一种适用于超滤膜或反渗透膜的酸性清洗剂制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于超滤膜或反渗透膜的酸性清洗剂，包括以下组分：有机酸25～35％，络合剂5～10％，有机磷酸盐2～5％，余水。本发明专利技术的超滤膜/反渗透膜清洗剂，清洗性能优越，属于复合型配方，对环境污染小。不是单一的基础化工原料，清洗效果好，适合各类污染物；且使用量少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于超滤膜或反渗透膜的酸性清洗剂。
技术介绍
反渗透膜元件目前国内依赖进口，主要是美国三个品牌：陶氏DOW，海德能HYDRANAUTICS；通用电气公司(GeneralElectricCompany，简称GE)。超滤膜元件以进口美国GE、陶氏，和国内几大公司生产为主。反渗透膜元件过滤孔径是0.5～10纳米，将水中的杂质、细菌、盐分进行物理拦截去除，进入国内应用仅20年不到，是新型的物理水处理方式。反渗透的科学维护，最重要的是保证膜元件的高脱盐率和高水量，延长膜元件的使用年限，目前国内做的还是非常欠缺的。超滤膜过滤孔径是0.001-0.02微米，拦截过滤水体中的杂质以达到净化水质的目的。上述膜元件制造公司，对膜元件运行中产生的常见问题(反渗透：产水量下降、脱盐率下降、压差升高；超滤：产水量下降，压差升高)，建议对膜元件进行清洗维护以恢复膜元件的良好性能，但所提供的清洗流程指导都是比较简单的叙述。所用的酸性清洗剂也是市场上容易买到的常见化学品(柠檬酸、盐酸)，对于膜的轻微污染，还能够满足清洗要求。清洗之后能够改善系统运行状况。由于清洗除污不彻底，所以维持时间不长，在运行较短时间后，系统运行参数又不理想了，需要再次清洗，清洗周期过短。
技术实现思路
为了克服上述不足，本专利技术提供一种适用于超滤膜或反渗透膜的酸性清洗剂。本专利技术的酸性清洗剂采用了复合配方，多种组分配在一起，协同效应明显增加，对碳酸盐、硅酸盐无机类垢物的除去效果优异。本专利技术的技术方案如下：一种适用于超滤膜或反渗透膜的酸性清洗剂，包括以下组分：上述比例是按照重量百分比计算。上述有机酸为羧酸、磺酸、亚磺酸、硫羧酸中的一种。上述络合剂为醇胺类、氨基羧酸盐、羟基羧酸盐、聚丙烯酸类中的一种。上述有机磷酸盐为磷酸甲酯、磷酸乙酯、磷酸苯酯中的一种。本专利技术所达到的有益效果：本专利技术的超滤膜/反渗透膜清洗剂，清洗性能优越，属于复合型配方，对环境污染小。不是单一的基础化工原料，清洗效果好，适合各类污染物；且使用量少。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1：一种适用于超滤膜或反渗透膜的酸性清洗剂，包括以下组分：上述组分按照重量百分比配比。实施例2：一种适用于超滤膜或反渗透膜的酸性清洗剂，包括以下组分：上述组分按照重量百分比配比。实施例3：一种适用于超滤膜或反渗透膜的酸性清洗剂，包括以下组分：上述组分按照重量百分比配比。上述实施例1、实施例2、实施例3与单一组分的酸性清洗剂的清洗效果对比如下表1：对比组除污垢类型除去率柠檬酸碳酸盐、硅酸盐无机类垢物碳酸盐70％；硅酸盐垢30％盐酸碳酸盐、硅酸盐无机类垢物碳酸盐60％；硅酸盐垢20％实施例1碳酸盐、硅酸盐无机类垢物95％实施例2碳酸盐、硅酸盐无机类垢物96％实施例3碳酸盐、硅酸盐无机类垢物98％表1通过表1来对比，我们清楚地看到实施例的复合配方比现有技术的单一组分的清洗剂的清洗效果具有非常显著的进步，具有开创性的突破。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于超滤膜或反渗透膜的酸性清洗剂，其特征在于，包括以下组分：有机酸           25～35％，络合剂           5～10％，有机磷酸盐       2～5％，余水；上述比例是按照重量百分比计算。

【技术特征摘要】
1.一种适用于超滤膜或反渗透膜的酸性清洗剂，其特征在于，包括以下组
分：
有机酸25～35％，
络合剂5～10％，
有机磷酸盐2～5％，
余水；
上述比例是按照重量百分比计算。
2.根据权利要求1所述的一种适用于超滤膜或反渗透膜的酸性清洗剂，其
特征在于：所述有机酸为羧酸、磺酸、亚磺酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐先刚，
申请(专利权)人：常州联江环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32