本实用新型专利技术涉及通风装置领域，公开了一种风门，该风门包括通道体(1)和挡板(3)，该挡板(3)通过轴杆(2)安装在所述通道体(1)内且能够以轴杆(2)为旋转中心旋转，其中，该风门还包括挡板控制装置，该挡板控制装置能够控制挡板(3)以轴杆(2)为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转，当挡板(3)绕轴杆(2)旋转到关闭位置时，挡板(3)能够封闭通道体(1)的横截面，当挡板(3)绕轴杆(2)旋转到打开位置时，通道体(1)导通。通过上述技术方案，采用挡板控制装置来控制控制挡板以轴杆为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转，从而能够调节风门的开度，以在不同需要下提供所需的气体流通量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通风装置，具体地，涉及一种根据需要能够调节气体流通量的风门以及包括该风门的干式排渣机和锅炉系统。
技术介绍
在涉及通风、冷却以及消防等各个设备和场所中，经常采用风门来控制气体的通断。例如，在锅炉系统中，燃烧后的炉渣需要通过干式排渣机排放到锅炉外部，其中，输送高温炉渣的过程中，冷却空气在炉膛内的负压作用下，会通过设置在排渣机壳体的侧壁上的风门进入干式排渣机内部，进而对干式排渣机的钢带上的炉渣进行冷却，并且冷却风还能够使炉渣中未完全燃烧的炉渣继续燃烧，从而回收此过程中产生的热量，提高锅炉燃烧效率。目前，常采用的风门是具有结构简单、廉价、易维修等优点的自重式风门，参照图1，自重式风门的挡板3在自然状态下，因其重力下垂而关闭自重式风门，从而阻断气体通过，而当有外部的吸力时，挡板3会以轴杆2为旋转中心向上旋转，从而开启自重式风门以流通气体。但是，自重式风门工作多年后，特别是在锅炉等工作环境恶劣的情况下，挡板会腐蚀生锈，此时会挡板不能很好地打开，甚至会失去自动调节的功能而固定在某一位置上，造成锅炉系统漏风增大，从而影响锅炉的燃烧效率。另外，锅炉系统在冬季或者低负荷状态下，需要的冷却风量少，然而自重式风门不能调节挡板的开度，从而无法调节气体的流通量。因此，本领域缺乏能够调节气体流通量的风门。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风门，该风门能够调节气体流通量，且该风门的结构以及操作简单。本专利技术的另一个目的在于提供一种干式排渣机，该干式排渣机能够调节气体流通量。本专利技术的又一个目的在于提供一种锅炉系统，该锅炉系统能够根据季节和机组负荷调节冷却风量，以减少锅炉系统的漏风。为了实现上述目的，本专利技术提供一种风门，该风门包括通道体和挡板，该挡板通过轴杆安装在所述通道体内且能够以所述轴杆为旋转中心旋转，其中，所述风门还包括挡板控制装置，该挡板控制装置能够控制所述挡板以所述轴杆为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转，当所述挡板绕所述轴杆旋转到关闭位置时，所述挡板能够封闭所述通道体的横截面，当所述挡板绕所述轴杆旋转到关闭位置时，所述通道体导通。优选地，位于所述打开位置的挡板和位于所述关闭位置的挡板之间的夹角为大于0度且小于或等于90度。优选地，所述风门还包括连接在所述轴杆或所述挡板上的引导杆，所述挡板控制装置通过控制所述引导杆而控制所述挡板以所述轴杆为旋转中心在所述关闭位置和多个所述打开位置之间旋转。优选地，所述通道体的侧壁上设置有滑道孔，所述引导杆上连接有穿过所述滑道孔且能够沿着所述滑道孔运动的滑行件。优选地，该风门还包括锁止件，该锁止件将所述挡板固定在所述关闭位置和多个所述打开位置之间的任一位置上。优选地，所述挡板控制装置由电动或者气动驱动。优选地，所述风门的材料为不锈钢材料。本技术又提供一种干式排渣机，该干式排渣机包括排渣机壳体和设置在所述排渣机壳体内的钢带，其中，所述干式排渣机还包括本技术提供的多个风门，多个所述风门设置在所述排渣机壳体的侧壁的低于所述钢带的位置上。优选地，所述干式排渣机还包括设置在所述排渣机壳体的内部的导向板，该导向板位于所述钢带的下方，所述导向板沿所述钢带的宽度方向的中心高于两侧。本技术又提供一种锅炉系统，其中，所述锅炉系统包括本技术提供的干式排渣机。通过上述技术方案，采用挡板控制装置来控制控制挡板以轴杆为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转，从而能够调节风门的开度，以在不同需要下提供所需的气体流通量。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是现有技术中的自重式风门的结构示意图。图2是本技术提供的风门的结构示意图。图3是将本技术提供的风门应用于干式排渣机的结构示意图。