本实用新型专利技术涉及触屏玻璃印刷技术领域，具体涉及一种超薄触屏玻璃定位装置，包括用于放置超薄触屏玻璃的支撑板、用于吸住超薄触屏玻璃的吸气机构和用于水平定位超薄触屏玻璃的定位机构，所述定位机构包括多组定位组件，每组定位组件包括开设于支撑板的滑槽以及下端可滑动设于滑槽内的定位柱，滑槽的长边与对应的超薄触屏玻璃的边垂直，每条超薄触屏玻璃的边对应设置有至少两组所述定位组件。该定位装置定位超薄触屏玻璃定位方便，不会损坏超薄触屏玻璃，定位无印刷死角。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及触屏玻璃印刷
，具体涉及一种超薄触屏玻璃定位装置。
技术介绍
随着技术的发展，玻璃用作手机、平板电脑等电子产品显示面板越来越普遍。目前，在整个触屏玻璃印刷行业中，触屏玻璃印刷定位工具一般采用定位基座来定位，该类定位基座装载触屏玻璃时，通过设置在定位基座的凸起定位触屏玻璃，者对于厚度较大的触屏玻璃较为实用，但是对于超薄触屏玻璃，存在定位不便的缺陷，凸起的高度过小，则产品易滑离，凸起容易划伤触屏玻璃，凸起高度过大则高出超薄触屏玻璃的表面，超薄触屏玻璃的边缘产生印刷死角，影响超薄触屏玻璃的印刷质量。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种超薄触屏玻璃定位装置，该定位装置定位超薄触屏玻璃定位方便，不会损坏超薄触屏玻璃，定位无印刷死角。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种超薄触屏玻璃定位装置，包括用于放置超薄触屏玻璃的支撑板、用于吸住超薄触屏玻璃的吸气机构和用于水平定位超薄触屏玻璃的定位机构，所述定位机构包括多组定位组件，每组定位组件包括开设于支撑板的滑槽以及下端可滑动设于滑槽内的定位柱，滑槽的长边与对应的超薄触屏玻璃的边垂直，每条超薄触屏玻璃的边对应设置有至少两组所述定位组件。其中，所述吸气机构包括开设于所述支撑板的凹槽、开设于凹槽底部的通孔和吸气机，吸气机的进气端通过通孔与所述凹槽连通。其中，所述凹槽呈“王”字型。其中，所述凹槽的深度为3-10mm。其中，所述定位机构还包括用于驱动所述定位柱上下运动的气缸。在气缸的驱动下，定位柱的上端可以伸出所述支撑板表面或者没入所述滑槽内。其中，所述定位柱的直径大小为6-20_。本技术的有益效果在于:在本技术的使用过程中，先将超薄触屏玻璃放置于支撑板上，启动定位机构，通过驱动定位柱将超薄触屏玻璃移动到预定区域，此时，定位柱与超薄触屏玻璃的各边抵接，超薄触屏玻璃水平定位完成，再启动吸气机构，吸住超薄触屏玻璃的底部，定位完成。本技术通过定位柱水平定位超薄触屏玻璃，再配合吸气机构完成超薄触屏玻璃的定位，超薄触屏玻璃不会滑动或者上下振动，定位稳固，且定位柱与超薄触屏玻璃的接触面极小，超薄触屏玻璃不会产生印刷死角，所得的超薄印刷玻璃的印刷质量好。【附图说明】图1是本技术的立体图。图2是本技术的使用状态示意图。附图标记为:1一支撑板、2—定位柱、3—滑槽、4一凹槽、5—超薄触屏玻璃。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1-2，一种超薄触屏玻璃5定位装置，包括用于放置超薄触屏玻璃5的支撑板1、用于吸住超薄触屏玻璃5的吸气机构和用于水平定位超薄触屏玻璃5的定位机构，所述定位机构包括多组定位组件，每组定位组件包括开设于支撑板I的滑槽3以及下端可滑动设于滑槽3内的定位柱2，滑槽3的长边与对应的超薄触屏玻璃5的边垂直，每条超薄触屏玻璃5的边对应设置有至少两组所述定位组件。本技术通过定位柱2水平定位超薄触屏玻璃5，再配合吸气机构完成超薄触屏玻璃5的定位，超薄触屏玻璃5不会滑动或者上下振动，定位稳固，且定位柱2与超薄触屏玻璃5的接触面极小，超薄触屏玻璃5不会产生印刷死角，所得的超薄印刷玻璃的印刷质量好。其中，所述吸气机构包括开设于所述支撑板I的凹槽4、开设于凹槽4底部的通孔和吸气机，吸气机的进气端通过通孔与所述凹槽连通。