本实用新型专利技术公开了一种换热器U型管密封装置，其包括U型管、U型管夹套、U型管夹套锁紧板、密封导管、固定座以及进出气管，U型管夹套、密封导管和进出气管均为两个，U型管夹套的一端端部设有至少四等分的张紧头，密封导管固定于固定座并与U型管夹套的另一端固定连接，进出气管与密封导管的另一端固定连接，U型管夹套锁紧板套于U型管夹套上；密封导管内设有放入至少胶垫圈的胶垫圈安装腔，U型管的两个端部分别从张紧头处插入两个U型管夹套，U型管夹套锁紧板沿所述U型管夹套的轴向滑动。本实用新型专利技术在U型管夹套锁紧板滑动到张紧头处时，实现U型管与进出气管之间的密封，同时，该连接结构并解决U型管的夹紧和固定问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气胀管机，具体涉及一种换热器U型管的夹紧密封装置。
技术介绍
翅片式散热器在U型管上加装翅片的方法是将翅片套于U型管后通过对U型管胀管的方式实现翅片的贴紧和固定。目前，对U型管胀管的方式有以下几种:1、机械式胀管，即通过电动胀管机带动胀球插入管子之间使管子胀开，达到换热器翅片和管孔壁紧密相接的目的；这种方式的缺点是该方法劳动强度大，工作效率低，且造成U型管收缩变短，翅片和U管不能充分接触，影响换热效果。且胀管时所用的润滑介质会渗入管子里，对空气产生污染;2、液压式胀管，即通过液压油或者水通过外力冲入管子扩大，其缺点是污染管子和空气，如果清理液体不到位，易造成管子不合格，换热效果差。3、申请人为解决上述胀管方式的缺陷而提出一种空气胀管装置，于2015年9月16日向国家知识产权局专利局提交申请了申请号为201510588368.9的中国专利技术专利，该空气胀管装置经济环保，用空气胀管不会产生任何有害的物质，生产效率高且生产成本低。但是空气胀管装置结构并不完善，例如，如何实现空气胀管过程中的固定、夹紧以及密封，保证空气胀管顺利、稳定进行。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术专利提供一种换热器U型管密封装置，其通过密封套管与U型管夹套锁紧板的连接结构，实现U型管与进气管之间的密封，同时，该连接结构并解决U型管的夹紧和固定问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是:—种换热器U型管密封装置，其包括U型管、U型管夹套、U型管夹套锁紧板、密封导管、固定座以及进出气管，其中，所述U型管夹套、密封导管和进出气管均为两个，所述U型管夹套的一端端部设有至少四等分的张紧头，所述张紧头的内径与所述U型管外径相匹配，所述密封导管固定于固定座并且密封导管的一端与U型管夹套的另一端固定连接，进出气管与密封导管的另一端固定连接，U型管夹套锁紧板套于U型管夹套上;所述密封导管内设有胶垫圈安装腔，所述胶垫圈安装腔内放入至少一个胶垫圈，U型管的两个端部分别从张紧头处插入两个U型管夹套，并且穿过U型管夹套进入两个密封导管内，以顶住两个密封导管内的胶垫圈，所述U型管夹套锁紧板沿所述U型管夹套的轴向滑动，使得所述U型管夹套夹紧所述U型管的两个端部。所述进出气管一端均设置有第一外螺纹，所述密封导管的另一端设置有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述进出气管和相应的分别与密封导管的另一端螺纹连接。所述密封导管的一端设置有第二外螺纹，所述U型管夹套的另一端分别设置有第二内螺纹，所述密封导管的一端与相应的U型管夹套的另一端螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、通过U型管夹套与U型管夹套锁紧板的连接结构，在U型管夹套上设置有张紧头，在U型管夹套锁紧板滑动到张紧头处时，实现U型管与进出气管之间的密封，同时，该连接结构并解决U型管的夹紧和固定问题，在U型管夹套锁紧板滑动到远离张紧头时，实现U型管与U型管夹套的分离，拆卸方便；2、用空气胀管不会产生任何有害的物质，结构简单、生产效率高且生产成本低。【附图说明】图1为本技术换热器U型管密封装置的结构示意图一(紧固状态)；图2为图1的分解结构示意图；图3为密封导管的剖视图；图4是U型管夹套的结构示意图；图5为本技术换热器U型管密封装置的结构示意图二(松弛状态)。附图标记:1、U型管;2、U型管夹套;21、第一张紧凹槽;22、张紧头;3、U型管夹套锁紧板;4、密封导管;41、胶垫圈安装腔;5、固定座;6、进出气管;7、胶垫圈。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的内容做进一步详细说明。