一种升降机护栏杆的弯曲变形装置制造方法及图纸

技术编号:13335237 阅读:53 留言:0更新日期:2016-07-12 11:23
本发明专利技术涉及一种升降机护栏杆的弯曲变形装置,其包括固定座、支座、可拆卸地设置在固定座上且水平设置的第一成型轮、绕着第一成型轮转动的掰杆、可拆卸地设置在掰杆上且水平设置的第二成型轮,其中第一、二成型轮分别位于护栏杆的左右两侧,支座与第二成型轮位于护栏杆的相同侧,当弯曲成型时,掰动掰杆,第二成型轮绕着第一成型轮中心向护栏杆左侧转动使得第二成型轮、第一成型轮、以及支座对护栏杆产生应力而弯曲变形,且护栏杆的弯曲半径与第一成型轮的半径相等,第一、二成型轮齐平设置。本发明专利技术掰动掰杆,由第二成型轮、第一成型轮、支座对护栏杆产生应力,快速地使得护栏杆弯曲变形,结构简单,实施方便,且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于升降机生产设备领域,具体涉及一种升降机护栏杆的弯曲变形装置
技术介绍
升降机,广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所,是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的最佳安全伴侣。升降机的护栏杆基本上是采用钢管弯曲和焊接成型,而钢管弯曲需要对钢管进行热处理后在经过弯折机进行弯曲成型,因此,需要更多的辅助设备,其生产成本将十分的高昂O
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种全新的升降机护栏杆的弯曲变形装置。为解决以上技术问题,本专利技术采取以下技术方案: 一种升降机护栏杆的弯曲变形装置,其包括固定座、固定在固定座上的支座、可拆卸地设置在固定座上且水平设置的第一成型轮、绕着第一成型轮转动的掰杆、可拆卸地设置在掰杆上且水平设置的第二成型轮,其中第一成型轮和第二成型轮分别位于护栏杆的左右两侦U,支座与第二成型轮位于护栏杆的相同侧,当弯曲成型时,掰动掰杆,第二成型轮绕着第一成型轮中心向护栏杆左侧转动使得第二成型轮、第一成型轮、以及支座对护栏杆产生应力而弯曲变形,且护栏杆的弯曲半径与第一成型轮的半径相等,第一成型轮和第二成型轮齐平设置。优选地,在第一成型轮上设有绕自身周向设置的第一半圆形凹槽,第一半圆形凹槽的半径大于或等于护栏杆的半径,第一半圆形凹槽的底部距离第一成型轮中心的距离等于弯曲半径。优选地,在第二成型轮上设有绕自身周向设置的第二半圆形凹槽,第二半圆形凹槽的半径大于或等于护栏杆的半径。优选地,支座沿着竖直方向向上延伸、并形成的支撑面呈弧形,护栏杆与支撑面线接触。根据本专利技术的一个具体实施和优选方面,在沿着掰杆长度方向上并排设有多个安装孔,第二成型轮能够拆卸地安装在多个安装孔中一个上。此外,在掰杆远离第一成型轮的端部固定设有延伸部。在相同应力下,增长力臂,增大扭矩。由于以上技术方案的实施,本专利技术与现有技术相比具有如下优点:本专利技术掰动掰杆,由第二成型轮、第一成型轮、以及支座对护栏杆产生应力,快速地使得护栏杆弯曲变形,结构简单,实施方便,且成本低。【附图说明】下面结合附图和具体的实施方式对本专利技术做进一步详细的说明: 图1为根据本专利技术的弯曲变形装置的俯视示意图; 其中:1、固定座;2、支座;20、支撑面;3、第一成型轮;30、第一半圆形凹槽;4、掰杆;40、安装孔;5、第二成型轮;50、第二半圆形凹槽;6、护栏杆;7、延伸部。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本专利技术作进一步描述。如图1所示,本实施例提供的升降机护栏杆的弯曲变形装置,其包括固定座1、固定在固定座I上的支座2、可拆卸地设置在固定座I上且水平设置的第一成型轮3、绕着第一成型轮3转动的掰杆4、可拆卸地设置在掰杆4上且水平设置的第二成型轮5,其中第一成型轮3和第二成型轮5分别位于护栏杆6的左右两侧,支座2与第二成型轮5位于护栏杆6的相同侧,当弯曲成型时,掰动掰杆4,第二成型轮5绕着第一成型轮3中心向护栏杆6左侧转动使得第二成型轮5、第一成型轮3、以及支座2对护栏杆6产生应力而弯曲变形,且护栏杆6的弯曲半径与第一成型轮3的半径相等。本例中第一成型轮3和第二成型轮5齐平设置。具体的,在第一成型轮3上设有绕自身周向设置的第一半圆形凹槽30,第一半圆形凹槽30的半径大于或等于护栏杆6的半径,且第一半圆形凹槽30的底部距离第一成型轮3中心的距离等于弯曲半径。在第二成型轮5上设有绕自身周向设置的第二半圆形凹槽50,第二半圆形凹槽50的半径大于或等于护栏杆6的半径。