在实际使用过程中，超薄触屏玻璃5位于凹槽4的上方，通过吸气机将超薄触屏玻璃5吸住而完成定位。采用凹槽4而不采用通孔的设计，凹槽4与超薄触屏玻璃5的接触面积大，吸力大，超薄触屏玻璃5定位稳定性好。其中，所述凹槽4呈“王”字型。凹槽4呈“王”字型的设计，能够从多个部位将超薄触屏玻璃5吸住，吸力分布均匀，定位稳定性好。其中，所述凹槽4的深度为3-10mm。凹槽4的深度设计合理，深度过小则气流的流通通道小，吸力小，凹槽4的深度过大，则气流的流通通道大，气流流速小，吸力小，超薄触屏玻璃5定位不稳固。其中，所述定位机构还包括用于驱动所述定位柱2上下运动的气缸。在气缸的驱动下，定位柱2的上端可以伸出所述支撑板I表面或者没入所述滑槽3内。在定位超薄触屏玻璃5时，气缸驱动定位柱2伸出支撑板I表面，而在放入超薄触屏玻璃5时，气缸驱动定位柱2没入滑槽3内，这样的设计便于将超薄触屏玻璃5放入支撑板I，避免超薄触屏玻璃5在放入的过程中不慎碰撞到定位柱2而损坏。其中，所述定位柱2的直径大小为6-20mm。定位柱2的直径设计合理，直接过小则定位柱2与超薄触屏玻璃5的接触面过小，压强大，容易损坏超薄触屏玻璃5，定位柱2的直径过大，则耗材大，成本高。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种超薄触屏玻璃定位装置，其特征在于:包括用于放置超薄触屏玻璃的支撑板、用于吸住超薄触屏玻璃的吸气机构和用于水平定位超薄触屏玻璃的定位机构，所述定位机构包括多组定位组件，每组定位组件包括开设于支撑板的滑槽以及下端可滑动设于滑槽内的定位柱，滑槽的长边与对应的超薄触屏玻璃的边垂直，每条超薄触屏玻璃的边对应设置有至少两组所述定位组件。2.根据权利要求1所述的一种超薄触屏玻璃定位装置，其特征在于:所述吸气机构包括开设于所述支撑板的凹槽、开设于凹槽底部的通孔和吸气机，吸气机的进气端通过通孔与所述凹槽连通。3.根据权利要求2所述的一种超薄触屏玻璃定位装置，其特征在于:所述凹槽呈“王”字型。4.根据权利要求2所述的一种超薄触屏玻璃定位装置，其特征在于:所述凹槽的深度为3-10mmo5.根据权利要求1所述的一种超薄触屏玻璃定位装置，其特征在于:所述定位机构还包括用于驱动所述定位柱上下运动的气缸。6.根据权利要求1所述的一种超薄触屏玻璃定位装置，其特征在于:所述定位柱的直径大小为6_20mm。【专利摘要】本技术涉及触屏玻璃印刷
，具体涉及一种超薄触屏玻璃定位装置，包括用于放置超薄触屏玻璃的支撑板、用于吸住超薄触屏玻璃的吸气机构和用于水平定位超薄触屏玻璃的定位机构，所述定位机构包括多组定位组件，每组定位组件包括开设于支撑板的滑槽以及下端可滑动设于滑槽内的定位柱，滑槽的长边与对应的超薄触屏玻璃的边垂直，每条超薄触屏玻璃的边对应设置有至少两组所述定位组件。该定位装置定位超薄触屏玻璃定位方便，不会损坏超薄触屏玻璃，定位无印刷死角。【IPC分类】B41F15/20, B41F15/26【公开号】CN205344081【申请号】CN201521024994【专利技术人】王春桥, 武秀文, 张祥林 【申请人】广东星弛光电科技有限公司【公开日】2016年6月29日【申请日】2015年12月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超薄触屏玻璃定位装置，其特征在于：包括用于放置超薄触屏玻璃的支撑板、用于吸住超薄触屏玻璃的吸气机构和用于水平定位超薄触屏玻璃的定位机构，所述定位机构包括多组定位组件，每组定位组件包括开设于支撑板的滑槽以及下端可滑动设于滑槽内的定位柱，滑槽的长边与对应的超薄触屏玻璃的边垂直，每条超薄触屏玻璃的边对应设置有至少两组所述定位组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春桥，武秀文，张祥林，
申请(专利权)人：广东星弛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。