一种液态光固化阻焊油墨及其感光树脂的制备方法技术

技术编号:13381791 阅读:197 留言:0更新日期:2016-07-21 14:11
本发明专利技术公开了一种液态光固化阻焊油墨及其感光树脂的制备方法,属于印刷线路板阻焊油墨技术领域。该阻焊油墨中的感光树脂是首先以丙烯酸与环氧树脂进行开环反应得到中间产物环氧丙烯酸酯,所述环氧丙烯酸酯再与酸酐进行开环反应得到的羧基化改性环氧丙烯酸酯树脂;所述与丙烯酸进行开环反应的环氧树脂选自E12、E12A、E13、E14、ECN268、ECN273、ECN280中的至少一种。由于该羧基化的改性环氧丙烯酸酯树脂具有良好的光固化能力和适宜的稀碱水溶解能力,因此以该羧基化改性环氧丙烯酸酯树脂作为感光树脂的液态光固化阻焊油墨具有较高的解析度,可以解析40μm以下的线路。此外,本发明专利技术的阻焊油墨还具有对基材良好的粘着力、良好的抗酸、抗碱以及抗溶剂能力。

【技术实现步骤摘要】
一种液态光固化阻焊油墨及其感光树脂的制备方法
本专利技术涉及一种液态光固化阻焊油墨及其感光树脂的制备方法,属于印刷线路板阻焊油墨

技术介绍
阻焊油墨是印刷线路板(PCB)的关键材料之一,其主要作用是将线路板表面不需要焊接的线路遮盖起来,以防止在焊锡时造成短路及氧化等情况。常用的阻焊油墨主要有液态热固化阻焊油墨及液态光固化阻焊油墨两类。液态光固化阻焊油墨主要包括羧基化改性环氧丙烯酸酯树脂(A组分)与环氧树脂(B组分),将其涂覆于已刻蚀好的线路板上,预热除去溶剂,通过掩膜曝光,得到光固化潜像,经稀碱水溶液显影后,再于中温加热固化,使羧基与B组分环氧树脂在潜伏性热固化剂作用下进一步交联固化形成绝缘性、耐热性、粘着力优良的高性能阻焊层保护膜,防止线路断开。羧基化改性环氧丙烯酸酯树脂是感光树脂,是阻焊油墨的主体树脂,其光固化性能、在稀碱水中的溶解性能直接影响阻焊油墨的解析度。在实现本专利技术的过程中,本专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题:现有的阻焊油墨解析度低,不适用于制作高精度的线路板。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于,本专利技术提供一种解析度高的液态光固化阻焊油墨及其感光树脂的制备方法。具体而言,包括以下的技术方案:本专利技术的第一方面提供一种液态光固化阻焊油墨,该阻焊油墨包括以下重量百分比的组分:A组分:感光树脂,40%~50%;丙烯酸单体,5%~10%;填料,25%~35%;颜料,1.5%~2.5%;消泡剂,0.5%~1.5%;流平剂,0.5%~1.5%;光引发剂,3%~5%;溶剂,8%~12%;B组分:环氧树脂,40%~50%;丙烯酸单体,3%~8%;填料,20%~30%;阻聚剂,20%~25%;固化剂1.5%~2.5%;所述A组分与B组分的重量比例为3:1~5:1;所述感光树脂是首先以丙烯酸与环氧树脂进行开环反应得到中间产物环氧丙烯酸酯,所述环氧丙烯酸酯再与酸酐进行开环反应得到的羧基化改性环氧丙烯酸酯树脂;所述与丙烯酸进行开环反应的环氧树脂选自E12、E12A、E13、E14、ECN268、ECN273、ECN280中的至少一种。优选地,所述阻焊油墨包括以下重量百分比的组分:A组分:感光树脂,45%;丙烯酸单体,7%;填料,30%;颜料,2%;消泡剂,1%;流平剂,1%;光引发剂,4%;溶剂,10%;B组分:环氧树脂,45%;丙烯酸单体,5%;填料,25%;阻聚剂,23%;固化剂,2%;所述A组分与B组分的重量比例为4:1。优选地,所述A组分中,丙烯酸单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯,所述填料为滑石粉,所述消泡剂为毕克公司生产的BYK-066N,所述流平剂为毕克公司生产的BYK-333,所述颜料为酞菁蓝,所述溶剂为丙二醇单甲醚醋酸酯,所述光引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮和2-异丙基硫杂蒽酮按照重量比例3:1复配得到的光引发剂;所述B组分中,所述环氧树脂为岳阳石化环氧树脂厂生产的CYD-120型环氧树脂,所述丙烯酸单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯,所述填料为滑石粉,所述阻聚剂为丁基羟基茴香醚,所述固化剂为双氰胺。