附图标记说明1通道体2轴杆3挡板4连接部5引导杆6元宝螺丝7滑道孔9风门10排渣机壳体11钢带12导向板具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本发明。本技术提供一种风门，该风门包括通道体1和挡板3，该挡板3通过轴杆2安装在所述通道体1内，并且该挡板3能够以轴杆2为旋转中心旋转，其中，本技术的风门还包括挡板控制装置，该挡板控制装置能够控制挡板3以轴杆2为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转，其中，风门的关闭位置是指挡板3阻止气体流通的位置，因此，挡板3的大小需要设置为接近通道体1的横截面的大小，从而当挡板3绕轴杆2旋转到关闭位置时，挡板3能够封闭通道体1的横截面，同时，风门的打开位置是指挡板3使气体通过的位置，当挡板3绕轴杆2旋转到打开位置时，通道体1导通。另外，多个打开位置意味着风门的开度，从而本技术的风门通过多个打开位置能够调节气体流通量。本技术通过采用挡板控制装置来控制挡板3在关闭位置和多个打开位置之间旋转，从而能够调节风门的开度，以在不同需要下提供所需的气体流通量。上述说明中指出本技术的挡板3能够在关闭位置和多个打开位置之间旋转，其中，位于所述打开位置的挡板和位于所述关闭位置的挡板之间的夹角(将该夹角简称为打开角)为大于0度且小于或等于90度，当打开角等于90度时，风门的气体导通量最大，风门的导通量随着打开角变小而变小。另外，可以设置几个固定角度的打开位置，例如，每间隔15度设置一个打开位置，即打开角为15度、30度、45度、60度、75度、90度的几个打开位置，但优选地，设置打开角为0～90度之间的任意角度的无数个打开位置，此时能够无级地调节风门的气体流通量，从而提高风门调节气体流通量的精度。另外，本技术提供的风门还包括连接在轴杆2或挡板3上的引导杆5，挡板控制装置通过控制引导杆5来控制挡板3以轴杆2为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转。需要说明的是，当引导杆5连接在挡板3上时，轴杆2需要固定设置，挡板控制装置驱动挡板3绕轴杆2进行旋转运动，然而，参照图2，本技术提供的优选实施方式为将引导杆5连接在轴杆2上，挡板3和轴杆2为一体件，挡板控制装置驱动轴杆2自转，此时<本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风门，该风门包括通道体(1)和挡板(3)，该挡板(3)通过轴杆(2)安装在所述通道体(1)内且能够以所述轴杆(2)为旋转中心旋转，其特征在于，所述风门还包括挡板控制装置，该挡板控制装置能够控制所述挡板(3)以所述轴杆(2)为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转，当所述挡板(3)绕所述轴杆(2)旋转到所述关闭位置时，所述挡板(3)能够封闭所述通道体(1)的横截面，当所述挡板(3)绕所述轴杆(2)旋转到所述打开位置时，所述通道体(1)导通。
【技术特征摘要】
1.一种风门，该风门包括通道体(1)和挡板(3)，该挡板(3)通过
轴杆(2)安装在所述通道体(1)内且能够以所述轴杆(2)为旋转中心旋
转，其特征在于，所述风门还包括挡板控制装置，该挡板控制装置能够控制
所述挡板(3)以所述轴杆(2)为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间
旋转，当所述挡板(3)绕所述轴杆(2)旋转到所述关闭位置时，所述挡板
(3)能够封闭所述通道体(1)的横截面，当所述挡板(3)绕所述轴杆(2)
旋转到所述打开位置时，所述通道体(1)导通。
2.根据权利要求1所述的风门，其特征在于，位于所述打开位置的挡
板和位于所述关闭位置的挡板之间的夹角为大于0度且小于或等于90度。
3.根据权利要求1所述的风门，其特征在于，所述风门还包括连接在
所述轴杆(2)或所述挡板(3)上的引导杆(5)，所述挡板控制装置通过控
制所述引导杆(5)而控制所述挡板(3)以所述轴杆(2)为旋转中心在所
述关闭位置和多个所述打开位置之间旋转。
4.根据权利要求3所述的风门，其特征在于，所述通道体(1)的侧壁
上设置有滑道孔(7)，所述引导杆(5)上连接有穿过所述滑道孔(7)且能
够沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾启月，毛立新，田绍忠，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华国能集团有限公司，神华国能集团有限公司天津大港发电厂，
类型：新型
国别省市：北京;11
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