。
所述的挡板10为钢制材料制成，通过螺丝12固定在支架11上部。
所述的导向体14通过纽扣13固定在支架11后部。
所述的上部连接体4、下部连接体6连接在支架11与控制杆7之间。
所述的连接装置包括导向体14之间的拉链8。
采用上述技术方案，导向系统主要是实现对风流的引导，起到导向的作用。该系统中的导向体与挡板一起构成一个相对的封闭空间，导向体的高度和支架高度相当，其宽度稍大于支架的宽度，连接以后能实现在横向上完全连成一体。在纵向上，在支架的上端固定了一个挡板，挡板采用具有一定韧性的材料制成，他可以将导向体上部与顶板之间的空间进行封隔，与导向体一起实现纵向上的封隔。在支架前后移动过程中，由于挡板具有较强的韧性，不会因为顶板的不平整引起挡板的破坏与失效。在挡板、导向体与控制体之间设计了上部连接体和下部连接体，通过两者可以实现在靠近巷道壁侧的封隔。这样就为风流的流动形成了一条相对的通路，起到导向的作用。
连接系统主要是进行导向体之间的连接。支架上固定的导向体之间相互独立，在进行工作时，通过两两之间的拉链进行连接。而导向体与固定杆之间通过下部连接体进行连接，挡板与固定杆之间通过上部连接体进行连接。这样就形成了一个相对的密闭墙，可以将采空区和回采面之间进行有效的隔离。减少回采面的风流向采空区流失，同时有效避免采空区瓦斯向回采面逸散。
固定系统主要是实现对导向装置的控制。为了实现对装置的固定，在装置的两端分别设计有控制杆，该控制杆可以被固定在墙体上的锚杆上，也可以通过钻杆在地板上钻孔，然后将控制杆插入钻孔中进行固定。为了实现对导向体的固定，在支架上设计了四个纽扣，可以与导向体上的纽扣相互匹配，进行实现对导向体的控制，当不施工时可以将导向体卸掉。挡板与支架之间通过螺丝进行固定，便于拆卸。
本技术可以实现回采面与采空区之间的封隔以及对风流的有效引导，该装置的合理设计具有一下优点。
（1）通过该装置在采空区和回采面之间形成了一个相对的封隔墙，有效减少了采空区瓦斯向回采面逸散和风流向采空区的流失。
（2）通过合理设计，实现了风流导向，有效减少了瓦斯在上隅角的积聚。
（3）拉链结构的设计，有效降低了支架移动过程中造成的频繁连接工作量。
附图说明。图1可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置。
图2不含支架时装置示意图。
图3风流流向示意图。
图4导向板示意图。
具体实施步骤。如图1~图4所示，本技术可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置包括连接系统、导向系统和对连接系统、导向系统进行控制的固定系统。
导向系统包括支架11上部的挡板10和后部的导向体14以及支架11与两侧巷道之间的上部连接体4、下部连接体6。
挡板10为钢制材料制成，通过螺丝12固定在支架11上部。
导向体14通过纽扣13固定在支架11后部。
上部连接体4、下部连接体6连接在支架11与控制杆7之间。
连接装置包括导向体14之间的拉链8。
导向系统主要是实现对风流的引导，起到导向的作用。该系统中导向体14为一具有较大弹性、高强度、低透气性的材料制成，其宽度大于支架11的宽度，在其两侧安装有拉链结构，具体如图4所示。在工作时，只需将导向体14之间的拉链拉起来就能实现较好的连接，实现在横向上的封隔。在支架11的上部通过螺丝固定了一个挡板10。挡板10采用韧性较好的钢制材料制成，其宽度约等于支架11的宽度加上两个支架之间的距离。这样就可以实现纵向上的封隔。这样就相当于在采面和采空区之间形成了一个相对的封隔墙。使风流沿着封隔墙进行流动，起到导向的作用。
连接系统主要是进行导向体之间的连接。支架11上固定的导向体14在非工作状态是相互独立的，在工作时导向体14与导向体之间通过拉链8进行连接。而上部连接体4和下部连接体6与控制杆7之间通过铁丝进行固定连接。当导向体连接到一起时就构成了一个相对的密闭墙，起到较好的封隔效果。
固定系统主要是实现对导向装置的控制。该装置中的控制杆7为一圆柱形钢管，可以通过钻机在地板上钻孔，将控制杆7插入钻孔进行固定。其中导向体14与支架11之间通过纽扣13进行连接与固定。挡板10与支架11之间通过螺丝12进行固定。
本技术具体操作步骤为。
（1）在进风巷和回风巷外侧底板钻出两个适合控制杆插入的钻孔。然后将控制杆插入，进行固定。
（2）将导向体、挡板固定在支架上。
（3）将上连接体、下连接体固定在控制杆上。
（4）拉动导向体之间的拉链，即完成组装。
（5）随着工作面的推进，不断向前移动控制杆的位置，直至回采完成。
（6）对装置进行回收、整理。
据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】
可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置，其特征在于：包括连接系统、导向系统和对连接系统、导向系统进行控制的固定系统，这些系统将导向体（14）、上部连接体（4）、下部连接体（6）固定在支架（11）上，形成临时导向、封堵墙。
【技术特征摘要】
1.可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置，其特征在于：包括连接系统、导向系统和对连接系统、导向系统进行控制的固定系统，这些系统将导向体（14）、上部连接体（4）、下部连接体（6）固定在支架（11）上，形成临时导向、封堵墙。
2.根据权利要求1所述的可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置，其特征在于：所述的导向系统包括支架（11）上部的挡板（10）和后部的导向体（14）以及支架（11）与两侧巷道之间的上部连接体（4）、下部连接体（6）。
3.根据权利要求2所述的可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾炳，倪小明，王宝贵，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：河南;41
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