一种拱桥拱圈块段及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种拱桥拱圈块段，包括沿拱桥拱底向拱顶方向上依次设置的型钢支撑、模板、钢筋混凝土盖板和块段本体，所述型钢支撑的下端安装在拱桥的持力层上，所述模板安装在所述型钢支撑的上部，所述型钢支撑穿过所述模板后锚入所述钢筋混凝土盖板内，所述块段本体浇筑在所述钢筋混凝土盖板上。本发明专利技术的拱圈块段具有结构简单、稳定可靠等优点。本发明专利技术相应公开了上述拱圈块段的施工方法，包括步骤：S01、在持力层上安装型钢支撑；S02、在型钢支撑的上段安装模板；S03、在模板上浇筑钢筋混凝土盖板；S04、在钢筋混凝土盖板上浇筑块段本体。本发明专利技术的拱桥拱圈块段施工方法具有施工简便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种拱桥拱圈块段及其施工方法
本专利技术主要涉及桥梁工程
，特指一种拱桥拱圈块段及其施工方法。
技术介绍
在钢筋混凝土拱桥施工中，拱圈通常分层分段浇筑，其中块段处于大曲率曲面上。在拱圈块段浇筑时，下端头模板将承受极大的混凝土压力，模板及其支撑系统需施作得非常牢固，但是目前块段之间往往有较为密集的钢筋连接，这又使得端头模板及其支撑系统的装卸及表面凿毛变得极为费力甚至无法进行。而在拱圈合拢前，其被后浇带离散为独立块段。块段因自重和模板的曲率沿模板产生极大的下滑力，仅靠块段间连接钢筋来稳定块段存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种结构简单、稳定可靠的拱桥拱圈块段，并相应提供一种施工简便的拱圈块段施工方法。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种拱桥拱圈块段，包括沿拱桥拱底向拱顶方向上依次设置的型钢支撑、模板、钢筋混凝土盖板和块段本体，所述型钢支撑的下端安装在拱桥的持力层上，所述模板安装在所述型钢支撑的上部，所述型钢支撑穿过所述模板后锚入所述钢筋混凝土盖板内，所述块段本体浇筑在所述钢筋混凝土盖板上。作为上述技术方案的进一步改进：所述型钢支撑的下端通过一弹性支撑垫板安装在持力层上。所述模板包括沿拱圈拱底向拱顶方向依次设置的型钢分配梁、底层钢筋网、中层钢板拉伸网和顶层收口网，所述型钢分配梁的下端与型钢支撑紧固连接，上端与底层钢筋网紧固相连，所述中层钢板拉伸网分别与底层钢筋网和顶层收口网绑扎连接。所述型钢支撑垂直于所述持力层的端面。本专利技术还公开了一种如上所述的拱圈块段的施工方法，包括以下步骤：S01、开始，在拱桥拱圈的持力层上安装型钢支撑；S02、在型钢支撑的上段安装模板；S03、在模板上浇筑钢筋混凝土盖板，其中型钢支撑的上端部锚入钢筋混凝土盖板内；S04、在钢筋混凝土盖板上浇筑块段本体，施工完成。作为上述技术方案的进一步改进：所述模板包括沿拱圈拱底向拱顶方向依次设置的型钢分配梁、底层钢筋网、中层钢板拉伸网和顶层收口网，所述型钢分配梁的下端焊接在型钢支撑上，上端与底层钢筋网焊接，所述中层钢板拉伸网分别与底层钢筋网和顶层收口网绑扎连接。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术的拱桥拱圈块段，通过型钢支撑、模板和钢筋混凝土盖板的合理布置，其中钢筋混凝土盖板施作时由模板和型钢支撑承受钢筋混凝土盖板浇筑时的载荷，钢筋混凝土盖板成型后，将和型钢支撑承受块段本体浇筑时的载荷，并且模板和钢筋混凝土盖板将与块段本体形成整体，由型钢支撑将钢筋混凝土盖板传过来的各工况载荷传递至拱圈的持力层（拱底基础或者下一拱圈块段），因此本专利技术的拱桥拱圈块段具有支撑拱圈块段浇筑时的混凝土和抵抗拱圈块段成型后沿模板下滑等作用，而且结构简单、易于实现。2、本专利技术的拱桥拱圈块段的施工方法，不仅具有如上拱圈块段所述的优点，而且免去了在密集钢筋环境下拆除模板和凿毛的工作，有效消除了各块段下滑隐患，具有施工简单，成本低廉，安全高效的优点。附图说明图1为本专利技术的拱圈块段的主视结构示意图。图2为本专利技术的拱圈块段的侧视结构示意图。图3为本专利技术的拱圈块段在安装弹性支撑垫板后的主视结构示意图。图4为本专利技术的拱圈块段在安装弹性支撑垫板后的侧视结构示意图。图5为本专利技术的拱圈块段在安装型钢支撑后的主视结构示意图。图6为本专利技术的拱圈块段在安装型钢支撑后的侧视结构示意图。图7为本专利技术的拱圈块段在安装模板后的主视结构示意图。图8为本专利技术的拱圈块段在安装钢筋混凝土盖板后的主视结构示意图。图9为本专利技术的拱圈块段在安装钢筋混凝土盖板后的侧视结构示意图。图中标号表示：1、拱圈块段；11、弹性支撑垫板；12、型钢支撑；13、模板；131、型钢分配梁；132、底层钢筋网；133、中层钢板拉伸网；134、顶层收口网；14、钢筋混凝土盖板；15、块段本体。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。