一种环形气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形气缸，包括套装在驱动装置上的夹套及套装在所述的驱动装置的主轴上的轴承座，在所述的夹套与所述的驱动装置外壁之间套装有活塞，所述的活塞与所述的驱动装置的外壁过盈配合，所述的活塞通过平键与所述的夹套相互连接，在所述的夹套外部套装有气缸体，所述的夹套与所述的气缸体间隙配合，所述的活塞下端套装在所述的轴承座外壁上，在所述的活塞下端外壁上套装有密封套，所述的气缸体下端套装在所述的轴承座外侧，所述的气缸体能够相对所述的轴承座上下移动。本实用新型专利技术通过采用活塞结构，带动驱动装置整体沿着其轴线方向移动，可以在用于抓取瓶盖时，驱动夹爪夹持在瓶盖上，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环形气缸。
技术介绍
目前食品包装机械旋盖机构用的旋盖头都无抓取盖或按方位抓取盖的功能，不能很好适合吸管式泵盖，鸭嘴盖，喷枪盖之类的旋盖。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环形气缸，能够改善现有技术存在的问题，通过采用活塞结构，带动驱动装置整体沿着其轴线方向移动，可以在用于抓取瓶盖时，驱动夹爪夹持在瓶盖上，结构简单，操作方便。本技术通过以下技术方案实现：一种环形气缸，包括套装在驱动装置上的夹套及套装在所述的驱动装置的主轴上的轴承座，在所述的夹套与所述的驱动装置外壁之间套装有活塞，所述的活塞与所述的驱动装置的外壁过盈配合，所述的活塞通过平键与所述的夹套相互连接，在所述的夹套外部套装有气缸体，所述的夹套与所述的气缸体间隙配合，所述的活塞下端套装在所述的轴承座外壁上，在所述的活塞下端外壁上套装有密封套，所述的气缸体下端套装在所述的轴承座外侧，所述的气缸体能够相对所述的轴承座上下移动。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的活塞靠近所述的轴承座一端内外壁上设置有间隔设置的2个O型圈，所述的密封套套装在2个所述的O型圈之间，在所述的活塞沿其轴向运动时，2个所述的O型圈外侧贴合在所述的气缸体内壁上。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的密封套的外壁上设置有O型圈，所述的O型圈外侧贴合在所述的气缸体内壁上。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的活塞靠近所述的夹套一端设>置有O型圈，在所述的活塞沿其轴向运动时，所述的O型圈贴合在所述的气缸体的内壁上。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的轴承座外侧设置有光电开关。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的轴承座上设置有呈环形的凸缘结构，所述的气缸体下端面上设置有与所述的凸缘结构位置相对应的环形凹槽，所述的轴承座沿驱动装置的轴向运动时所述的凸缘结构位于所述的环形凹槽内。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)将瓶盖抓持机构安装在轴承座下方即可，本技术通过采用套装在驱动装置外壁上的活塞，使活塞运动过程中，带动驱动装置、夹套、密封套以及轴承座整体沿着驱动装置的输出轴轴线方向移动，能够方便抓持机构抓持瓶盖，同时使驱动装置的驱动轴转动，从而可以实现转动瓶盖，结构简单，操作方便；(2)本技术通过在驱动装置的输出轴上设置轴承座，能够使驱动装置启动时，转轴正常转动过程中，不会影响气缸的正常运行，使驱动装置连同其驱动轴整体沿其轴向运动，实现带动抓持机构的轴向和周向运动；(3)本技术通过采用密封套结构，能够方便实现活塞与气缸体之间的密封，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为图1内部结构示意图。其中：101.驱动装置，102.夹套，103.气缸体，104.活塞，105.密封套，106.轴承座，107.光电开关，108.平键，109.O型圈，110.凸缘结构，111.环形凹槽。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，一种环形气缸，包括套装在驱动装置101上的夹套102及套装在所述的驱动装置101的主轴上的轴承座106，在所述的夹套102与所述的驱动装置101外壁之间套装有活塞104，所述的活塞(104)与所述的驱动装置(101)的外壁过盈配合，所述的活塞104通过平键108与所述的夹套102相互连接，在所述的夹套102外部套装有气缸体103，所述的夹套102与所述的气缸体103间隙配合，所述的活塞104下端套装在所述的轴承座106外壁上，在所述的活塞104下端外壁上套装有密封套105，所述的气缸体103下端套装在所述的轴承座106外侧，所述的气缸体能够相对所述的轴承座106上下移动。