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双筋蹄铁多功能角焊机制造技术

技术编号:13375073 阅读:69 留言:0更新日期:2016-07-20 21:09
本发明专利技术涉及一种双筋蹄铁多功能角焊机,包括:机架,机架上从上到下依次布置有下压油缸、筋板固定装置和上压油缸;筋板固定装置包括夹紧油缸以及筋板夹紧装置;下压油缸设置于筋板夹紧装置的正上方,上压油缸设置于筋板夹紧装置的正下方;筋板夹紧装置的左右两侧分别设置有一个焊枪;筋板夹紧装置后方设置有面板压紧装置,面板压紧装置为圆弧状。本发明专利技术双筋蹄铁多功能角焊机适用于汽车制动蹄总成弧形面板和筋板所构成的外侧角缝焊的定位及焊接。工作时,面板压紧装置将面板压紧在筋板上,将原来的先塞焊,再角缝焊、最后变位焊三道工序变为现在只需一次就能完成的操作,既省工又省时,为客户减轻了招工难、成本高的负担。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接
,尤其涉及一种双筋蹄铁多功能角焊机
技术介绍
目前传统的角焊机的工艺为:先塞焊,再角缝焊、最后变位焊,要分三次才能完成,占用了大量的人力资源,生产效率低,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种双筋蹄铁多功能角焊机,以解决上述技术问题。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种双筋蹄铁多功能角焊机,包括:机架,机架上从上到下依次布置有下压油缸、筋板固定装置和上压油缸;筋板固定装置连接伺服系统,筋板固定装置包括相对设置的两个夹紧油缸以及设置于两个夹紧油缸之间的筋板夹紧装置;下压油缸设置于筋板夹紧装置的正上方,上压油缸设置于筋板夹紧装置的正下方;筋板夹紧装置的左右两侧分别设置有一个焊枪;筋板夹紧装置后方设置有面板压紧装置,面板压紧装置为圆弧状。进一步的,该双筋蹄铁多功能角焊机还包括相对设置于机架上的两个面板横向固定装置,面板横向固定装置设置于筋板夹紧装置的外侧,每一个面板横向固定装置包括竖向平行设置的两个固定杆和连接两个固定杆的横杆,每一个固定杆滑动设置于横杆上。进一步的,机架上设置有两个线性模组,每一个线性模组连接一个伺服,焊枪滑动设置于线性模组上。进一步的,面板压紧装置包括夹紧座,以及设置于夹紧座两侧边的侧挡板。进一步的,夹紧座的内侧设置有至少三个滚轮,用于引导面板。进一步的,夹紧座的外侧设置有至少三个气缸,用于压紧面板。进一步的,该双筋蹄铁多功能角焊机还包括围设在外的封闭罩,封闭罩上设置有自动门。进一步的,该双筋蹄铁多功能角焊机还包括控制面板,控制面板用于控制下压油缸、筋板固定装置、压油缸、焊枪和面板压紧装置的运转。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:工作时,本专利技术双筋蹄铁多功能角焊机复位到上料位置,操作员将筋板固定在筋板固定装置上,具体的为将筋板放置在筋板夹紧装置内,夹紧油缸夹紧筋板,然后将面板放置在筋板上,下压油缸下降压在面板上,使面板初步与筋板固定,然后伺服系统控制筋板固定装置携带筋板和面板一起顺时针旋转,面板进入面板压紧装置,面板压紧装置将面板压紧在筋板上,筋板固定装置携带筋板和面板继续旋转到上压油缸压紧的设定位置,上压油缸上升压紧面板,然后焊枪对面板和筋板进行焊接,在面板和筋板旋转到上压油缸压紧位置以及焊接过程中,下压油缸根据缩回设定位置缩回,焊接完成后,下压油缸缩回,伺服系统控制筋板固定装置逆时针旋转,使得焊接好的产品旋转到卸料位置,夹紧油缸松开,操作员顺利取下焊接后的产品。将原来的先塞焊,再角缝焊、最后变位焊三道工序变为现在只需一次就能完成的操作,既省工又省时,为客户减轻了招工难、成本高的负担;模具安装、拆卸、工件上下简单方便,安全性能高;焊接性能稳定,焊接的产品质量好外形美观。本专利技术双筋蹄铁多功能角焊机适用于汽车制动蹄总成弧形面板和筋板所构成的外侧角缝焊的定位及焊接。