【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料烧结
,具体为一种烧结台车用隔热密封装置。
技术介绍
烧结就是将不能直接放入高炉的物料通过高温灼烧使其粘接在一块的工艺手段,通过烧结可以大大改善原料的冶金性能,并且对有色金属硫化物进行烧结还可以起到脱硫的作用,因此烧结技术从1911年兴起以来一直是重要的工业生产手段,烧结台车在烧结的过程中,主要起到运载物料的作用,但现有的烧结台车主要是用金属合金制成,由于烧结时的温度很大,金属又是热量的优良传导体,这种金属合金制成的烧结台车在长期运行后很容易因为底部车梁受热变形失效而无法继续工作,因此使用寿命短,无法频繁使用,并且这种台车的密封性能差,容易因为密封件的变形而影响风箱的抽风效率,进而影响烧结速度,带来不必要的经济损失,如果能够专利技术一种能够拥有良好的隔热效果和密封效果的新型烧结台车隔热密封装置就能解决此类问题,为此我们提供了一种烧结台车用隔热密封装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结台车用隔热密封装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烧结台车用隔热密封装置,包括支撑梁,所述支撑梁的下端安装有支撑轮,所述支撑梁的上端安装有支撑板,且支撑板的上端一体成型有向上的延伸边,且支撑板的下端一体成型有向下的裙边,所述支撑板、延伸边和裙边均由内隔热陶瓷层和外隔热陶瓷层装配构成,且内隔热陶瓷层与外隔热陶瓷层中间形成中空层,所述延伸边的内壁安装有倾斜凸起,且倾斜凸起的下端设置有风孔,所述风孔的上端连接中空层,所述支撑板的下端设置有风箱,且风箱的前 ...
【技术保护点】
一种烧结台车用隔热密封装置,包括支撑梁(8),所述支撑梁(8)的下端安装有支撑轮(7),其特征在于:所述支撑梁(8)的上端安装有支撑板(1),且支撑板(1)的上端一体成型有向上的延伸边(2),且支撑板(1)的下端一体成型有向下的裙边(13),所述支撑板(1)、延伸边(2)和裙边(13)均由内隔热陶瓷层(102)和外隔热陶瓷层(101)装配构成,且内隔热陶瓷层(102)与外隔热陶瓷层(101)中间形成中空层(103),所述延伸边(2)的内壁安装有倾斜凸起(3),且倾斜凸起(3)的下端设置有风孔(9),所述风孔(9)的上端连接中空层(103),所述支撑板(1)的下端设置有风箱(4),且风箱(4)的前后两端均一体成型有连接耳(6),所述连接耳(6)通过螺栓(5)与支撑板(1)螺接安装,所述风箱(4)通过底部通孔(14)连接中空层(103),且支撑板(1)在底部通孔(14)的外缘处一体成型有与风箱(4)匹配安装的密封凸起(11),且密封凸起(11)的外端一体成型有与风箱(4)匹配安装的密封槽(10)。
【技术特征摘要】
1.一种烧结台车用隔热密封装置,包括支撑梁(8),所述支撑梁(8)的下端安装有支撑轮(7),其特征在于:所述支撑梁(8)的上端安装有支撑板(1),且支撑板(1)的上端一体成型有向上的延伸边(2),且支撑板(1)的下端一体成型有向下的裙边(13),所述支撑板(1)、延伸边(2)和裙边(13)均由内隔热陶瓷层(102)和外隔热陶瓷层(101)装配构成,且内隔热陶瓷层(102)与外隔热陶瓷层(101)中间形成中空层(103),所述延伸边(2)的内壁安装有倾斜凸起(3),且倾斜凸起(3)的下端设置有风孔(9),所述风孔(9)的上端连接中空层(103),所述支撑板(1)的下端设置有风箱(4),且风箱(4)的前后两端均一体成型有连接耳(6),所述连接耳(6)通过螺栓(5)与支撑板(1)螺接安装,所述风箱(4)通过底...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐瑞图,
申请(专利权)人:明光瑞尔非金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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