管道氩弧焊打底层超声波检测方法技术

技术编号:13348579 阅读:83 留言:0更新日期:2016-07-15 02:19
本发明专利技术提供管道氩弧焊打底层超声波检测方法,属于金属焊缝超声波检测技术领域。中厚壁管的对接焊缝一般坡口型式为U型,采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面,单面焊双面成型,本发明专利技术提出采用超声波快速、简便的检测出打底层出现的裂纹、未熔合及未焊透等危害性缺陷,避免了整个焊口焊好后进行X射线检测,如果发现上述缺陷则整个焊口判废需重新返工,从而导致人力物力的极大浪费。对减少焊接返修工作量,保证焊接质量起到了积极的作用。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
管道氩弧焊打底层超声波检测方法,其特征在于,中厚壁管对接焊缝一般坡口型式为U型,采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面,单面焊双面成型,本专利技术提出一种在氩弧焊打底后,对打底层(2)焊缝采用超声波检测的方法,具体步骤如下:1)、仪器、探头(1)选择及调节:仪器:数字式超声波探伤仪探头:5P6×6K3深度调节比例:2:12)、探测面打磨在预探管道探测面上打磨平滑,露出金属光泽打磨宽度L=K·δ+30mmK—探头K值δ—管道壁厚3)、探伤灵敏度的确定直接在管道打底层焊接较好的部位找出交界波(3),将此波调至满幅度的80%作探伤灵敏度;实际探测时若遇到打底层太薄或太厚而引起交界波(3)波幅升高或降低可随时进行调整;4)、缺陷波的识别与判断4.1若打底层(2)内无缺陷,则交界波(3)位置和幅度沿整圈探伤室较稳定,一旦有裂纹、未熔合及未焊透等缺陷,声波穿过焊道有效面积减小,返回探头的声能增加,波幅上升4~6dB;4.2当探头继续前移时一次底波前有一个幅度较小的波出现,用手拍打坡口边缘有明显的跳动说明是由坡口壁造成的,波幅较低是因为坡口边缘未能造成良好的反射所致;一旦打底层上出现缺陷,前移探头时就会待交界波(3)刚降低时由同位置或稍后一点位置突起强烈反射波,高出交界波(3),其幅度可达到满幅的80%或高于此值;此时两波声程差在0.5mm左右,最大不超过1.5mm;4.3继续前移探头,交界波下降极快,缺陷波突起独立存在,最高点在一次波或一次波稍前一点位置;拍打坡口边缘波幅明显跳动,说明主波束打在缺陷上而边缘波束打在坡口上;5)、伪缺陷波的识别5.1当打底层(2)极薄时也会出现交界波(3)升高;交界波(3)前出现强烈反射波,两波也能看到有交替上升情况,但此波声程差大,交替缓慢且不陡;5.2当找到交界波(3),移动探头(1)在交界波(3)后出现一强烈反射波,此波游动范围大沿整圈均有,用手沾机油可在内壁探头(1)侧探到,该波为二次波打到交界面后反射到下表面所致,并有转换波的成分,探伤时可不作考虑;5.3在正常探伤灵敏度下,有时发现交界波明显下降甚至不出现,这是由于打底层(2)烧穿形成焊瘤或打底层增厚声波已大部分通过打底层传播走;若提高4~6dB可发现交界波(3)后有另一波出现,其深度差有时大,有时可能小,此波焊瘤波;焊瘤大深度差异大,波幅高;焊瘤小则反之。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴立刘玲陈波王进
申请(专利权)人:马鞍山十七冶工程科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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