物料控制器制造技术

技术编号:13340583 阅读:323 留言:0更新日期:2016-07-13 15:50
本发明专利技术公开了一种物料控制器,包括沥青拌合装置和控制箱;所述沥青拌合装置包括石料加热箱、粉料加热箱、沥青粉加热箱、混合料拌合装置、保温存储箱和电磁阀;石料加热箱、粉料加热箱、沥青粉加热箱分别通过管道连接于混合料拌合装置的顶端,混合料拌合装置的底端通过管道与保温存储箱相连接;所述每个管道的顶部都设置有电磁阀,每个电磁阀上都设置有压力传感器;所述控制箱包括控制箱壳体、可编程控制器、称重仪表、接线端子、液晶显示屏和声光报警器;本发明专利技术物料控制器通过压力传感器采集石料加热箱、粉料加热箱、沥青粉加热箱中石料、粉料、沥青粉的重量,方便工作人员对石料、粉料、沥青粉的配比控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及沥青拌和站
,特别是一种物料控制器。
技术介绍
目前,沥青拌和站在加工生产过程中,对石料、粉料、沥青粉的配比,都是通过人工称重完成的;人工对石料、粉料、沥青粉进行重量配比,不仅使工作人员的工作量增大,而且沥青加工生产效率低,沥青生产成本高;现有技术中沥青拌和装置结构复杂,不方便工作人员的操作;且沥青拌和装置智能化程度低,增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、可靠性高的物料控制器。实现本专利技术目的的技术解决方案为:一种物料控制器,其特征在于:包括沥青拌合装置和控制箱;所述沥青拌合装置包括石料加热箱、粉料加热箱、沥青粉加热箱、混合料拌合装置、保温存储箱和电磁阀;所述石料加热箱、粉料加热箱、沥青粉加热箱分别通过管道连接于混合料拌合装置的顶端,混合料拌合装置的底端通过管道与保温存储箱相连接;所述每个管道的顶部都设置有电磁阀,每个电磁阀上都设置有压力传感器;所述控制箱包括控制箱壳体、可编程控制器、称重仪表、接线端子、液晶显示屏和声光报警器;所述控制箱壳体内部分层三层,其中,第一层设置有可编程控制器,第二层设置有称重仪表,第三层设置有接线端子;所述控制箱壳体表面一侧设置有液晶显示屏,控制箱壳体的顶部设置有声光报警器;所述可编程控制器别与称重仪表、液晶显示屏、声光报警器相连接,称重仪表的输入端与接线端子的一端相连接,接线端子的另一端与每个压力传感器相连接;所述每个电磁阀的线圈通过接线端子与可编程控制器相连接。优选地,所述石料加热箱、粉料加热箱、沥青粉加热箱、混合料拌合装置、保温存储箱都通过螺栓法兰与管道固定连接。优选地,所述控制箱壳体第一层的内壁上设置有温度传感器,温度传感器与可编程控制器相连接。优选地,所述控制箱壳体第三层的内壁上设置有排风扇。优选地,所述保温存储箱的壳体外设有保温层。优选地,所述石料加热箱、粉料加热箱、沥青粉加热箱采用铝合金或不锈钢材料制成。本专利技术与现有技术相比,其显著优点:本专利技术物料控制器通过压力传感器采集石料加热箱、粉料加热箱、沥青粉加热箱中石料、粉料、沥青粉的重量,方便工作人员对石料、粉料、沥青粉的配比控制;本专利技术物料控制器通过可编程控制器控制电磁阀的关断,方便工作人员操作,实现了智能化;本专利技术物料控制器可通过液晶显示屏实时显示数据,方便工作人员观察,并可通过声光报警器发出报警,提醒工作人员及时维护。下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。附图说明图1为本专利技术物料控制器中沥青拌合装置的结构示意图。图2为本专利技术物料控制器中控制箱的结构示意图。图3为本专利技术物料控制器中控制箱的主视图。具体实施方式实施例1:如图1、图2和图3所示,一种物料控制器,包括沥青拌合装置和控制箱;所述沥青拌合装置包括石料加热箱1、粉料加热箱2、沥青粉加热箱3、混合料拌合装置4、保温存储箱5和电磁阀6;所述石料加热箱1、粉料加热箱2、沥青粉加热箱3分别通过管道连接于混合料拌合装置4的顶端,混合料拌合装置4的底端通过管道与保温存储箱5相连接;所述每个管道的顶部都设置有电磁阀6,每个电磁阀6上都设置有压力传感器;所述控制箱包括控制箱壳体7、可编程控制器8、称重仪表9、接线端子10、液晶显示屏11和声光报警器12;所述控制箱壳体7内部分层三层,其中,第一层设置有可编程控制器8,第二层设置有称重仪表9,第三层设置有接线端子10;所述控制箱壳体7表面一侧设置有液晶显示屏11,控制箱壳体7的顶部设置有声光报警器12;所述可编程控制器8分别与称重仪表9、液晶显示屏11、声光报警器12相连接,称重仪表9的输入端与接线端子10的一端相连接,接线端子10的另一端与每个压力传感器相连接;所述每个电磁阀6的线圈通过接线端子10与可编程控制器8相连接。所述石料加热箱1、粉料加热箱2、沥青粉加热箱3、混合料拌合装置4、保温存储箱5都通过螺栓法兰与管道固定连接。所述控制箱壳体7第一层的内壁上设置有温度传感器13,温度传感器13与可编程控制器8相连接。