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的结构示意图;图2为本专利技术实施例面板压紧装置的结构示意图;图3为本专利技术实施例面板横向固定装置的结构示意图;图4为本专利技术实施例焊枪的结构示意图;图5为本专利技术实施例封闭罩的结构示意图。图中:1、机架;2、下压油缸;3、筋板固定装置;31、夹紧油缸;32、筋板夹紧装置;4、上压油缸;5、面板压紧装置;51、夹紧座;52、侧挡板;53、滚轮;54、气缸;6、焊枪;7、面板横向固定装置;71、固定杆;72、横杆;721、滑槽;73、滑动件;8、线性模组;9、伺服;10、封闭罩;101、自动门;11、控制面板。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本专利技术所保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。如图1和图2所示,本专利技术涉及一种双筋蹄铁多功能角焊机,包括:机架1,机架1上从上到下依次布置有下压油缸2、筋板固定装置3和上压油缸4;筋板固定装置3连接伺服系统,筋板固定装置3包括相对设置的两个夹紧油缸31以及设置于两个夹紧油缸31之间的筋板夹紧装置32;下压油缸2设置于筋板夹紧装置32的正上方,上压油缸4设置于筋板夹紧装置32的正下方;筋板夹紧装置32的左右两侧分别设置有一个焊枪6;筋板夹紧装置32后方设置有面板压紧装置5,面板压紧装置5为圆弧状。工作时,本专利技术双筋蹄铁多功能角焊机复位到上料位置,操作员将筋板固定在筋板固定装置3上,具体的为将筋板放置在筋板夹紧装置32内,夹紧油缸31夹紧筋板,然后操作员将面板放置在筋板上,下压油缸2下降压在面板上,使面板初步与筋板固定,然后伺服系统控制筋板固定装置3携带筋板和面板一起顺时针旋转,面板进入面板压紧装置5,面板压紧装置5将面板压紧在筋板上,筋板固定装置3携带筋板和面板继续旋转到上压油缸4压紧的设定位置,上压油缸4上升压紧面板,然后焊枪6对面板和筋板进行焊接,在面板和筋板旋转到上压油缸4压紧位置以及焊接过程中,下压油缸2根据缩回设定位置缩回,焊接完成后,下压油缸2缩回,伺服系统控制筋板固定装置3逆时针旋转,使得焊接好的产品旋转到卸料位置,夹紧油缸31松开,操作员顺利取下焊接后的产品。将原来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双筋蹄铁多功能角焊机,其特征在于,包括:机架,所述机架上从上到下依次布置有下压油缸、筋板固定装置和上压油缸;所述筋板固定装置连接伺服系统,所述筋板固定装置包括相对设置的两个夹紧油缸以及设置于两个所述夹紧油缸之间的筋板夹紧装置;所述下压油缸设置于所述筋板夹紧装置的正上方,所述上压油缸设置于所述筋板夹紧装置的正下方;所述筋板夹紧装置的左右两侧分别设置有一个焊枪;所述筋板夹紧装置后方设置有面板压紧装置,所述面板压紧装置为圆弧状。

【技术特征摘要】
1.一种双筋蹄铁多功能角焊机,其特征在于,包括:机架,所述机架上从
上到下依次布置有下压油缸、筋板固定装置和上压油缸;所述筋板固定装置连
接伺服系统,所述筋板固定装置包括相对设置的两个夹紧油缸以及设置于两个
所述夹紧油缸之间的筋板夹紧装置;所述下压油缸设置于所述筋板夹紧装置的
正上方,所述上压油缸设置于所述筋板夹紧装置的正下方;所述筋板夹紧装置
的左右两侧分别设置有一个焊枪;所述筋板夹紧装置后方设置有面板压紧装置,
所述面板压紧装置为圆弧状。
2.如权利要求1所述的双筋蹄铁多功能角焊机,其特征在于:该双筋蹄铁
多功能角焊机还包括相对设置于机架上的两个面板横向固定装置,所述面板横
向固定装置设置于所述筋板夹紧装置的外侧,每一个所述面板横向固定装置包
括竖向平行设置的两个固定杆和连接两个固定杆的横杆,每一个所述固定杆滑
动设置于所述横杆上。
3.如权利要求1所述的双筋蹄铁多功能角焊机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金桂
申请(专利权)人:黄金桂
类型:发明
国别省市:浙江;33

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