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小型豆奶机制造技术

技术编号:133878 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种小型豆奶机,将锅炉、均质锅、电磨等部件组合为一体,利用锅炉产生的蒸汽,通过喷射管使均质锅内的豆奶高速旋转、乳化均质、加热消毒,所产豆奶不分层、不沉淀、无细菌、口感及色泽好,符合国家卫生标准的豆奶。这种豆奶机省去了昂贵笨重的均质机,价格更加便宜,利润更高,在学校、机关、社会具有的广阔的市场,也是机械加工厂创收项目。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
小型豆奶机本技术是采用高压蒸汽射流均质技术生产豆奶的一种小型豆奶机。目前饮料行业生产的豆奶所使用的豆奶机一般包括有:锅炉、电磨、蒸煮锅、均质机、输液泵等设备,其中的均质机是一种超高压泵式均质机。这种豆奶机的生产工艺是将磨碎的豆浆经锅炉产生的蒸汽在蒸煮锅内加热煮沸,煮沸后的豆奶经超高压泵均质机内的高压泵由一窄孔高压喷射,均质成为弥散乳化状豆奶。由于这种豆奶设备中的蒸煮锅、均质机、输液泵为独立设备,连接结头多,易损坏和跑、冒、滴、漏,能耗大、造价高、不易推广和使用。本技术的目的是提供一种小型豆奶机,这种小型豆奶机是利用锅炉产生的蒸汽,通过蒸汽输送管道输入均质锅,由喷射管产生高压蒸汽射流,驱动均质锅内的豆奶高速旋转,将豆奶悬浮物粒破碎和弥散乳化,蒸煮消毒,使豆奶不沉淀、不分层、不含豆腥味符合国家标准的优质豆奶。本技术由电磨、锅炉、均质锅、蒸汽输送管道、喷射管等部分组成。本技术在使用时,大豆经电磨粉碎后进入均质锅内,锅炉中电热管接通电后加热水产生蒸汽,蒸汽达到一定压力后,经输送蒸汽管道输送到均质锅内,由于均质锅内埋入豆浆中的喷射管直径大大小于输送蒸汽管道直径,蒸汽在喷射管口产生高压蒸汽射流驱动均质锅内的豆奶高速旋转,旋转速度达每秒、-->十米以上。豆奶中的悬浮颗粒在高速旋转时碰撞、破碎、弥散乳化、加热煮沸,形成弥散乳化状、不沉淀、不分层、不含豆腥味,符合国家标准的优质豆奶。在豆奶设备中采用本技术,可将原设备中的蒸煮锅、超高压泵式均质机、输液泵等设备淘汰,但所均质的豆奶效果可达到超高压泵式均质机均质豆奶效果,为此可将豆奶机做的更小或更紧凑,由于设备接头减少,可大大减少滴、冒、泡、漏现象,更加适合饮料厂、学校、工厂、社会使用。本技术的另一改进是将均质锅内喷射管出口方向做成与均质锅内壁圆弧成平行状态。这样可以减少豆奶与均质锅内壁的摩擦系数,提高豆奶的旋转速度、碰撞、破碎、弥散乳化效果。以下结合附图对本技术进行详细描述;图1为本技术的示意图。图2为本技术喷射管与均质锅内壁位置图。根据图1、图2,本技术是由锅炉(1)、电磨(2)、均质锅(3)、蒸汽输送管道(4)、喷射管(5)等部分组成。本技术在工作时,大豆经电磨(2)粉碎磨浆后进人均质锅(3)内,电热管(7)加热锅炉(1)中的水产生过热蒸汽(6),过热蒸汽(6)经蒸汽输送管道(4)及直径小于蒸汽输送管道(4)的喷射管(5)形成高压蒸汽,高压蒸汽经喷射管(5)的喷射口(B)喷出高压蒸汽射流驱动-->豆奶(10)在均质锅(3)内高速旋转、碰撞、破碎、弥散乳化,此时豆奶(10)在均质锅(3)内的旋转速度高达每秒十米以上,并同时加热消毒,形成乳化状,不沉淀、不分层、不含豆腥味,符合国家饮用标准的豆奶。为使豆奶(10)在均质锅(3)内的高压蒸汽射流驱动下高速旋转,本技术将喷射管(5)的喷射管口(8)出口方向制造的与均质锅(3)内壁(9)的圆弧成平行状,这样减少豆奶(10)与内壁(9)的摩擦系数,提高旋转速度,加速碰撞、破碎、弥散乳化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型豆奶机,由锅炉(1)、电磨(2)、均质锅(3)组成,其特征在于:锅炉(1)与均质锅(3)之间由输送蒸汽管道(4)、喷射管(5)连接,喷射管(5)的管径小于输送蒸汽管道(4)的管径。

【技术特征摘要】
1、一种小型豆奶机,由锅炉(1)、电磨(2)、均质锅(3)组成,其特征在于:锅炉(1)与均质锅(3)之间由输送蒸汽管道(4)、喷射管(5)连接,喷射管(5)的管径小...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志坚吕艺
申请(专利权)人:吕艺
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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