一种适合流水线生产的手机pcb板SMT贴片机台面制造技术

技术编号:13337461 阅读:87 留言:0更新日期:2016-07-12 20:35
本实用新型专利技术涉及SMT机技术领域,尤其是一种适合流水线生产的手机pcb板SMT贴片机台面,包括台面和底座,第一台面水平高度高于第二台面,第一台面固定设置有复数个滚轮和一个荆棘轮,第二台面固定设置有复数个滚轮和一个带动轮,固定台面通过设置于台面下的转轴及支架活动连接于台面,固定台面右侧活动设置有挡板,挡板活动连接于伸缩杆一端,底座内固定设置有控制器和吸气泵。本实用新型专利技术通过设置可以左右转动的固定台面以及用于驱动的滚轮、荆棘轮和带动轮实现了台面自动接收和传递手机PCB板的功能,通过设置挡板和吸气口实现了台面固定手机PCB板的功能,提高了SMT机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及SMT机
,尤其是一种适合流水线生产的手机pcb板SMT贴片机台面
技术介绍
PCB中文名称为“印制电路板”,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术(即SMT)制作的,故被称为“印刷”电路板。随着人们对电子产品尤其是手机的需求越来越普遍,电子行业在不断发展。作为手机主板生产中重要的SMT(电子电路表面组装技术(SurfaceMountTechnology,SMT),称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基本的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。)工业也在不断发展。现有的SMT机由固定台面和龙门式的机头组成,其特定的结构决定流水线生产的传送带很难直接传送到SMT贴片机上并自动完成固定作业,需要工人或者机械臂执行将托板摆放至SMT机台面并固定。这样的设置降低了生产效率并且增加了生产加工成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种适合流水线生产的手机pcb板SMT贴片机台面,解决目前台面不能自动化输送以及固定的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适合流水线生产的手机pcb板SMT贴片机台面,包括台面和底座,所述的台面固定于底座上表面,所述的台面分为第一台面、固定台面和第二台面,所述的第一台面水平高度高于第二台面,所述的第一台面固定设置有复数个滚轮和一个荆棘轮,所述的荆棘轮位于滚轮右侧,所述的第二台面固定设置有复数个滚轮和一个带动轮,所述的带动轮位于滚轮左侧,所述的固定台面通过设置于台面下的转轴及支架活动连接于台面,所述的固定台面上表面固定设置有两个吸气口,所述的固定台面右侧活动设置有挡板,所述的挡板活动连接于伸缩杆一端,所述的伸缩杆另一端活动连接于支架,所述的底座内固定设置有控制器和吸气泵,所述的吸气泵通过气管连接吸气口。作为优选方案,所述的滚轮、荆棘轮和带动轮外径一致。作为优选方案,所述的挡板竖立时与固定台面垂直,挡板横向时与固定台面水平。作为优选方案,所述的第一台面滚轮个数为两个。作为优选方案,所述的第二台面滚轮个数为两个。作为优选方案,所述的固定台面右侧对应挡板的位置固定设置有带有侧向固定台面中心倾角的侧板。本技术的有益效果是,本技术的一种适合流水线生产的手机pcb板SMT贴片机台面,通过设置可以左右转动的固定台面以及用于驱动的滚轮、荆棘轮和带动轮实现了台面自动接收和传递手机PCB板的功能,通过设置挡板和吸气口实现了台面固定手机PCB板的功能,提高了SMT机的生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的工作示意图。图中:1.台面,2.底座,3.第一台面,4.固定台面,5.第二台面,6.滚轮,7.荆棘轮,8.带动轮,9.转轴,10.支架,11.吸气口,12.挡板,13.伸缩杆,14.控制器,15.吸气泵,16.气管,17.侧板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种适合流水线生产的手机pcb板SMT贴片机台面,包括台面1和底座2,台面1固定于底座2上表面,台面1分为第一台面3、固定台面4和第二台面5,第一台面3水平高度高于第二台面5,第一台面3固定设置有复数个滚轮6和一个荆棘轮7,荆棘轮7位于滚轮6右侧,第二台面5固定设置有复数个滚轮6和一个带动轮8,带动轮8位于滚轮6左侧,固定台面4通过设置于台面1下的转轴9及支架10活动连接于台面1,固定台面4上表面固定设置有两个吸气口11,固定台面4右侧活动设置有挡板12,挡板12活动连接于伸缩杆13一端,伸缩杆13另一端活动连接于支架10,底座2内固定设置有控制器14和吸气泵15,吸气泵15通过气管16连接吸气口11。