一种带有底座的电机壳锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有底座的电机壳锻件，旨在提供一种安装放置更加牢固的电机壳锻件，其技术方案要点是：一种带有底座的电机壳锻件，包括设置在台面上的电机壳体和用于支撑电机壳体的底座，所述电机壳体上周向设有若干散热片，所述台面上设有用于放置螺母且与之适配的容腔，所述底座上设有滑槽，所述滑槽的底部设有供螺栓穿设的安装孔，所述滑槽内滑动设有夹持螺栓头部的夹持块，所述滑槽内设有用于固定夹持块的固定装置，所述螺栓穿过底座和台面并与容腔中的螺母螺纹连接，本实用新型专利技术采用新机械结构实现对螺栓与螺母的固定，防止电机的振动导致螺栓与螺母之间的松动脱离，增加电机的牢固性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机壳，更具体地说，它涉及一种带有底座的电机壳锻件。
技术介绍
现有技术中，电机壳作为电机的最外部的保护，其作用是容纳机芯对其产生保护作用，目前的电机壳都是整体铸造而成，一般都在电机壳外部设置颈片、耳片以方便运输，为了保证电机壳安装的稳定性，都会在电机壳的下部设置电机底座，通过螺纹连接的方式实现对电机的安装固定，电机在转动的过程中，电机因为安装的不稳定而使电机在运转的过程中造成位置上的偏离，位置上的偏离容易使运转中的电机转轴发生断裂，所以电机安装的牢固性十分的重要。目前，市场上的(申请号为201220655423.3的中国专利公开了一种电机壳体)，它包括机壳以及用于支撑机壳的底座，机壳上设置有前端盖以及后端盖，其特征在于机壳与后端盖一体拉伸成型，于内部形成空腔，且于开口端往外拉伸出翻边，翻边通过连接件与前端盖固定连接。该专利的不足之处在于:该电机的底座设置有通孔，通过连接件的方式实现对电机的固定连接，该连接为螺钉或铆钉，电机在运行的过中，转轴的旋转会产生很大的振动，电机持续不断的振动会使旋转在螺栓上的螺母在受到振动的过程中出现松动的现象，导致电机出现位置上的偏移，电机的偏移很容易造成电机损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安装放置更加牢固的电机壳锻件。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种带有底座的电机壳锻件，包括设置在台面上的电机壳体和用于支撑电机壳体的底座，所述电机壳体上周向设有若干散热片，所述台面上设有用于放置螺母且与之适配的容腔，所述底座上设有滑槽，所述滑槽的底部设有供螺栓穿设的安装孔，所述滑槽内滑动设有夹持螺栓头部的夹持块，所述滑槽内设有用于固定夹持块的固定装置，所述螺栓穿过底座和台面并与容腔中的螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，螺栓的转动与螺母螺纹连接实现对电机壳的固定，滑动设置在滑槽上的夹持块与螺栓头部的抵触通过固定装置实现对螺栓头部的夹持与固定，通过容腔与夹持块分别实现对螺栓与螺母的固定，防止螺栓与螺母在电机运行所产生的振动中出现松动的现象，实现对螺栓与螺母的双重固定，增加电机放置的牢固度。本技术进一步设置为:所述固定装置包括设置在夹持块底部的固定轴，所述滑槽底部设有供固定轴插接的插接孔。通过采用上述技术方案，通过螺栓与螺母的配合实现对电机壳的固定后，滑动滑槽上的夹持块与螺栓的头部抵触，通过夹持块下方设置的固定轴与插接孔插接固定的方式实现对夹持块的固定，防止螺栓在电机的产生的振动出现转动松动的现象，增加电机放置的牢固度。本技术进一步设置为:所述固定装置还包括连接夹持块与滑槽一端的弹簧。通过采用上述技术方案，将螺栓拧紧后，通过弹簧的弹性力带动夹持块朝向螺栓所在的一侧移动并与之抵触固定，通过弹簧的弹力实现对夹持块对螺栓头部的夹持与固定，防止螺栓头部因为电机产生的振动而出现松动的现象，增加电机放置的牢固度。本技术进一步设置为:所述夹持块包括左夹持块与右夹持块，所述左夹持块与右夹持块上均设有夹持螺栓头部且与之适配的缺口部，所述左夹持块与右夹持块相向的一侧互相抵触，所述左夹持块与右夹持块相对的一侧与滑槽的两端之间均设有所述弹簧。通过采用上述技术方案，在将螺栓拧紧后，通过弹簧的弹性回复力带动左夹持块与右夹持块实现对螺栓头部的夹持，通过左夹持块与右夹持块的设置增加与螺栓头部的接触面积，从而对螺栓头部进行更好的固定，且通过弹簧的弹性能很好的实现对左夹持块与右夹持块的支撑固定，增加左夹持块与右夹持块对螺栓头部的夹持力，使螺栓在电机产生的振动中更不容易出现松动，提升电机的牢固性。