一种外墙自保温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种外墙自保温系统，所述外墙自保温系统包括网板、保温层及固定件，所述网板通过连接件固定在保温层的两侧，所述网板与保温层之间形成中空孔，所述固定件安装在保温层的上下两端，所述保温层的一侧或两侧设有横向拉结筋，所述横向拉结筋的两端与主体结构相连接。上述外墙自保温系统，外墙与外墙保温一次性施工，外墙的保温性能好，施工方法简单、安全，无维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑与节能领域，尤其涉及一种外墙自保温系统。
技术介绍
建筑物围护结构的能量损失主要来自三部分：①外墙；②门窗；③屋顶，这三部分的节能技术是各国建筑界都非常关注的，主要发展方向是，开发高效、经济的保温、隔热材料和切实可行的构造技术，以提高围护结构的保温、隔热性能和密闭性能。就墙体节能而言，传统的用重质单一材料增加墙体厚度来达到保温的作法已不能适应节能和环保的要求，而复合墙体越来越成为墙体的主流，复合墙体一般用砌体材料或钢筋混凝土作为承重结构，与保温隔热材料复合。目前，国内常用的外墙保温施工方法有三种：第一种施工方法为外墙内保温、第二种施工方法为外墙外保温、第三种施工方法为外墙内外保温，这三种外墙保温的施工方法的共同特征是在外墙粉刷好的基础上，外墙的内外表面再粘附一层保温层，保温层施工完后，在保温层的表面增加一层保护层，比如外墙满铺钢丝网、粉刷抗裂砂浆等，最后施工外墙的装饰层，整个施工过程的工艺非常复杂、成本高、施工的质量无法保证，比如：外墙开裂，外墙空壳，严重时会引起外墙脱落等；外墙的保温效果比较差，无法达到建筑节能的要求。
技术实现思路
鉴于目前外墙存在的上述不足，本技术提供一种外墙自保温系统，外墙与外墙保温一次性施工、保持效果好。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一种外墙自保温系统，所述外墙自保温系统包括网板、保温层及固定件，所述网板通过连接件固定在保温层的两侧，所述网板与保温层之间形成中空孔，所述固定件安装在保温层的上下两端，所述保温层的一侧或两侧设有横向拉结筋，所述横向拉结筋的两端与主体结构相连接。依照本技术的一个方面，所述保温层的两侧设有竖向龙骨，所述竖向龙骨与网板固定连接；所述连接件为U型连接件和J型连接件，所述固定件为L型构件。依照本技术的一个方面，所述保温层的外侧为通长的横向拉结筋，保温层的内侧为分段横向拉结筋，所述分段横向拉结筋的长度不小于30㎝。依照本技术的一个方面，所述保温层的两侧为通长的横向拉结筋或分段横向拉结筋，所述分段横向拉结筋的长度不小于30㎝。依照本技术的一个方面，所述网板由多个网片组装而成，所述保温层由多个保温板组装而成，所述保温板的接头位置与网片的接头位置相互错开。依照本技术的一个方面，所述网片的截面呈波浪形状，所述网片采用金属网，所述网片表面设有规则的菱形孔。依照本技术的一个方面，所述保温层的外侧和/或内侧设有竖向拉结筋，所述竖向拉结筋与主体结构相连接。依照本技术的一个方面，所述保温层的外侧设有斜向拉结筋，所述斜向拉结筋与主体结构相连接。依照本技术的一个方面，所述外墙自保温系统还包括外墙柱，所述外墙自保温系统的外表面突出所述外墙柱的外表面，所述外墙柱的外表面设有保温层和面层，所述面层位于保温层的表面上。依照本技术的一个方面，所述外墙自保温系统还包括外墙梁或/和外墙楼板，所述外墙自保温系统的外表面突出所述外墙梁或/和外墙楼板的外表面，所述外墙梁或/和外墙楼板的外表面设有保温层和面层，所述面层位于保温层的表面上。