一种CPP/CPE薄膜生产工艺制造技术

技术编号:13374734 阅读:74 留言:0更新日期:2016-07-20 03:18
本发明专利技术涉及包装材料生产领域,特别是涉及一种CPP/CPE薄膜生产工艺。所述工艺步骤包括:配好的物料,真空上料,挤出机,T型口模流延,气刀吹贴,冷却辊冷却,测薄膜厚度,电晕处理,分切边料,收卷辊展平卷取。本发明专利技术的有益结果:本发明专利技术充分体现了,科学,经济的原则,简化了生产过程,简单方便,流程简单易懂,同时符合现在生产需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及本专利技术涉及包装材料生产领域,特别是涉及一种CPP/CPE薄膜生产工艺。
技术介绍
CPP薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜,该产品具有质量轻,透明度高,机械适应性强、防湿性、耐热性能好等特点,被广泛的应用于面包、纤维织物和复合包装材料中,CPP薄膜在复合包装材料中,主要是做为基材,可与其它薄膜复合,由于其耐热性好,多用于蒸煮食品的包,申请号为CN2010519605.3,的专利技术专利,具有优良的热封性能,且适应性好,柔韧性适中,但是,这种CPP薄膜生产工艺生产出来的薄膜质量较大,抗冲击强度较热,不能再过低或过高的温度下使用,而且其质量较大,透明度不高,粘着牢度和复合强度不高,也不可应用于对防湿性和耐热性有较高要求的领域。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种CPP/CPE薄膜生产工艺。为实现这样的目的,本专利技术的技术方案:一种CPP/CPE薄膜生产工艺,所述工艺步骤包括:1)配好的物料,把高阻隔材料包括选用PA,复合材料采用复合级CPP粒料,聚酯树脂,和铝箔;2)真空上料,利用真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送;3)挤出机,把上述步骤2)传送到挤出机的物料,在挤出机中熔融塑化后再挤出,加热,以30—40℃/h的升温速率加温至150—160℃,保持10—20分钟,塑化,加压;4)T型口模流延,采用T型机头进行流延;5)气刀吹贴,靠气刀吹出的压缩空气把流延料吹贴到冷却辊进行冷却;6)冷却辊冷却,对被气刀吹到冷却辊上的流延料进行冷却;7)测薄膜厚度,用测厚装置测量生产的薄膜厚度;8)电晕处理,在牵引机中,薄膜要进行静电消除的处理,在电晕装置中进行电晕处理,时间为20-30min,电晕电压为50-60Kv;9)分切边料,用修边机进行边料修剪;10)收卷辊展平卷取,利用收卷装置进行薄膜的收卷。所述的一种CPP/CPE薄膜生产工艺,其特征在于,所述挤出机螺杆直径50-150mm。所述的一种CPP/CPE薄膜生产工艺,其特征在于,所述T型口模流延,T型口具有均匀的温度分布,同时机口温度为230℃-250℃。所述的一种CPP/CPE薄膜生产工艺,其特征在于,所述冷却辊的温度20℃-30℃。本专利技术的有益结果:本专利技术充分体现了,科学,经济的原则,简化了生产过程,简单方便,流程简单易懂,同时符合现在生产需求。附图说明图1位本专利技术的工艺流程图。具体实施方式实施例1一种CPP/CPE薄膜生产工艺,所述工艺步骤包括:1)配好的物料,把高阻隔材料包括选用PA,复合材料采用复合级CPP粒料,聚酯树脂,和铝箔;2)真空上料,利用真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送;3)挤出机,把上述步骤2)传送到挤出机的物料,在挤出机中熔融塑化后再挤出,加热,以30℃/h的升温速率加温至150℃,保持15分钟,塑化,加压,挤出机螺杆直径80mm;4)T型口模流延,采用T型机头进行流延,T型口具有均匀的温度分布,同时机口温度为230℃;5)气刀吹贴,靠气刀吹出的压缩空气把流延料吹贴到冷却辊进行冷却;6)冷却辊冷却,对被气刀吹到冷却辊上的流延料进行冷却,所述冷却辊的温度25℃;7)测薄膜厚度,用测厚装置测量生产的薄膜厚度;8)电晕处理,在牵引机中,薄膜要进行静电消除的处理,在电晕装置中进行电晕处理,时间为20min,电晕电压为50Kv;9)分切边料,用修边机进行边料修剪;10)收卷辊展平卷取,利用收卷装置进行薄膜的收卷。