实施例请参照图1、2和4所示，一种换热器U型管密封装置，其包括U型管1、U型管夹套2、密封导管4、U型管夹套锁紧板3、固定座5以及进出气管6，其中，U型管夹套2、进出气管6、密封导管4均为两个，密封导管4固定于固定座5上，两个进出气管6分别与两个密封导管4的一端固定连接，两个密封导管4的另一端分别与两个U型管夹套2的一端固定连接，U型管夹套锁紧板3套于U型管夹套2上且在U型管夹套2的轴向滑动(当然，也可以是在U型管夹套2和密封导管4上滑动)，U型管I的两个端部分别插入两个U型管夹套2的另一端中，两个U型管夹套2的另一端的端部设有至少四等分的张紧头22。当U型管夹套锁紧板3滑动到张紧头22处时，U型管夹套2夹紧所述U型管I的两个端部，达到对上述U型管I的密封目的。进出气管6分别与两个密封导管4的一端螺纹连接，即在进出气管6的一端均设置有第一外螺纹，密封导管4的一端设置有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹。两个密封导管4的另一端分别与两个U型管夹套2的一端也通过螺纹连接，即在密封导管4的另一端设置有第二外螺纹，U型管夹套2的一端分别设置有第二内螺纹。请参照图3所示，密封导管4内设置有胶垫圈安装腔41，胶垫圈安装腔41中安装有至少一个胶垫圈7(图3示出两个胶垫圈7的结构)。优选胶垫圈安装腔41位于第二内螺纹处的密封导管4内，U型管I的两个端部分别从张紧头22处插入两个U型管夹套2，并且穿过U型管夹套2进入两个密封导管4内，以顶住两个密封导管4内的胶垫圈7。请参照图4所示，U型管夹套2的另一端的端部固定连接有张紧头22，其中张紧头22为圆形结构，其中心开孔供U型管I的端部插入，沿张紧头22的径向开设有多个第二张紧凹槽，这些第二张紧凹槽将张紧头22进行至少四等分，同时在两个U型管夹套2的另一端的轴向开设有与张紧头22上的第二张紧凹槽相对应的第一张紧凹槽21。张紧头22的半径rl与U型管1(两个端部)的半径相匹配，标记U型管夹套2的一端的半径为r2，标记U型管夹套2的外径为r3，很显然，rl小于r3，而r2可以是保证空气流动的任意尺寸，U型管夹套2内尺寸不小于rI即可。U型管夹套锁紧板3上开设有供U型管夹套2伸入的穿孔，穿孔的内径不大于第一张紧凹槽21处的U型管夹套2的外径。其工作原理请结合图1和图5所示，在拆装U型管夹套2和U型管I时，将U型管夹套锁紧板3滑动到靠近密封导管4处或者滑动到密封导管4上(参照图5所示)，此时，张紧头22呈张开(松弛)状态，此时可以向U型管夹套2插入或从U型管夹套2中拔出U型管I实现拆装，在U型管I插入U型管夹套2后，为实现二者的固定和密封，将U型管夹套锁紧板3向张紧头22处的U型管夹套2滑动，U型管夹套锁紧板3将张紧头22压紧，从而使U型管I紧固于U型管夹套2上，实现夹紧、固定和密封，之后，此时，高压空气通过进出气管6进入上述U型管I内，实现对的上述U型管I的高压扩张，达到胀管目的，最后将U型管夹套锁紧板3向远离张紧头22方向滑动，从而拆下U型管I。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。【主权项】1.一种换热器U型管密封装置，其特征在于，其包括U型管(I)、1]型管夹套(2)、U型管夹套锁紧板(3)、密封导管(4)、固定座(5)以及进出气管(6)，其中，所述U型管夹套(2)、密封导管(4)和进出气管(6)均为两个，所述U型管夹套(2)的一端端部设有至少四等分的张紧头(22)，所述张紧头(22)的内径与所述U本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种换热器U型管密封装置，其特征在于，其包括U型管(1)、U型管夹套(2)、U型管夹套锁紧板(3)、密封导管(4)、固定座(5)以及进出气管(6)，其中，所述U型管夹套(2)、密封导管(4)和进出气管(6)均为两个，所述U型管夹套(2)的一端端部设有至少四等分的张紧头(22)，所述张紧头(22)的内径与所述U型管(1)外径相匹配，所述密封导管(4)固定于固定座(5)并且密封导管(4)的一端与U型管夹套(2)的另一端固定连接，进出气管(6)与密封导管(4)的另一端固定连接，U型管夹套锁紧板(3)套于U型管夹套(2)上；所述密封导管(4)内设有胶垫圈安装腔(41)，所述胶垫圈安装腔(41)内放入至少一个胶垫圈(7)，U型管(1)的两个端部分别从张紧头(22)处插入两个U型管夹套(2)，并且穿过U型管夹套(2)进入两个密封导管(4)内，以顶住两个密封导管(4)内的胶垫圈(7)，所述U型管夹套锁紧板(3)沿所述U型管夹套(2)的轴向滑动，使得所述U型管夹套(2)夹紧所述U型管(1)的两个端部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李保良，古献常，
申请(专利权)人：中山市博特机械厂，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。