所述控制箱壳体7第三层的内壁上设置有排风扇14。所述保温存储箱5的壳体外设有保温层。所述石料加热箱1、粉料加热箱2、沥青粉加热箱3采用铝合金材料制成。实施例2:一种物料控制器,包括沥青拌合装置和控制箱;所述沥青拌合装置包括石料加热箱1、粉料加热箱2、沥青粉加热箱3、混合料拌合装置4、保温存储箱5和电磁阀6;所述石料加热箱1、粉料加热箱2、沥青粉加热箱3分别通过管道连接于混合料拌合装置4的顶端,混合料拌合装置4的底端通过管道与保温存储箱5相连接;所述每个管道的顶部都设置有电磁阀6,每个电磁阀6上都设置有压力传感器;所述控制箱包括控制箱壳体7、可编程控制器8、称重仪表9、接线端子10、液晶显示屏11和声光报警器12;所述控制箱壳体7内部分层三层,其中,第一层设置有可编程控制器8,第二层设置有称重仪表9,第三层设置有接线端子10;所述控制箱壳体7表面一侧设置有液晶显示屏11,控制箱壳体7的顶部设置有声光报警器12;所述可编程控制器8分别与称重仪表9、液晶显示屏11、声光报警器12相连接,称重仪表9的输入端与接线端子10的一端相连接,接线端子10的另一端与每个压力传感器相连接;所述每个电磁阀6的线圈通过接线端子10与可编程控制器8相连接。所述石料加热箱1、粉料加热箱2、沥青粉加热箱3、混合料拌合装置4、保温存储箱5都通过螺栓法兰与管道固定连接。所述控制箱壳体7第一层的内壁上设置有温度传感器13,温度传感器13与可编程控制器8相连接。所述石料加热箱1、粉料加热箱2、沥青粉加热箱3采用不锈钢材料制成。综上所述,本专利技术物料控制器通过压力传感器采集石料加热箱、粉料加热箱、沥青粉加热箱中石料、粉料、沥青粉的重量,方便工作人员对石料、粉料、沥青粉的配比控制;本专利技术物料控制器通过可编程控制器控制电磁阀的关断,方便工作人员操作,实现了智能化;本专利技术物料控制器可通过液晶显示屏实时显示数据,方便工作人员观察,并可通过声光报警器发出报警,提醒工作人员及时维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料控制器,其特征在于:包括沥青拌合装置和控制箱;所述沥青拌合装置包括石料加热箱(1)、粉料加热箱(2)、沥青粉加热箱(3)、混合料拌合装置(4)、保温存储箱(5)和电磁阀(6);所述石料加热箱(1)、粉料加热箱(2)、沥青粉加热箱(3)分别通过管道连接于混合料拌合装置(4)的顶端,混合料拌合装置(4)的底端通过管道与保温存储箱(5)相连接;所述每个管道的顶部都设置有电磁阀(6),每个电磁阀(6)上都设置有压力传感器;所述控制箱包括控制箱壳体(7)、可编程控制器(8)、称重仪表(9)、接线端子(10)、液晶显示屏(11)和声光报警器(12);所述控制箱壳体(7)内部分层三层,其中,第一层设置有可编程控制器(8),第二层设置有称重仪表(9),第三层设置有接线端子(10);所述控制箱壳体(7)表面一侧设置有液晶显示屏(11),控制箱壳体(7)的顶部设置有声光报警器(12);所述可编程控制器(8)分别与称重仪表(9)、液晶显示屏(11)、声光报警器(12)相连接,称重仪表(9)的输入端与接线端子(10)的一端相连接,接线端子(10)的另一端与每个压力传感器相连接;所述每个电磁阀(6)的线圈通过接线端子(10)与可编程控制器(8)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种物料控制器,其特征在于:包括沥青拌合装置和控制箱;所述沥青拌合装置包括石料加热箱(1)、粉料加热箱(2)、沥青粉加热箱(3)、混合料拌合装置(4)、保温存储箱(5)和电磁阀(6);所述石料加热箱(1)、粉料加热箱(2)、沥青粉加热箱(3)分别通过管道连接于混合料拌合装置(4)的顶端,混合料拌合装置(4)的底端通过管道与保温存储箱(5)相连接;所述每个管道的顶部都设置有电磁阀(6),每个电磁阀(6)上都设置有压力传感器;所述控制箱包括控制箱壳体(7)、可编程控制器(8)、称重仪表(9)、接线端子(10)、液晶显示屏(11)和声光报警器(12);所述控制箱壳体(7)内部分层三层,其中,第一层设置有可编程控制器(8),第二层设置有称重仪表(9),第三层设置有接线端子(10);所述控制箱壳体(7)表面一侧设置有液晶显示屏(11),控制箱壳体(7)的顶部设置有声光报警器(12);所述可编程控制器(8)分别与称重仪表(9)、液晶显示屏(11)、声光报警器(12)相连接,称重...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈钰龙
申请(专利权)人:中山市拓维电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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