本专利技术的第二方面提供一种本专利技术第一方面的液态光固化阻焊油墨中感光树脂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:步骤(1),在75℃~85℃下,将环氧树脂溶于溶剂中,然后加入丙烯酸、催化剂以及阻聚剂,所述丙烯酸与环氧树脂的环氧基的摩尔比为(0.80~1.20):(0.80~1.20),升温至95℃~115℃进行反应,至酸值低于2mgKOH/g,终止反应,得到环氧丙烯酸酯中间产物;所述与丙烯酸进行开环反应的环氧树脂选自E12、E12A、E13、E14、ECN268、ECN273、ECN280中的至少一种;步骤(2),按酸酐与步骤(1)得到的环氧丙烯酸酯中间产物的羟基摩尔比为(0.45~0.85):(0.80~1.20)进行投料,加入催化剂和阻聚剂,60~80℃反应,至酸值降到按照投料比刚好完全反应时的理论酸值,终止反应,得到羧基化的环氧丙烯酸酯树脂,即所述感光树脂。优选地,所述丙烯酸与环氧树脂的环氧基的摩尔比为(0.85~1.05):(1.00~1.05)。优选地,所述酸酐与环氧丙烯酸酯的羟基的摩尔比为(0.45~0.85):(1.00~1.10)。优选地,所述步骤(1)和(2)中催化剂的用量分别占反应体系总质量的0.25~2%;所述步骤(1)和(2)中阻聚剂的用量分别占反应体系总质量的0.01~2%。优选地,所述步骤(1)和(2)中的催化剂为三苯基膦、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基苯胺、四乙基溴化铵和4-二甲氨基吡啶中的至少一种。优选地,所述步骤(1)和(2)中的阻聚剂为对苯二酚、邻甲基对苯二酚、对羟基苯甲醚、对苯醌和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚中的至少一种。优选地,所述步骤(2)中的酸酐为马来酸酐、戊二酸酐、丁二酸酐、四氢苯酐、六氢苯酐中的至少一种。按照上述方法制备得到的羧基化改性环氧丙烯酸酯树脂不仅可以作为光固化阻焊油墨的主体树脂,还可以作为五金蚀刻光刻胶的主体树脂。本专利技术的技术方案的有益效果是:本专利技术以E12、E12A、E13、E14、ECN268、ECN273、ECN280环氧树脂作为起始原料,经过与丙烯酸以及酸酐进行开环反应得到羧基化改性环氧丙烯酸酯树脂,该羧基化改性环氧丙烯酸酯树脂具有良好的光固化能力和适宜的稀碱水溶解能力,因此以该羧基化改性环氧丙烯酸树脂作为感光树脂的液态光固化阻焊油墨具有较高的解析度,可以解析40μm以下的线路。此外,本专利技术的阻焊油墨还具有对基材良好的粘着力、良好的抗酸、抗碱以及抗溶剂能力。具体实施方式为使本专利技术的技术方案和优点更加清楚,下面对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。本专利技术的第一方面提供一种液态光固化阻焊油墨,该阻焊油墨包括以下重量百分比的组分:A组分:感光树脂,40%~50%;丙烯酸单体,5%~10%;填料,25%~35%;颜料,1.5%~2.5%;消泡剂,0.5%~1.5%;流平剂,0.5%~1.5%;光引发剂,3%~5%;溶剂,8%~12%;B组分:环氧树脂,40%~50%;丙烯酸单体,3%~8%;填料,20%~30%;阻聚剂,20%~25%;固化剂1.5%~2.5%;所述A组分与B组分的重量比例为3:1~5:1;所述感光树脂是首先以丙烯酸与环氧树脂进行开环反应得到中间产物环氧丙烯酸酯,所述环氧丙烯酸酯再与酸酐进行开环反应得到的羧基化改性环氧丙烯酸酯树脂;所述与丙烯酸进行开环反应的环氧树脂选自E12、E12A、E13、E14、ECN268、ECN273、ECN280中的至少一种。