支座2沿着竖直方向向上延伸、并形成的支撑面20呈弧形,护栏杆6与支撑面20线接触。本例中通过第一成型轮3、第二成型轮5、以及支座2的设置,将应力集中在一处,从而便于护栏杆6弯曲成型。进一步的,在沿着掰杆4长度方向上并排设有多个安装孔40,第二成型轮5能够拆卸地安装在多个安装孔40中一个上。根据不同弯曲要求进行替换,同时第一成型轮3也是根据实际情况进行替换。此外,在掰杆4远离第一成型轮3的端部固定设有延伸部7。在相同应力下,增长力臂,增大扭矩。以上对本专利技术做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围,凡根据本专利技术的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种升降机护栏杆的弯曲变形装置,其特征在于:所述的弯曲变形装置包括固定座、固定在所述固定座上的支座、可拆卸地设置在所述的固定座上且水平设置的第一成型轮、绕着所述第一成型轮转动的掰杆、可拆卸地设置在所述的掰杆上且水平设置的第二成型轮,其中第一成型轮和第二成型轮分别位于护栏杆的左右两侧,所述支座与所述第二成型轮位于所述护栏杆的相同侧,当弯曲成型时,掰动所述的掰杆,所述的第二成型轮绕着所述第一成型轮中心向所述护栏杆左侧转动使得所述第二成型轮、第一成型轮、以及所述支座对所述护栏杆产生应力而弯曲变形,且所述护栏杆的弯曲半径与所述第一成型轮的半径相等,所述的第一成型轮和所述第二成型轮齐平设置。2.根据权利要求1所述的升降机护栏杆的弯曲变形装置,其特征在于:在所述的第一成型轮上设有绕自身周向设置的第一半圆形凹槽,所述第一半圆形凹槽的半径大于或等于所述护栏杆的半径,且所述的第一半圆形凹槽的底部距离所述第一成型轮中心的距离等于所述弯曲半径。3.根据权利要求1所述的升降机护栏杆的弯曲变形装置,其特征在于:在所述的第二成型轮上设有绕自身周向设置的第二半圆形凹槽,所述第二半圆形凹槽的半径大于或等于所述护栏杆的半径。4.根据权利要求1所述的升降机护栏杆的弯曲变形装置,其特征在于:所述支座沿着竖直方向向上延伸、并形成的支撑面呈弧形,所述护栏杆与所述支撑面线接触。5.根据权利要求1所述的升降机护栏杆的弯曲变形装置,其特征在于:在沿着所述的掰杆长度方向上并排设有多个安装孔,所述的第二成型轮能够拆卸地安装在多个所述安装孔中一个上。6.根据权利要求1所述的升降机护栏杆的弯曲变形装置,其特征在于:在所述掰杆远离所述的第一成型轮的端部固定设有延伸部。【专利摘要】本专利技术涉及一种升降机护栏杆的弯曲变形装置,其包括固定座、支座、可拆卸地设置在固定座上且水平设置的第一成型轮、绕着第一成型轮转动的掰杆、可拆卸地设置在掰杆上且水平设置的第二成型轮,其中第一、二成型轮分别位于护栏杆的左右两侧,支座与第二成型轮位于护栏杆的相同侧,当弯曲成型时,掰动掰杆,第二成型轮绕着第一成型轮中心向护栏杆左侧转动使得第二成型轮、第一成型轮、以及支座对护栏杆产生应力而弯曲变形,且护栏杆的弯曲半径与第一成型轮的半径相等,第一、二成型轮齐平设置。本专利技术掰动掰杆,由第二成型轮、第一成型轮、支座对护栏杆产生应力,快速地使得护栏杆弯曲变形,结构简单,实施方便,且成本低。【IPC分类】B21D7/08【公开号】CN105710176【申请号】CN201610196185【专利技术人】庄慧琴, 朱福明, 陆志强, 曹剑良 【申请人】苏州康博特液压升降机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降机护栏杆的弯曲变形装置,其特征在于:所述的弯曲变形装置包括固定座、固定在所述固定座上的支座、可拆卸地设置在所述的固定座上且水平设置的第一成型轮、绕着所述第一成型轮转动的掰杆、可拆卸地设置在所述的掰杆上且水平设置的第二成型轮,其中第一成型轮和第二成型轮分别位于护栏杆的左右两侧,所述支座与所述第二成型轮位于所述护栏杆的相同侧,当弯曲成型时,掰动所述的掰杆,所述的第二成型轮绕着所述第一成型轮中心向所述护栏杆左侧转动使得所述第二成型轮、第一成型轮、以及所述支座对所述护栏杆产生应力而弯曲变形,且所述护栏杆的弯曲半径与所述第一成型轮的半径相等,所述的第一成型轮和所述第二成型轮齐平设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄慧琴朱福明陆志强曹剑良
申请(专利权)人:苏州康博特液压升降机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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