一种低密度固体浮力材料的制备方法技术

技术编号:13376870 阅读:110 留言:0更新日期:2016-07-21 02:04
本发明专利技术涉及一种低密度固体浮力材料的制备方法,属于浮力材料制备技术领域。本发明专利技术首先将制备的含有机镁,有机锂的混合物与聚合物甲基丙烯酸进行混合,再加入过氧化苯甲酰,搅拌加热,进行聚合,接着将其碳化后,粉碎,并与无水乙醇混合,超声分散即可制备固体浮力材料。本发明专利技术制备的固体浮力材料吸水率低,吸水率低于1%,且密度低,达到0.21~0.27g/cm3。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种低密度固体浮力材料的制备方法,属于浮力材料制备


技术介绍

固体浮力材料是由无机轻质填充材料,填充到有机高分子材料中,经物理化学反应得到的固态化合物。从宏观上看,该材料是一种低密度、高强度、少吸水的聚合物基固体材料,具有密度低(0.20~0.7g/cm)、吸水率低(不大于3%)、机械强度高(压缩强度1~100MPa)、耐腐蚀、可进行二次机械加工等特点,满足水下不同的应用要求。
目前有一种用化学发泡法制备的固体浮力材料,材料用化学泡沫材料作为芯材,外表包敷阻水层而成。材料的密度小于0.33g/cm3,抗压强度达到5.5MPA。该专利缺点是该专利制的泡沫材料的泡孔大部分为开孔,芯材的吸水率较大,如果阻水层有破损,该材料将失去提供浮力的作用,甚至可能成为水下潜器的负担,另外该材料在服务浅海水深时,该专利制的固体浮力材料密度不够低。