本技术进一步设置为:所述左夹持块与右夹持块相向的一侧均设有相互吸引的磁铁。通过采用上述技术方案，通过磁铁之间相互的吸引作用，进一步增加左夹持块与右夹持块作用在螺栓头部上的作用力，使螺栓固定的更加牢固不会出现松动的现象。本技术进一步设置为:所述左夹持块与右夹持块相对的一侧均设有柱体，所述柱体穿设在弹簧内。通过采用上述技术方案，弹簧在受到挤压时，没有对弹簧进行固定，加上电机产生的振动很容易使弹簧沿弯曲的方向弹射飞出，使弹簧起不到对夹持块的固定效果，通过柱体的设置产生对弹簧的周向固定力，防止弹簧的脱离，增加电机安装的牢固度。本技术进一步设置为:所述滑槽的两端均设有供弹簧嵌设的凹槽，所述凹槽的侧壁与弹簧抵触。通过采用上述技术方案，弹簧在受到挤压时，没有对弹簧进行固定，加上电机产生的振动很容易使弹簧沿弯曲的方向弹射飞出，使弹簧起不到对夹持块的固定效果，通过凹槽的设置增加对弹簧的周向固定力，防止弹簧的脱离增加电机安装的牢固度。本技术进一步设置为:所述底座与电机壳体之间连接有横向支撑体与纵向支撑体，所述纵向支撑体的一端与横向支撑体的一侧固定连接。通过采用上述技术方案，通过横支撑体与纵向支撑体对电机进行更好的固定作用，减少了电机在运行中产生的振动，从而减少了振动力作用在螺栓上的强度，增加电机安装的牢固度。【附图说明】图1为带有底座的电机壳锻件的立体图；图2为图1中A部放大图；图3为实施例1的立体图；图4为带有底座的电机壳锻件的放置台面示意图；图5为图4中B部放大图。附图标记:1、电机壳体;2、底座;3、散热片;4、滑槽;5、安装孔;6、夹持块;61、左夹持块;62、右夹持块;7、固定装置;71、固定轴;72、弹簧;8、插接孔;9、缺口部；10、磁铁;11、柱体;12、凹槽;13、横向支撑体;14、纵向支撑体;15、台面;16、容腔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例一:参考图3和图5，一种带有底座2的电机壳锻件，包括设置在台面15上的电机壳体I和用于支撑电机壳体I的底座2，所述电机壳体I上周向设有若干散热片3，所述台面15上设有用于放置螺母且与之适配的容腔16，所述底座2上设有滑槽4，所述滑槽4的底部设有供螺栓穿设的安装孔5，所述滑槽4内滑动设有夹持螺栓头部的夹持块6，所述滑槽4内设有用于固定夹持块6的固定装置7，所述螺栓穿过底座2和台面15并与容腔16中的螺母螺纹连接。通螺栓的转动与螺母螺纹连接实现对电机壳的固定，由于电机运行中所产生的振动很容易使螺栓与螺母的连接出现松动的现象，通过滑动设置在滑槽4上的夹持块6与螺栓头部的抵触，实现对螺栓头部的夹持与固定，再通过固定装置7实现对夹持块6的固定，通过容腔16与夹持块6分别实现对螺栓与螺母的固定，防止螺栓与螺母在电机运行所产生的振动中出现松动的现象，实现对螺栓与螺母的双重固定，增加电机安装放置的牢固度。参考图，3，所述固定装置7包括设置在夹持块6底部的固定轴71，所述滑槽4底部设有供固定轴71插接的插接孔8。通过螺栓与螺母的配合实现对电机壳的固定后，滑动滑槽4上的夹持块6与螺栓的头部抵触，通过夹持块6下方设置的固定轴71与插接孔8插接固定的方式实现对夹持块6的固定，防止螺栓在电机的产生的振动出现转动松动的现象，增加电机放置的牢固度，且插接的方式在安装的过程中非常的方便且快捷。参考图1，所述底座2与电机壳体I之间连接有横向支撑体13与纵向支撑体14，所述纵向支撑体14的一端与横向支撑体13的一侧固定连接。通过横支撑体与纵向支撑体14对电机进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有底座(2)的电机壳锻件，包括设置在台面(15)上的电机壳体(1)和用于支撑电机壳体(1)的底座(2)，所述电机壳体(1)上周向设有若干散热片(3)，所述台面(15)上设有用于放置螺母且与之适配的容腔(16)，其特征在于：所述底座(2)上设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的底部设有供螺栓穿设的安装孔(5)，所述滑槽(4)内滑动设有夹持螺栓头部的夹持块(6)，所述滑槽(4)内设有用于固定夹持块(6)的固定装置(7)，所述螺栓穿过底座(2)和台面(15)并与容腔(16)中的螺母螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，叶银江，陈小富，徐吉世，
申请(专利权)人：诸暨市海川机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33