如图1至图9所示，本实施例的拱桥拱圈块段，包括沿拱桥拱底向拱顶方向上依次设置的型钢支撑12、模板13、钢筋混凝土盖板14和块段本体15，型钢支撑12的下端安装在拱桥的持力层2（拱桥拱圈拱底的基础或者下侧的拱圈块段1）上，模板13安装在型钢支撑12的上部，型钢支撑12穿过模板13后锚入钢筋混凝土盖板14内，块段本体15浇筑在钢筋混凝土盖板14上。本专利技术的拱桥拱圈块段，通过型钢支撑12、模板13和钢筋混凝土盖板14的合理布置，其中钢筋混凝土盖板14施作时由模板13和型钢支撑12承受钢筋混凝土盖板14浇筑时的载荷，钢筋混凝土盖板14成型后，将和型钢支撑12承受块段本体15浇筑时的载荷，并且模板13和钢筋混凝土盖板14将与块段本体15形成整体，由型钢支撑12将钢筋混凝土盖板14传过来的各工况载荷传递至拱圈的持力层2（拱底基础或者下部相邻的拱圈块段1），因此本专利技术的拱桥拱圈块段具有支撑拱圈块段1浇筑时的混凝土和抵抗拱圈块段1成型后沿模板13下滑等作用，而且结构简单、易于实现。本实施例中，型钢支撑12的下端通过一弹性支撑垫板11安装在持力层2上，弹性支撑垫板11的弹性在拱圈合拢前为各块段之间因温度、徐变产生的变形提供了余量。另外型钢支撑12垂直于持力层2的端面，使型钢支撑12在受力时垂直作用于持力层2而保证其可靠性。本实施例中，模板13包括沿拱圈拱底向拱顶方向依次设置的型钢分配梁131、底层钢筋网132、中层钢板拉伸网133和顶层收口网134，型钢分配梁131的下端与型钢支撑12紧固连接，上端与底层钢筋网132紧固相连，中层钢板拉伸网133分别与底层钢筋网132和顶层收口网134绑扎连接。本专利技术相应公开了一种如上所述拱圈块段的施工方法，包括以下步骤：S01、开始，在拱桥拱圈的持力层2（拱圈拱底基础或者下方的拱圈块段1）上弹性支撑垫板11，在弹性支撑垫板11上安装型钢支撑12并固定，其中型钢支撑12垂直于持力层2；S02、在型钢支撑12的上段安装模板13，模板13为复合永久模板，包括自下而上的复合模板型钢分配梁131、复合模板底层钢筋网132、复合模板中层密目钢板拉伸网、复合模板顶层快易收口网，其中型钢支撑12与复合模板型钢分配梁131牢固焊接；复合模板型钢分配梁131与复合模板底层钢筋网132牢固焊接；复合模板底层钢筋网132与复合模板中层密目钢板拉伸网牢固绑扎；复合模板中层密目钢板拉伸网与复合模板顶层快易收口网牢固绑扎；S03、向拱顶方向安装钢筋，安装长度以超过钢筋混凝土盖板14顶部，确保接头位置满足规范要求、方便进行钢筋混凝土盖板14浇筑作业为宜，其中型钢支撑12的上端部锚入混凝土盖板内，连接属性为刚结；S04、钢筋混凝土盖板14浇筑完成后沿拱顶方向继续安装钢筋，在钢筋混凝土盖板14达到设计强度并完成一个块段钢筋绑扎时，浇筑块段本体15，至此一个拱圈块段1施工完成。本拱圈块段的施工方法能够解决钢筋混凝土拱桥拱圈分段浇筑时因块体自重和模板13的曲率沿模板13产生极大下滑力，由此带来的端头模板13强度及块段成型后各块段的稳定问题。该方法先行施工“型钢分配梁131+密目钢板拉伸网+快易收口网”组成的用以支撑先浇盖板的免拆复合模板体系，利用此弱支撑施做小体积钢筋混凝土盖板14作为永久性模板替代传统模板，再以此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拱桥拱圈块段，其特征在于，包括沿拱桥拱底向拱顶方向上依次设置的型钢支撑（12）、模板（13）、钢筋混凝土盖板（14）和块段本体（15），所述型钢支撑（12）的下端安装在拱桥的持力层（2）上，所述模板（13）安装在所述型钢支撑（12）的上部，所述型钢支撑（12）穿过所述模板（13）后锚入所述钢筋混凝土盖板（14）内，所述块段本体（15）浇筑在所述钢筋混凝土盖板（14）上。

【技术特征摘要】
1.一种拱桥拱圈块段，包括沿拱桥拱底向拱顶方向上依次设置的型钢支撑（12）和模板（13），所述模板（13）安装在所述型钢支撑（12）的上部，其特征在于，还包括沿拱桥拱底向拱顶方向上依次设置的钢筋混凝土盖板（14）和块段本体（15），所述钢筋混凝土盖板（14）安装在所述模板（13）的上部，所述型钢支撑（12）的下端安装在拱桥的持力层（2）上，所述型钢支撑（12）穿过所述模板（13）后锚入所述钢筋混凝土盖板（14）内，所述块段本体（15）浇筑在所述钢筋混凝土盖板（14）上。2.根据权利要求1所述的拱桥拱圈块段，其特征在于，所述型钢支撑（12）的下端通过一弹性支撑垫板（11）安装在持力层（2）上。3.根据权利要求1所述的拱桥拱圈块段，其特征在于，所述模板（13）包括沿拱圈（1）拱底向拱顶方向依次设置的型钢分配梁（131）、底层钢筋网（132）、中层钢板拉伸网（133）和顶层收口网（134），所述型钢分配梁（131）的下端与型钢支撑（12）紧固连接，上端与底层钢筋网（132）紧固相连，所述中层钢板拉伸网（133）分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张逆进，张建军，杨凯，邓宗刚，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第七工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43