技术实现思路

本专利技术所要解决的技术问题:针对目前用化学发泡法制备的固体浮力材料芯材吸水率较大,密度不够低,且当阻水层有破损时,会失去提供浮力的作用的问题,提供了一种将制备的含有机镁,有机锂的混合物与聚合物甲基丙烯酸进行混合,再加入过氧化苯甲酰,搅拌加热,进行聚合,接着将其碳化后,粉碎,并与无水乙醇混合,超声分散即可制备固体浮力材料的方法。本专利技术制备的固体浮力材料吸水率低,吸水率低于1%,且密度低,达到0.21~0.27g/cm3。
为解决上述技术问题,本专利技术采用如下所述的技术方案是:
(1)按质量比1:2:3,将镁屑、锂和无水乙醚搅拌混合均匀后,置于圆底烧瓶中,并向圆底烧瓶中加入镁屑质量1~2%碘片搅拌混合,再向其缓慢滴加圆底烧瓶中混合物质量20~30%混合液,搅拌并加热,控制加热温度为50~60℃,加热40~50min;所述的混合液为正溴丁烷与无水乙醚按体积比1:1进行混合而成;
(2)待加热完成后,将圆底烧瓶置于1~2℃冰水浴中冷却至室温,并向圆底烧瓶中加入无水乙醚和丙酮按体积比1:1进行混合而成的混合液,直至圆底烧瓶中有白色粘稠状物质析出,过滤,收集过滤物;
(3)在装有电动搅拌器、回流冷凝管的四口烧瓶中加入上述制备的过滤物,并加入过滤物质量40~50%甲基丙烯酸,搅拌混合均匀后,向四口烧瓶中通入氮气,以排除空气,再对四口烧瓶进行加热升温至55~60℃,并加入过滤物质量0.1~0.2%过氧化苯甲酰,恒温下搅拌进行聚合反应1~2h后,对其进行索氏抽提,收集提取物;
(4)将收集的提取物置于炭化炉中,在氮气的保护下,对其进行高温碳化,控制碳化温度为250~300℃,碳化40~50min后,以5℃/min的速率进行程序降温至100~120℃,保温反应1~2h,静置冷却至室温;
(5)将冷却至室温的反应物置于粉碎机中粉碎并过125目筛,得混合物颗粒,按固液比4:1,将混合物颗粒与无水乙醇进行搅拌混合,并置于200~250W下超声分散处理20~25min,即可制备得低密度固体浮力材料。
本专利技术的应用方法:本专利技术制备的固体浮力材料吸水率低于1%,密度为0.21~0.27g/cm3,抗压强度58.6~72.6MPa,比压缩强度为85.2~112.6MPa·cm3/g。
本专利技术与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本专利技术制备的固体浮力材料吸水率低,吸水率低于1%;
(2)密度低,达到0.21~0.27g/cm3;
(3)本专利技术制备步骤简单,所需成本低。
具体实施方式
首先按质量比1:2:3,将镁屑、锂和无水乙醚搅拌混合均匀后,置于圆底烧瓶中,并向圆底烧瓶中加入镁屑质量1~2%碘片搅拌混合,再向其缓慢滴加圆底烧瓶中混合物质量20~30%混合液,搅拌并加热,控制加热温度为50~60℃,加热40~50min;所述的混合液为正溴丁烷与无水乙醚按体积比1:1进行混合而成;待加热完成后,将圆底烧瓶置于1~2℃冰水浴中冷却至室温,并向圆底烧瓶中加入无水乙醚和丙酮按体积比1:1进行混合而成的混合液,直至圆底烧瓶中有白色粘稠状物质析出,过滤,收集过滤物;再在装有电动搅拌器、回流冷凝管的四口烧瓶中加入上述制备的过滤物,并加入过滤物质量40~50%甲基丙烯酸,搅拌混合均匀后,向四口烧瓶中通入氮气,以排除空气,再对四口烧瓶进行加热升温至55~60℃,并加入过滤物质量0.1~0.2%过氧化苯甲酰,恒温下搅拌进行聚合反应1~2h后,对其进行索氏抽提,收集提取物;接着将收集的提取物置于炭化炉中,在氮气的保护下,对其进行高温碳化,控制碳化温度为250~300℃,碳化40~50min后,以5℃/min的速率进行程序降温至100~120℃,保温反应1~2h,静置冷却至室温;最后将冷却至室温的反应物置于粉碎机中粉碎并过125目筛,得混合物颗粒,按固液比4:1,将混合物颗粒与无水乙醇进行搅拌混合,并置于200~250W下超声分散处理20~25min,即可制备得低密度固体浮力材料。
实例1
