一种电子传感静音泵制造技术

本实用新型专利技术提供的一种电子传感静音泵，安置在充气体内，其特征是，包括气泵壳体以及设置气泵壳体内的补气室、消音室、电路板、第一软管和第二软管，电路板上具有压力感应器；补气室由补气外壳和补气泵构成，补气泵设在补气外壳内，补气外壳上设置有进气口和出气口；和补气室并排设置的消音室内设有消音介质和消音室出口，前述补气外壳上的出气口接入消音室；补气外壳与气泵壳体之间设有隔板并由橡胶脚垫连接；在气泵壳体上设有进气口和压力感应口，第一软管的一端连接于压力感应口，另一端连接于电路板的压力感应器上；第二软管的一端连接进气口，另一端连接于消音室出口；在进气口的外部连接有第三软管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及补气气泵技术，特别是一种低噪音的电子传感自动补气泵。
技术介绍
现有技术中的充气床在使用的过程中比较容易发生漏气，使其使用性能大为降低，因而对于此类产品补气的装置就得到了广泛的应用，现有的技术中在漏气的时候，需要再启动气压泵，会带来很大的噪音，使用不便等问题，因而就出现了补气泵作为其补气的气源，但是现有技术的补气泵在工作时会产生震动，在密闭的空间中震动产生噪音，使用起来很不方便。另外目前市场上的补气产品需要手动的调整其补气状态，不够智能化。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，根据本技术的实施例，希望提供一种噪音很低的电子传感静音泵。根据实施例，本技术提供的一种电子传感静音泵，安置在充气体内，其特征是，包括气泵壳体以及设置气泵壳体内的补气室、消音室、电路板、第一软管和第二软管，电路板上具有压力感应器；补气室由补气外壳和补气泵构成，补气泵设在补气外壳内，补气外壳上设置有进气口和出气口；和补气室并排设置的消音室内设有消音介质和消音室出口，前述补气外壳上的出气口接入消音室；补气外壳与气泵壳体之间设有隔板，并由橡胶脚垫连接；在气泵壳体上设有进气口和压力感应口，第一软管的一端连接于压力感应口，另一端连接于电路板的压力感应器上；第二软管的一端连接进气口，另一端连接于消音室出口；在进气口的外部连接有第三软管；当压力感应器感应到充气体漏气时，电路板控制补气泵开始工作，气体从补气外壳上的出气口出来，进入消音室，经过消音介质和消音室出口通过第二软管进入到进气口，再通过第三软管进入到充气体；当压力感应器感应到充气体的气压达到电路板所设定的气压值时，电路板控制补气泵停止工作，补气结束。根据一个实施例，本技术前述电子传感静音泵中，气泵壳体具有气泵外盖，气泵外盖上设置有控制按键，控制按键和电路板相连接。根据一个实施例，本技术前述电子传感静音泵中，补气室内设置有振荡器。相对于现有技术，本技术电路板上设置好的程序将记忆住使用者最后一次对充气产品充气的气压值，当充气体发生漏气时，补气泵开始工作，气体从进气口进入到补气室内部后经过消音介质的消音，再从出气口出来经过气泵壳体上的出气口进入充气体内部，直到补气至电路板上的程序所记忆的压力状态。这里补气室作为整个补气泵内气体流通的动力源，而其内的振荡器的震荡作用带动补气室震动，从而压缩和震荡气体，实现气体的抽进。在进气口的外部连接有第三软管进一步的起到了消音作用。在消音室和泵壳之间还设有橡胶脚垫。当气泵开始工作的时候，泵壳和消音室产生震动，设于二者之间的橡胶脚垫的弹性变形把大部分的震动吸收，也就降低了补气泵的工作噪音。本技术与现有技术相比，其优点在于，通过消音室和消音棉以及消音软管的三重作用，使得补气泵在工作过程中的噪音降到最小。采用电子式压力感应机构使得补气过程更加的智能化，受外界环境的影响程度较小。附图说明图1为显示本技术的外观立体图。图2为显示本技术的俯视图。图3为显示本技术的仰视图。图4为图3A处的放大示意图。图5为显示本产品的爆炸示意图。图6为去掉上盖后的俯视图。图7为补气装置的示意图。图8为显示本技术补气过程的示意图。其中：1为按键；2为气泵外盖；3为气泵壳体；4为第一软管；5为电路板；6为第二软管；7为第三软管；8为补气外壳；9为补气泵；10为消音棉；11为补气壳盖；12为隔板；13为橡胶脚垫。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例应理解为仅用于说明本技术而不用于限制本技术的保护范围。在阅读了本技术记载的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等效变化和修改同样落入本技术权利要求所限定的范围。