一种心形环环绕机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种心形环环绕机构，通过液压缸提供的直线运动，通过传动件的运动类型的改变，以及设置不同的曲率半径，从而得到合适速度的旋转运动，从而可以很好的为心形环的环绕提供动力。先由龙门抓手将心形环固定在心形环定位座上，在铜绞线到达合适位置时，液压缸推动使旋转拨头旋转挤压铜绞线，让铜绞线非常精准的绕心形环运动，当旋转到指定位置时，触发锁定销锁紧铜绞线，进行后续标准件的安装，从而自动化的完成了心形环的环绕加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁路接触网吊弦线的加工制造技术，特别是一种心形环环绕机构。
技术介绍
根据现行的行业标准《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10758-2010）中规定:“1吊弦的下料、测量、制作应采用吊弦制作专用平台，压接采用专用压接钳，压接后的滑动荷载符合设计要求；2吊弦应无散股和断股现象；3吊弦预制长度偏差为±1.5mm。”目前制作吊弦线所用的均是简易制作的加工平台，人工测量吊弦线长度，下料及压接，最长的吊弦线长度达到2000mm，测量误差有可能都超过1.5mm，存在预制精度低，再如其中的心形环的弯折以及心形环的安装以前都是手工操作，这样操作工人的劳动强度大，而且制作精度不高，不易实现批量化生产。根据2014年中华人民共和国交通运输部统计，铁路总长度11.2万公里，按照最低要求（6～8米/根）吊弦线距离计算，整体用量超过1500万根吊弦线，高铁建设的持续推进，新建铁路需要预制大量吊弦线，同时每年又需要更换损坏及质量不好的吊弦线，整体用量极大。在这庞大的数据面前，全靠人工进行生产，必将需要巨大的劳动力，用自动化机器代替人工，既节省了人力，提高了工作效率,同时产品还具备高精度、高质量，是人工生产不可能达到的，具有远大使用前景。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种心形环环绕机构，其结构简单，设计巧妙，能够替代人工进行铁路吊弦线的制作，其精度高，无个体差异，且其自动化和智能化程度高，便于批量生产，从而降低生产成本，而且产量稳定提供技术保障。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种心形环环绕机构，包括：底座，所述底座上设有心形定位座，所述心形定位座上设有芯轴，所述芯轴上从下至上设有心形座齿轮、心形拨盘、心形定位盘和心形环定位座，所述心形拨盘与心形座齿轮固连一体，所述心形拨盘具有旋转拨头销和锁定销拨头，所述旋转拨头销与旋转拨头相啮合，所述锁定销拨头与锁定销间隙接触，当锁定销拨头与锁定销接触时锁定销处于锁定位置，所述底座上还设有传动座座，所述传动座上设有传动芯轴，所述传动芯轴上套有传动件，所述底座上设有导轨上设有主动件，所述主动件与动力装置相连接，所述主动件与传动件相啮合，所述传动件与心形座齿轮相啮合，所述底座上设有壳体，所述壳体具有供心形环定位座和锁定销伸出的孔，以及供旋转拨头运动的环形槽，本技术的一种心形环环绕机构，所述传动件为扇形结构，所述传动件具有扇形段和圆弧段，所述圆弧段的曲率半径小于扇形段的曲率半径。本技术的一种心形环环绕机构，所述圆弧段的曲率半径大于心形座齿轮的曲率半径。本技术的一种心形环环绕机构，所述主动件为齿条。本技术的一种心形环环绕机构，所述动力装置为多级伸缩液压缸根据上述技术方案，本技术的有益效果是：1、能够完全的替代手工实现机械化制作铁路吊弦线的心形环。2、通过直线运动转变了心形环弯曲的旋转运动，免去了复杂的减速机构。3、通过多级液压缸提供动力，可以很好的控制直线运动的速度，从而对心形环的绕制精度提供保障。附图说明图1是本技术一种心形环环绕机构的轴测图图2是本技术一种心形环环绕机构的剖视图；图中标记：1-底座、2-心形定位座、3-心形座齿轮、4-锁定销拨头、5-旋转拨头销、6-心形定位盘、7-心形环、8-传动座、9-传动芯轴、10-传动件、11-导轨、12-主动件、13-动力装置、14-壳体、41-锁定销、51-旋转拨头、61-心形环定位座。