首先按质量比1:2:3,将镁屑、锂和无水乙醚搅拌混合均匀后,置于圆底烧瓶中,并向圆底烧瓶中加入镁屑质量2%碘片搅拌混合,再向其缓慢滴加圆底烧瓶中混合物质量30%混合液,搅拌并加热,控制加热温度为60℃,加热50min;所述的混合液为正溴丁烷与无水乙醚按体积比1:1进行混合而成;待加热完成后,将圆底烧瓶置于2℃冰水浴中冷却至室温,并向圆底烧瓶中加入无水乙醚和丙酮按体积比1:1进行混合而成的混合液,直至圆底烧瓶中有白色粘稠状物质析出,过滤,收集过滤物;再在装有电动搅拌器、回流冷凝管的四口烧瓶中加入上述制备的过滤物,并加入过滤物质量50%甲基丙烯酸,搅拌混合均匀后,向四口烧瓶中通入氮气,以排除空气,再对四口烧瓶进行加热升温至60℃,并加入过滤物质量0.2%过氧化苯甲酰,恒温下搅拌进行聚合反应2h后,对其进行索氏抽提,收集提取物;接着将收集的提取物置于炭化炉中,在氮气的保护下,对其进行高温碳化,控制碳化温度为300℃,碳化50min后,以5℃/min的速率进行程序降温至120℃,保温反应2h,静置冷却至室温;最后将冷却至室温的反应物置于粉碎机中粉碎并过125目筛,得混合物颗粒,按固液比4:1,将混合物颗粒与无水乙醇进行搅拌混合,并置于250W下超声分散处理25min,即可制备得低密度固体浮力材料。本专利技术制备的固体浮力材料吸水率低,吸水率为074%;密度低,达到0.26g/cm3。
实例2
首先按质量比1:2:3,将镁屑、锂和无水乙醚搅拌混合均匀后,置于圆底烧瓶中,并向圆底烧瓶中加入镁屑质量1%碘片搅拌混合,再向其缓慢滴加圆底烧瓶中混合物质量20%混合液,搅拌并加热,控制加热温度为50℃,加热40min;所述的混合液为正溴丁烷与无水乙醚按体积比1:1进行混合而成;待加热完成后,将圆底烧瓶置于1℃冰水浴中冷却至室温,并向圆底烧瓶中加入无水乙醚和丙酮按体积比1:1进行混合而成的混合液,直至圆底烧瓶中有白色粘稠状物质析出,过滤,收集过滤物;再在装有电动搅拌器、回流冷凝管的四口烧瓶中加入上述制备的过滤物,并加入过滤物质量40%甲基丙烯酸,搅拌混合均匀后,向四口烧瓶中通入氮气,以排除空气,再对四口烧瓶进行加热升温至55℃,并加入过滤物质量0.1%过氧化苯本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种低密度固体浮力材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按质量比1:2:3,将镁屑、锂和无水乙醚搅拌混合均匀后,置于圆底烧瓶中,并向圆底烧瓶中加入镁屑质量1~2%碘片搅拌混合,再向其缓慢滴加圆底烧瓶中混合物质量20~30%混合液,搅拌并加热,控制加热温度为50~60℃,加热40~50min;所述的混合液为正溴丁烷与无水乙醚按体积比1:1进行混合而成;(2)待加热完成后,将圆底烧瓶置于1~2℃冰水浴中冷却至室温,并向圆底烧瓶中加入无水乙醚和丙酮按体积比1:1进行混合而成的混合液,直至圆底烧瓶中有白色粘稠状物质析出,过滤,收集过滤物;(3)在装有电动搅拌器、回流冷凝管的四口烧瓶中加入上述制备的过滤物,并加入过滤物质量40~50%甲基丙烯酸,搅拌混合均匀后,向四口烧瓶中通入氮气,以排除空气,再对四口烧瓶进行加热升温至55~60℃,并加入过滤物质量0.1~0.2%过氧化苯甲酰,恒温下搅拌进行聚合反应1~2h后,对其进行索氏抽提,收集提取物;(4)将收集的提取物置于炭化炉中,在氮气的保护下,对其进行高温碳化,控制碳化温度为250~300℃,碳化40~50min后,以5℃/min的速率进行程序降温至100~120℃,保温反应1~2h,静置冷却至室温;(5)将冷却至室温的反应物置于粉碎机中粉碎并过125目筛,得混合物颗粒,按固液比4:1,将混合物颗粒与无水乙醇进行搅拌混合,并置于200~250W下超声分散处理20~25min,即可制备得低密度固体浮力材料。...

【技术特征摘要】
1.一种低密度固体浮力材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)按质量比1:2:3,将镁屑、锂和无水乙醚搅拌混合均匀后,置于圆底烧瓶中,并向圆底烧瓶中加入镁屑质量1~2%碘片搅拌混合,再向其缓慢滴加圆底烧瓶中混合物质量20~30%混合液,搅拌并加热,控制加热温度为50~60℃,加热40~50min;所述的混合液为正溴丁烷与无水乙醚按体积比1:1进行混合而成;
(2)待加热完成后,将圆底烧瓶置于1~2℃冰水浴中冷却至室温,并向圆底烧瓶中加入无水乙醚和丙酮按体积比1:1进行混合而成的混合液,直至圆底烧瓶中有白色粘稠状物质析出,过滤,收集过滤物;
(3)在装有电动搅拌器、回流冷凝管的四口烧瓶中加入上述制备的过滤物,并加入过滤物质量40~5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟明薛培龙
申请(专利权)人:常州市好利莱光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1