如图1所示，为本技术所述的电子传感静音泵的立体示意图，气泵外盖2上设置有按键1。以便于在自动补气过程中使用者可以手动强行停止补气。在气泵壳体3上设有进气口Q1和压力感应口K1，如图2、图3所示。压力感应口K1为通孔，在气泵壳体3的内部由第一软管4一端接于压力感应口K1，另一端接于电路板5上的压力感应器上。如图5、图6所示。在气泵壳体3的内部，第二软管6一端连接进气口Q1，另一端连接于消音室出口。补气室外的出气口Q2接入和补气室并排设置的消音室，消音室内设有消音棉10和消音室出口。在进气口Q1的外部连接有第三软管7，进一步的消除补气泵产生的噪音。在气泵壳体3的内部含有补气装置，补气装置由补气外壳8、补气泵9和补气壳盖11组成，在补气外壳8外与气泵壳体3之间设有隔板12，由橡胶脚垫13连接。如图7所示。当补气泵9工作的时候气泵壳体3产生的震动和噪音，大部分被消音棉10和橡胶脚垫13吸收，大大的降低了补气泵的工作噪音。下面结合附图具体说明本技术的补气过程。如图8所示，当电子气压感应器感应到充气体漏气时，补气泵9开始工作，补气泵工作时产生的震动由连接于隔板12与气泵壳体3之间的橡胶脚垫13进行减震消音。气体从补气室外的出气口Q2出来，进入到消音室，经过消音室里面的消音棉10的消音作用，气体再从第二软管6进入到进气口Q1，再通过第三软管7的再次消音作用进入到充气体内部。当电路板5上的气压感应器感应到充气体内部的气压达到电路板上的程序所记忆的使用者最后一次的充气气压状态时将停止补气。以上对本技术所述的电子传感静音泵的结构做了详细的介绍，以上所述的具体实施方式是以按键式的为例，可以将按键式的改为线控式，或者蓝牙式手机连接。在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子传感静音泵，安置在充气体内，其特征是，包括气泵壳体(3)以及设置气泵壳体(3)内的补气室、消音室、电路板(5)、第一软管(4)和第二软管(6)，电路板(5)上具有压力感应器；补气室由补气外壳(8)和补气泵(9)构成，补气泵(9)设在补气外壳(8)内，补气外壳(8)上设置有进气口和出气口(Q2)；和补气室并排设置的消音室内设有消音介质(10)和消音室出口，前述出气口(Q2)接入消音室；补气外壳(8)与气泵壳体(3)之间设有隔板(12)，并由橡胶脚垫(13)连接；在气泵壳体(3)上设有进气口(Q1)和压力感应口(K1)，第一软管(4)的一端连接于压力感应口(K1)，另一端连接于电路板(5)的压力感应器上；第二软管(6)的一端连接进气口(Q1)，另一端连接于消音室出口(Q2)；在进气口(Q1)的外部连接有第三软管(7)；当压力感应器感应到充气体漏气时，电路板(5)控制补气泵(9)开始工作，气体从补气外壳(8)上的出气口(Q2)出来，进入消音室，经过消音介质(10)和消音室出口通过第二软管(6)进入到进气口(Q1)，再通过第三软管(7)进入到充气体；当压力感应器感应到充气体的气压达到电路板(5)所设定的气压值时，电路板(5)控制补气泵(9)停止工作，补气结束。...

【技术特征摘要】
1.一种电子传感静音泵，安置在充气体内，其特征是，包括气泵壳体(3)
以及设置气泵壳体(3)内的补气室、消音室、电路板(5)、第一软管(4)和
第二软管(6)，电路板(5)上具有压力感应器；补气室由补气外壳(8)和
补气泵(9)构成，补气泵(9)设在补气外壳(8)内，补气外壳(8)上设
置有进气口和出气口(Q2)；和补气室并排设置的消音室内设有消音介质(10)
和消音室出口，前述出气口(Q2)接入消音室；补气外壳(8)与气泵壳体(3)
之间设有隔板(12)，并由橡胶脚垫(13)连接；在气泵壳体(3)上设有进
气口(Q1)和压力感应口(K1)，第一软管(4)的一端连接于压力感应口(K1)，
另一端连接于电路板(5)的压力感应器上；第二软管(6)的一端连接进气
口(Q1)，另一端连接于消音室出口(Q2)；在进气口(Q1)的外部连接有第
三软管(7)；
当压力感应器感应到充气体漏气时，电路板(5)控制补气泵(9)开始<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应安，
申请(专利权)人：江苏亿美电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32