一种吹瓶模的预制提手卡槽机构制造技术

一种吹瓶模的预制提手卡槽机构，包括卡槽伸缩装置和驱动机构；卡槽伸缩装置包括安装座、转盘、上连杆、上摆臂、下连杆和下摆臂；转盘与转臂连接；上连杆的一端安装于转盘另一端与上摆臂连接；上摆臂与安装座铰接，上摆臂的上卡槽钩随上连杆的移动偏转，伸入或离开吹瓶模内；下连杆的一端安装于转盘，另一端与下摆臂连接；下摆臂与安装座铰接，下摆臂的下卡槽钩随下连杆的移动偏转，伸入或离开所述吹瓶模内。本发明专利技术通过直接使用转盘带动上摆臂和所述下摆臂偏转，从而带动上卡槽钩和下卡槽钩在驱动机构的驱动下实现靠近或远离，从而使在吹制时吹瓶模内形成提手的卡槽，整个卡槽伸缩装置结构紧凑、简单，同时安装便捷，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料瓶加工设备
，尤其涉及一种吹瓶模的预制提手卡槽机构。
技术介绍
吹瓶机：就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成容器的机器。在吹瓶机中均包含有开合模机构、底模升降机构，底模锁定机构及驱动机构。现有的容器为了方便提取在制造过程中均需要预留了设置提手的卡槽，这样在容器吹制好后，直接将提手卡到预留的卡槽内即可。在带提手容器的吹制过程中，需通过机械机构实现上下两个提手卡槽伸缩装置的往返运动，卡槽伸缩装置一般制成滑块状。在容器吹制时，卡槽伸缩装置伸入吹瓶模中，吹瓶结束后卡槽伸缩装置缩回，便于容器从吹瓶模中取出。而现有的伸入吹瓶模内进行吹制形成卡槽的卡槽伸缩装置结构复杂，在安装时比较麻烦，而且成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种吹瓶模的预制提手卡槽机构。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种吹瓶模的预制提手卡槽机构，安装于第一模架；包括卡槽伸缩装置和驱动机构；所述卡槽伸缩装置包括安装座、转盘、上连杆、上摆臂、下连杆和下摆臂；所述安装座安装固定于所述第一模架预留的空间内；所述转盘与所述驱动机构的转臂连接；所述转盘上设置有上安装孔和安装孔；所述上连杆的一端铰接于所述上安装孔，另一端铰接于所述上摆臂；所述上摆臂的上铰接部与所述安装座铰接，所述上摆臂的上卡槽钩随所述上连杆的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；所述下连杆的一端铰接于所述下安装孔，另一端铰接于所述下摆臂；所述下摆臂的下铰接部与所述安装座铰接，所述下摆臂的下卡槽钩随所述下连杆的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；所述上摆臂位于所述下摆臂的上方。优选的，所述驱动机构包括连动装置和销锁结构的活动杆；所述活动杆安装于所述第一模架；所述连动装置的一端安装固定于所述活动杆，随所述活动杆的上下移动而上下移动；所述连动装置的另一端与所述卡槽伸缩装置连接，使所述卡槽伸缩装置的上摆臂和下摆臂随所述连动装置的上下移动而相对或相向旋转，从而使所述上摆臂的上卡槽钩和所述下摆臂的下卡槽钩在开模时离开吹瓶模内或在合模时伸入吹瓶模内进行吹制形成提手卡槽。优选的，所述连动装置包括底板、U型压板和转臂；所述底板的一端安装固定于所述活动杆；所述U型压板的其中一竖直臂垂直安装固定于所述底板的另一端；所述U型压板的U型槽朝向所述转臂；所述转臂的一端安装有轴承轴，且所述转臂随所述底板的移动而旋转；另一端与所述转盘连接；优选的，所述U型槽的距离大于所述轴承轴的直径。优选的，所述转臂和所述转盘通过连接轴连接；所述连接轴穿过所述安装座。优选的，所述上摆臂包括上铰接部、上连接部和形成提手卡槽的上卡槽钩；所述上铰接部与所述上连接部的连接处形成夹角；所述上卡槽钩相对于所述上连接部向上凸出；所述上铰接部的一端铰接于所述安装座，另一端与所述上连接部连接；所述下摆臂包括下铰接部、下连接部和形成提手卡槽的下卡槽钩；所述下铰接部与所述下连接部的连接处形成夹角；所述下卡槽钩相对于所述下连接部向下凸出；所述下铰接部的一端铰接于所述安装座，另一端与所述下连接部连接。优选的，所述底板上设置有将所述底板安装于所述活动杆的安装孔；所述底板上设置有一条从外向所述安装孔的缝隙。优选的，所述底板上设置有安装螺丝的螺丝孔，所述安装孔通过所述螺丝调节所述缝隙将所述底板安装固定所述活动杆。优选的，所述第一模架上设置有U型滑动槽，所述连动装置在所述U型滑动槽内上下移动。优选的，所述销锁结构包括设置在第一模架上的销孔和销子、设置在第一模架上的活动杆和设置在第二模架上的锁孔；所述销子正对所述销孔设置，在所述销孔的一侧设有容所述锁孔插入的开口；所述销子和所述销孔为多个；多个所述销子均固定于所述活动杆上；所述活动杆与所述第一模架的底部设置有弹簧；所述活动杆的上下移动使所述第一模架和第二模架处于开模或闭模状态。本专利技术通过直接使用转盘带动上摆臂和所述下摆臂偏转，从而带动上卡槽钩和下卡槽钩在驱动机构的驱动下实现靠近或远离，从而使在吹制时吹瓶模内形成提手的卡槽，整个卡槽伸缩装置结构紧凑、简单，同时安装便捷，成本低。附图说明图1是本专利技术的一个具体实施例的其中一个视图示意图；图2是本专利技术的一个具体实施例的另个视图示意图；图3是图2的分解示意图；图4是本专利技术的销锁结构安装于第一模架和第二模架的示意图；图5是本专利技术去除销锁结构后的侧视示意图；图6是本专利技术安装于第一模架上的前视图；图7是本专利技术安装于第一模架上的后侧视图。