作为优选方案,滚轮6、荆棘轮7和带动轮8外径一致,作为优选方案,挡板12竖立时与固定台面4垂直,挡板12横向时与固定台面4水平,作为优选方案,第一台面3滚轮6个数为两个,作为优选方案,第二台面5滚轮6个数为两个,作为优选方案,固定台面4右侧对应挡板12的位置固定设置有带有侧向固定台面4中心倾角的侧板17。实施例1:输送带给SMT机台面传送手机PCB板时,一种适合流水线生产的手机pcb板SMT贴片机台面,包括台面1和底座2,台面1固定于底座2上表面,台面1分为第一台面3、固定台面4和第二台面5,第一台面3水平高度高于第二台面5,第一台面3固定设置有复数个滚轮6和一个荆棘轮7,荆棘轮7位于滚轮6右侧,第二台面5固定设置有复数个滚轮6和一个带动轮8,带动轮8位于滚轮6左侧,固定台面4通过设置于台面1下的转轴9及支架10活动连接于台面1,固定台面4上表面固定设置有两个吸气口11,固定台面4右侧活动设置有挡板12,挡板12活动连接于伸缩杆13一端,伸缩杆13另一端活动连接于支架10,底座2内固定设置有控制器14和吸气泵15,吸气泵15通过气管16连接吸气口11。作为优选方案,滚轮6、荆棘轮7和带动轮8外径一致,作为优选方案,挡板12竖立时与固定台面4垂直,挡板12横向时与固定台面4水平,作为优选方案,第一台面3滚轮6个数为两个,作为优选方案,第二台面5滚轮6个数为两个,作为优选方案,固定台面4右侧对应挡板12的位置固定设置有带有侧向固定台面4中心倾角的侧板17。固定台面4通过转轴9向第一台面3侧倾,挡板12竖起与固定台面4垂直侧板17与第一台面3水平,荆棘轮7将手机PCB板传送至固定台面4,此时转轴9带动固定台面4至水平状,吸气泵15工作,吸气口11周围产生负压,将手机PCB板压紧于固定台面4。实施例2:SMT机完成工作时,一种适合流水线生产的手机pcb板SMT贴片机台面,包括台面1和底座2,台面1固定于底座2上表面,台面1分为第一台面3、固定台面4和第二台面5,第一台面3水平高度高于第二台面5,第一台面3固定设置有复数个滚轮6和一个荆棘轮7,荆棘轮7位于滚轮6右侧,第二台面5固定设置有复数个滚轮6和一个带动轮8,带动轮8位于滚轮6左侧,固定台面4通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合流水线生产的手机pcb板SMT贴片机台面,包括台面(1)和底座(2),其特征是:所述的台面(1)固定于底座(2)上表面,所述的台面(1)分为第一台面(3)、固定台面(4)和第二台面(5),所述的第一台面(3)水平高度高于第二台面(5),所述的第一台面(3)固定设置有复数个滚轮(6)和一个荆棘轮(7),所述的荆棘轮(7)位于滚轮(6)右侧,所述的第二台面(5)固定设置有复数个滚轮(6)和一个带动轮(8),所述的带动轮(8)位于滚轮(6)左侧,所述的固定台面(4)通过设置于台面(1)下的转轴(9)及支架(10)活动连接于台面(1),所述的固定台面(4)上表面固定设置有两个吸气口(11),所述的固定台面(4)右侧活动设置有挡板(12),所述的挡板(12)活动连接于伸缩杆(13)一端,所述的伸缩杆(13)另一端活动连接于支架(10),所述的底座(2)内固定设置有控制器(14)和吸气泵(15),所述的吸气泵(15)通过气管(16)连接吸气口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种适合流水线生产的手机pcb板SMT贴片机台面,包括台面(1)和
底座(2),其特征是:所述的台面(1)固定于底座(2)上表面,所述的台面
(1)分为第一台面(3)、固定台面(4)和第二台面(5),所述的第一台面(3)
水平高度高于第二台面(5),所述的第一台面(3)固定设置有复数个滚轮(6)
和一个荆棘轮(7),所述的荆棘轮(7)位于滚轮(6)右侧,所述的第二台面
(5)固定设置有复数个滚轮(6)和一个带动轮(8),所述的带动轮(8)位于
滚轮(6)左侧,所述的固定台面(4)通过设置于台面(1)下的转轴(9)及
支架(10)活动连接于台面(1),所述的固定台面(4)上表面固定设置有两个
吸气口(11),所述的固定台面(4)右侧活动设置有挡板(12),所述的挡板(12)
活动连接于伸缩杆(13)一端,所述的伸缩杆(13)另一端活动连接于支架(10),
所述的底座(2)内固定设置有控制器(14)和吸气泵(15),所述的吸气泵(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉刚
申请(专利权)人:天津华迈科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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