感光树脂是印刷线路板阻焊油墨的主体树脂,其性质直接影响阻焊油墨的性质,其光固化性能和碱水溶解性能影响阻焊油墨的解析度。本专利技术的阻焊油墨中的感光树脂是以E12、E12A、E13、E14、ECN268、ECN273、ECN280环氧树脂作为起始原料,环氧基团首先与丙烯酸进行开环反应,得到含有羟基的环氧丙烯酸脂中间体,羟基再与酸酐进行开环反应得到羧基化的环氧丙烯酸酯树脂。阻焊油墨在紫外光照射下进行固化主要是由于感光树脂分子中的双键会在光照下、由光引发剂引发聚合反应,形成不溶的交联网状高分子。而未被光照的部分则不会发生聚合反应,而且由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态光固化阻焊油墨,其特征在于,所述阻焊油墨包括以下重量百分比的组分:A组分:感光树脂,40%~50%;丙烯酸单体,5%~10%;填料,25%~35%;颜料,1.5%~2.5%;消泡剂,0.5%~1.5%;流平剂,0.5%~1.5%;光引发剂,3%~5%;溶剂,8%~12%;B组分:环氧树脂,40%~50%;丙烯酸单体,3%~8%;填料,20%~30%;阻聚剂,20%~25%;固化剂1.5%~2.5%;所述A组分与B组分的重量比例为3:1~5:1;所述感光树脂是首先以丙烯酸与环氧树脂进行开环反应得到中间产物环氧丙烯酸酯,所述环氧丙烯酸酯再与酸酐进行开环反应得到的羧基化改性环氧丙烯酸酯树脂;所述与丙烯酸进行开环反应的环氧树脂选自E12、E12A、E13、E14、ECN268、ECN273、ECN280中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种液态光固化阻焊油墨,其特征在于,所述阻焊油墨包括以下重量百分比的组分:A组分:感光树脂,40%~50%;丙烯酸单体,5%~10%;填料,25%~35%;颜料,1.5%~2.5%;消泡剂,0.5%~1.5%;流平剂,0.5%~1.5%;光引发剂,3%~5%;溶剂,8%~12%;所述A组分中,丙烯酸单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯,所述光引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮和2-异丙基硫杂蒽酮按照重量比例3:1复配得到的光引发剂,所述溶剂为丙二醇单甲醚醋酸酯;B组分:环氧树脂,40%~50%;丙烯酸单体,3%~8%;填料,20%~30%;阻聚剂,20%~25%;固化剂1.5%~2.5%;所述A组分与B组分的重量比例为3:1~5:1;所述B组分中,所述环氧树脂为岳阳石化环氧树脂厂生产的CYD-120型环氧树脂,所述丙烯酸单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯,所述固化剂为双氰胺;所述感光树脂的制备方法包括以下步骤:步骤(1),在75℃~85℃下,将环氧树脂溶于溶剂中,然后加入丙烯酸、催化剂以及阻聚剂,所述丙烯酸与环氧树脂的环氧基的摩尔比为(0.80~1.20):(0.80~1.20),升温至95℃~115℃进行反应,至酸值低于2mgKOH/g,终止反应,得到环氧丙烯酸酯中间产物;所述与丙烯酸进行开环反应的环氧树脂选自E12、E12A、E13、E14、ECN268、ECN273、ECN280中的至少一种;步骤(2),按酸酐与步骤(1)得到的环氧丙烯酸酯中间产物的羟基摩尔比为(0.45~0.85):(0.80~1.20)进行投料,加入催化剂和阻聚剂,60~80℃反应,至酸值降到按照投料比刚好完全反应时的理论酸值,终止反应,得到羧基化的改性环氧丙烯酸酯树脂,即所述感光树脂;所述步骤(1)和(2)中催化剂的用量分别占反应体系总质量的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓晓苟金龙曹松
申请(专利权)人:上海飞凯光电材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1