其中：1-活动杆，2-连动装置，3-安装座，4-转盘，5-上连杆，6-上摆臂，7-下连杆，8-下摆臂，9-连接轴，10-轴承轴，11-U型滑动槽，12-轴套，13-销子，14-销孔，15-锁孔，17-第一模架，18-第二模架，21-底板，22-U型压板，23-转臂，61-上铰接部，62-上连接部，63-上卡槽钩，81-下铰接部，82-下连接部，83-下卡槽钩，102-安装孔，103-缝隙，104-螺丝孔，220-U型槽。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图2、图3和图5所示，一种吹瓶模的预制提手卡槽机构，安装于第一模架17；包括卡槽伸缩装置和驱动机构；所述卡槽伸缩装置包括安装座3、转盘4、上连杆5、上摆臂6、下连杆7和下摆臂8；所述安装座3安装固定于所述第一模架17预留的空间内；所述转盘4与所述驱动机构的转臂23连接；所述转盘4上设置有上安装孔和下安装孔；所述上连杆5的一端铰接于所述上安装孔，另一端铰接于所述上摆臂6；所述上摆臂6的上铰接部61与所述安装座3铰接，所述上摆臂6的上卡槽钩63随所述上连杆5的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；所述下连杆7的一端铰接于所述下安装孔，另一端铰接于所述下摆臂8；所述下摆臂8的下铰接部81与所述安装座3铰接，所述下摆臂8的下卡槽钩83随所述下连杆7的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；所述上摆臂6位于所述下摆臂8的上方。当第一模架17和第二模架18处于合模状态时，所述转盘4在所述转臂23的带动下顺时针转动，这时，所述上连杆5随所述转盘4的顺时针转动而向上移动，带动所述上摆臂6向上转动，从而带动所述上卡槽钩63向上移动，到达瓶模上卡槽的位置，而所述下连杆7随所述转盘4的顺时针转动而向下移动，带动所述下摆臂8向下转动，从而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹瓶模的预制提手卡槽机构，安装于第一模架；包括卡槽伸缩装置和驱动机构；其特征在于：所述卡槽伸缩装置包括安装座、转盘、上连杆、上摆臂、下连杆和下摆臂；所述安装座安装固定于所述第一模架预留的空间内；所述转盘与所述驱动机构的转臂连接；所述转盘上设置有上安装孔和安装孔；所述上连杆的一端铰接于所述上安装孔，另一端铰接于所述上摆臂；所述上摆臂的上铰接部与所述安装座铰接，所述上摆臂的上卡槽钩随所述上连杆的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；所述下连杆的一端铰接于所述下安装孔，另一端铰接于所述下摆臂；所述下摆臂的下铰接部与所述安装座铰接，所述下摆臂的下卡槽钩随所述下连杆的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；所述上摆臂位于所述下摆臂的上方。

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶模的预制提手卡槽机构，安装于第一模架；包括卡槽伸缩装置
和驱动机构；其特征在于：
所述卡槽伸缩装置包括安装座、转盘、上连杆、上摆臂、下连杆和下摆臂；
所述安装座安装固定于所述第一模架预留的空间内；所述转盘与所述驱动
机构的转臂连接；所述转盘上设置有上安装孔和安装孔；
所述上连杆的一端铰接于所述上安装孔，另一端铰接于所述上摆臂；所述
上摆臂的上铰接部与所述安装座铰接，所述上摆臂的上卡槽钩随所述上连杆的
移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；所述下连杆的一端铰接于所述下安装
孔，另一端铰接于所述下摆臂；所述下摆臂的下铰接部与所述安装座铰接，所
述下摆臂的下卡槽钩随所述下连杆的移动而偏转，伸入或离开所述吹瓶模内；
所述上摆臂位于所述下摆臂的上方。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶模的预制提手卡槽机构，其特征在于：
所述驱动机构包括连动装置和销锁结构的活动杆；所述活动杆安装于所述第一
模架；所述连动装置的一端安装固定于所述活动杆，随所述活动杆的上下移动
而上下移动；所述连动装置的另一端与所述卡槽伸缩装置连接，使所述上摆臂
和所述下摆臂随所述连动装置的上下移动而相对或相向旋转，从而使所述上卡
槽钩和所述下卡槽钩在开模时离开吹瓶模内或在合模时伸入吹瓶模内进行吹制
形成提手卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种吹瓶模的预制提手卡槽机构，其特征在于：
所述连动装置包括底板、U型压板和转臂；所述底板的一端安装固定于所述活
动杆；所述U型压板的其中一竖直臂垂直安装固定于所述底板的另一端；所述
U型压板的U型槽朝向所述转臂；所述转臂的一端安装有轴承轴，且所述转臂
随所述底板的移动而旋转；另一端与所述转盘连接。
4.根据权利要求3所述的一种吹瓶模的预制提手卡槽机构，其特征在于：
所述U型槽的距离大于所述轴承轴的直径。
5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：佛山建邦机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44