本技术实施的优点：网板通过连接件固定在保温层的两侧，网板与保温层之间形成中空孔，等待网板和保温层全部安装后进行浇筑，外墙与外墙保温一次性施工，外墙的保温性能好、施工方法简单、无维护成本；外墙抹好水泥砂浆后，保温层两侧形成了中空孔，即保证了外墙的保温性能，又提高了外墙的承载力；保温层的一侧或两侧设有横向拉结筋，横向拉结筋的两端与主体结构相连接，在施工过程中，提高了外墙的抗风阻能力，保证了施工过程中的人员安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种外墙自保温系统的立体结构示意图；图2为本技术所述的一种外墙自保温系统的平面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种外墙自保温系统，所述外墙自保温系统包括网板1、保温层2及固定件3，所述网板1通过连接件4固定在保温层2的两侧，所述网板1与保温层2形成了中空孔6，所述固定件3安装在保温层2的上下两端，所述保温层2的一侧或两侧设有横向拉结筋，所述横向拉结筋的两端与主体结构相连接，主体结构包括梁、板、柱和墙体。本项目保温层2的两侧设有竖向龙骨5，竖向龙骨5与网板1固定连接，连接件4为U型连接件和J型连接件，固定件3选用L型构件，固定件3包括上固定件和下固定件；网板1由多个网片组装而成，保温层2由多个保温板组装而成，所述保温板的接头位置与网片的接头位置相互错开。本项目的外墙自保温系统的施工过程中，首先固定好上固定件和下固定件，然后固定保温层2一侧的网板1，等待此侧的网板1全部固定好后用横向拉结筋对网板1进行加固，提高了网板1的抗风能力；然后安装保温层2和另一侧的网板1，保温层2由多个保温板组装而成，施工过程中便于工人的安装，保温板固定后受到的风阻力减少，确保施工安全，另外，安装好部分的保温板和网片后，立即用连接件4对保温板和网片进行加固，逐步推进，直到安装完所有保温板和网片，施工方法非常简单，外墙与外墙保温一次性施工。另外，保温板的接头位置与网片的接头位置相互错开，确保保温板的稳定，不发生偏移，使外墙的垂直度满足规范要求。在本实施例中，为了提高了外墙的抗风阻能力和便于施工，保温层2的外侧为通长的横向拉结筋7，通长的横向拉结筋7与两端的墙或柱上的预埋件进行连接，通长的横向拉结筋7的间距为100--150㎝；保温层的内侧为分段横向拉结筋8，分段横向拉结筋8可直接预埋在两端的墙或柱上，或者将分段横向拉结筋8植筋在两端的墙或柱上，分段横向拉结筋8的长度不小于30㎝，且间距一般为50㎝；另外，当外墙的长度偏大时，保温层2的两侧可为通长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外墙自保温系统，其特征在于，所述外墙自保温系统包括网板、保温层及固定件，所述网板通过连接件固定在保温层的两侧，所述网板与保温层之间形成中空孔，所述固定件安装在保温层的上下两端，所述保温层的一侧或两侧设有横向拉结筋，所述横向拉结筋的两端与主体结构相连接。

【技术特征摘要】
1.一种外墙自保温系统，其特征在于，所述外墙自保温系统包括
网板、保温层及固定件，所述网板通过连接件固定在保温层的两侧，
所述网板与保温层之间形成中空孔，所述固定件安装在保温层的上下
两端，所述保温层的一侧或两侧设有横向拉结筋，所述横向拉结筋的
两端与主体结构相连接。
2.根据权利要求1所述的外墙自保温系统，其特征在于，所述保
温层的两侧设有竖向龙骨，所述竖向龙骨与网板固定连接；所述连接
件为U型连接件和J型连接件，所述固定件为L型构件。
3.根据权利要求1所述的外墙自保温系统，其特征在于，所述保
温层的外侧为通长的横向拉结筋，保温层的内侧为分段横向拉结筋，
所述分段横向拉结筋的长度不小于30㎝。
4.根据权利要求1所述的外墙自保温系统，其特征在于，所述保
温层的两侧为通长的横向拉结筋或分段横向拉结筋，所述分段横向拉
结筋的长度不小于30㎝。
5.根据权利要求1所述的外墙自保温系统，其特征在于，所述网
板由多个网片组装而成，所述保温层由多个保温板组装而成，所述保
温板的接头位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海燕，邹本宁，
申请(专利权)人：良固建筑工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31