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1为本技术一种心形环环绕机构的实施例，如图1所示，一种心形环环绕机构，包括：底座1，所述底座1上设有心形定位座2，所述心形定位座2上设有芯轴，所述芯轴上从下至上设有心形座齿轮3、心形拨盘、心形定位盘6和心形环定位座61，所述心形拨盘与心形座齿轮3固连一体，所述心形拨盘具有旋转拨头销5和锁定销拨头4，所述旋转拨头销5与旋转拨头51相啮合，所述锁定销拨头4与锁定销41间隙接触，当锁定销拨头4与锁定销41接触时锁定销41处于锁定位置，所述底座1上还设有传动座座8，所述传动座8上设有传动芯轴9，所述传动芯轴9上套有传动件10，所述底座1上设有导轨11上设有主动件12，所述主动件12与动力装置13相连接，所述主动件12与传动件10相啮合，所述传动件10与心形座齿轮3相啮合，所述底座1上设有壳体14，所述壳体14具有供心形环定位座61和锁定销41伸出的孔，以及供旋转拨头51运动的环形槽，所述传动件10为扇形结构，所述传动件10具有扇形段101和圆弧段102，所述圆弧段102的曲率半径小于扇形段101的曲率半径，所述圆弧段102的曲率半径大于心形座齿轮3的曲率半径，所述主动件12为齿条，所述动力装置13为多级伸缩液压缸。工作原理：首先在心形环定位座61上安装好心形环7以后，铜绞线从心形环7和旋转拨头51之间穿过，待铜绞线的长度到达合适的位置时，多级伸缩液压缸推动主动件12在导轨11上运动，从而将动力传递给传动件10，而传动件10为扇形结构，其圆弧段102的曲率半径小于扇形段101的曲率半径，从而实现了减速的功能，而扇形段101与心形座齿轮3相啮合，并使心形座齿轮3旋转，从而使心形拨盘转动，这样带动旋转拨头51旋转，从而挤压，使铜绞线绕心形环7旋转，到达批定位置时，心形拨盘上的锁定销拨头4拨动锁定销41，从而使铜绞线保持在弯曲好的位置，此时进行后续的压接管或调整螺栓的安装，从而完成心形环的环绕工序。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：1、能够完全的替代手工实现机械化制作铁路吊弦线的心形环。2、通过直线运动转变了心形环弯曲的旋转运动，免去了复杂的减速机构。3、通过多级液压缸提供动力，可以很好的控制直线运动的速度，从而对心形环的绕制精度提供保障。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种心形环环绕机构，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上设有心形定位座（2），所述心形定位座（2）上设有芯轴，所述芯轴上从下至上设有心形座齿轮（3）、心形拨盘、心形定位盘(6)和心形环定位座（61），所述心形拨盘与心形座齿轮（3）固连一体，所述心形拨盘具有旋转拨头销（5）和锁定销拨头（4），所述旋转拨头销（5）与旋转拨头（51）相啮合，所述锁定销拨头（4）与锁定销（41）间隙接触，当锁定销拨头（4）与锁定销（41）接触时锁定销（41）处于锁定位置，所述底座（1）上还设有传动座座（8），所述传动座（8）上设有传动芯轴（9），所述传动芯轴（9）上套有传动件（10），所述底座（1）上设有导轨（11）上设有主动件（12），所述主动件（12）与动力装置（13）相连接，所述主动件（12）与传动件（10）相啮合，所述传动件（10）与心形座齿轮（3）相啮合，所述底座（1）上设有壳体（14），所述壳体（14）具有供心形环定位座（61）和锁定销（41）伸出的孔，以及供旋转拨头（51）运动的环形槽。

【技术特征摘要】
1.一种心形环环绕机构，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上设有心形定位座
（2），所述心形定位座（2）上设有芯轴，所述芯轴上从下至上设有心形座齿轮（3）、心形拨盘、
心形定位盘(6)和心形环定位座（61），所述心形拨盘与心形座齿轮（3）固连一体，所述心形
拨盘具有旋转拨头销（5）和锁定销拨头（4），所述旋转拨头销（5）与旋转拨头（51）相啮合，所
述锁定销拨头（4）与锁定销（41）间隙接触，当锁定销拨头（4）与锁定销（41）接触时锁定销
（41）处于锁定位置，所述底座（1）上还设有传动座座（8），所述传动座（8）上设有传动芯轴
（9），所述传动芯轴（9）上套有传动件（10），所述底座（1）上设有导轨（11）上设有主动件
（12），所述主动件（12）与动力装置（13）相连接，所述主动件（12）与传动件（10）相啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继军，唐钢，
申请(专利权)人：乐山晟嘉电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51