将瓶盖抓持机构安装在轴承座下方即可，本技术通过采用套装在驱动装置外壁上的活塞，使活塞运动过程中，带动驱动装置、夹套、密封套以及轴承座整体沿着驱动装置的输出轴轴线方向移动，能够方便抓持机构抓持瓶盖，同时使驱动装置的驱动轴转动，从而可以实现转动瓶盖，结构简单，操作方便；本实用新型通过在驱动装置的输出轴上设置轴承座，能够使驱动装置启动时，转轴正常转动过程中，不会影响气缸的正常运行，使驱动装置连同其驱动轴整体沿其轴向运动，实现带动抓持机构的轴向和周向运动；本技术通过采用密封套结构，能够方便实现活塞与气缸体之间的密封，提高工作效率。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，为了提高密封性能，本实施例中，优选地，在所述的活塞104靠近所述的轴承座106一端内外壁上设置有间隔设置的2个O型圈109，所述的密封套105套装在2个所述的O型圈109之间，在所述的活塞104沿其轴向运动时，2个所述的O型圈109外侧贴合在所述的气缸体103内壁上。进一步优选地，本实施例中，为了保证密封效果，在所述的密封套105的外壁上设置有O型圈109，所述的O型圈109外侧贴合在所述的气缸体103内壁上。进一步优选地，本实施例中，为了保证密封效果，在所述的活塞104靠近所述的夹套102一端设置有O型圈109，在所述的活塞104沿其轴向运动时，所述的O型圈109贴合在所述的气缸体103的内壁上。为了方便操作，本实施例中，优选地，在所述的轴承座106外侧设置有光电开关107。通过采用光电开关，能够方便实现远程操作。为了使气缸体能够相对内部结构更加稳定，本实施例中，优选地，在所述的轴承座106上设置有呈环形的凸缘结构110，所述的气缸体103下端面上设置有与所述的凸缘结构110位置相对应的环形凹槽111，所述的轴承座106沿驱动装置101的轴向运动时所述的凸缘结构110位于所述的环形凹槽111内。通过采用环形凹槽与凸缘结构，能够使气缸体的运行轨迹更加稳定，使结构更加可靠。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形气缸，其特征在于：包括套装在驱动装置(101)上的夹套(102)及套装在所述的驱动装置(101)的主轴上的轴承座(106)，在所述的夹套(102)与所述的驱动装置(101)外壁之间套装有活塞(104)，所述的活塞(104)与所述的驱动装置(101)的外壁过盈配合，所述的活塞(104)通过平键(108)与所述的夹套(102)相互连接，在所述的夹套(102)外部套装有气缸体(103)，所述的夹套(102)与所述的气缸体(103)间隙配合，所述的活塞(104)下端套装在所述的轴承座(106)外壁上，在所述的活塞(104)下端外壁上套装有密封套(105)，所述的气缸体(103)下端套装在所述的轴承座(106)外侧，所述的气缸体能够相对所述的轴承座(106)上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种环形气缸，其特征在于：包括套装在驱动装置(101)上的夹套(102)
及套装在所述的驱动装置(101)的主轴上的轴承座(106)，在所述的夹套(102)
与所述的驱动装置(101)外壁之间套装有活塞(104)，所述的活塞(104)与所
述的驱动装置(101)的外壁过盈配合，所述的活塞(104)通过平键(108)与
所述的夹套(102)相互连接，在所述的夹套(102)外部套装有气缸体(103)，
所述的夹套(102)与所述的气缸体(103)间隙配合，所述的活塞(104)下端
套装在所述的轴承座(106)外壁上，在所述的活塞(104)下端外壁上套装有密
封套(105)，所述的气缸体(103)下端套装在所述的轴承座(106)外侧，所述
的气缸体能够相对所述的轴承座(106)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种环形气缸，其特征在于：在所述的活塞(104)
靠近所述的轴承座(106)一端内外壁上设置有间隔设置的2个O型圈(109)，
所述的密封套(105)套装在2个所述的O型圈(109)之间，在所述的活塞(104)
沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴曙东，
申请(专利权)人：温州市友联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33