实施例2一种CPP/CPE薄膜生产工艺,所述工艺步骤包括:1)配好的物料,把高阻隔材料包括选用PA,复合材料采用复合级CPP粒料,聚酯树脂,和铝箔;2)真空上料,利用真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送;3)把上述步骤2)传送到挤出机的物料,在挤出机中熔融塑化后再挤出,:加热,以35℃/h的升温速率加温至,160℃,保持20分钟,塑化,加压,挤出机螺杆直径80mm;4)T型口模流延,采用T型机头进行流延,T型口具有均匀的温度分布,同时机口温度为240℃;5)气刀吹贴,靠气刀吹出的压缩空气把流延料吹贴到冷却辊进行冷却;6)冷却辊冷却,对被气刀吹到冷却辊上的流延料进行冷却,所述冷却辊的温度20℃;7)测薄膜厚度,用测厚装置测量生产的薄膜厚度;8)电晕处理,在牵引机中,薄膜要进行静电消除的处理,在电晕装置中进行电晕处理,时间为20-30min,电晕电压为50-60Kv9)分切边料,用修边机进行边料修剪;10)收卷辊展平卷取,利用收卷装置进行薄膜的收卷。所述的一种CPP/CPE薄膜生产工艺,其特征在于,以上所述仅为专利技术的实施例,并非因此限制专利技术的专利范围,凡是利用专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种CPP/CPE薄膜生产工艺,其特征在于,所述工艺步骤包括:1)配好的物料,把高阻隔材料包括选用PA,复合材料采用复合级CPP粒料,聚酯树脂,和铝箔;2)真空上料,利用真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送;3)挤出机,把上述步骤2)传送到挤出机的物料,在挤出机中熔融塑化后再挤出,:加热,以30—40℃/h的升温速率加温至150—160℃,保持10—20 分钟,塑化,加压;4)T型口模流延,采用T型机头进行流延;5)气刀吹贴,靠气刀吹出的压缩空气把流延料吹贴到冷却辊进行冷却;6)冷却辊冷却,对被气刀吹到冷却辊上的流延料进行冷却;7)测薄膜厚度,用测厚装置测量生产的薄膜厚度;8)电晕处理,在牵引机中,薄膜要进行静电消除的处理,在电晕装置中进行电晕处理,时间为20‑30min,电晕电压为50‑60Kv;9)分切边料,用修边机进行边料修剪;10)收卷辊展平卷取,利用收卷装置进行薄膜的收卷。

【技术特征摘要】
1.一种CPP/CPE薄膜生产工艺,其特征在于,所述工艺步骤包括:
1)配好的物料,把高阻隔材料包括选用PA,复合材料采用复合级CPP粒料,聚酯树脂,和铝箔;
2)真空上料,利用真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送;
3)挤出机,把上述步骤2)传送到挤出机的物料,在挤出机中熔融塑化后再挤出,:加热,以30—40℃/h的升温速率加温至150—160℃,保持10—20分钟,塑化,加压;
4)T型口模流延,采用T型机头进行流延;
5)气刀吹贴,靠气刀吹出的压缩空气把流延料吹贴到冷却辊进行冷却;
6)冷却辊冷却,对被气刀吹到冷却辊上的流延料进行冷却;
7)测薄膜厚度,用测厚装置测量生产的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚海军
申请(专利权)人:安徽柒柒塑业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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