一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，包括机架，机架上端设有安全盖，机架底部设有支撑脚，机架上端面设有控制面板，控制面板上设有显示屏、设置按钮、调节按钮、指示灯以及报警器，机架内部设有旋转机构、公转机构、自转机构以及PLC控制器，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构分别连接旋转机构，本实用新型专利技术结构简单，能够实现公转和自转运动的转动速度完全独立控制，可产生胶水油墨树脂材料搅拌混合分散及脱泡的效果，同时还能够进行各种尺寸容器罐的脱泡处理，取放方便快捷，节约时间，提高效率。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种脱泡装置，尤其涉及一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机。
技术介绍
：脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备，主要应用在发光二极管(LED)、触摸屏(TP)、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB导电银胶、绝缘胶，RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨、化妆品等等。在工业成产中，胶水油墨树脂通常需要搅拌使其达到均匀，目前在生产过程中主要采用机器搅拌和人工搅拌，人工搅拌胶水油墨树脂时存在均匀度较低的问题，而采用机器搅拌均匀度较好，但由于搅拌力度大气泡较多，需要在机器搅拌之后进行脱泡，工作效率较低，而且搅拌胶水油墨树脂时需要两个过程完成，人力成本较高。
技术实现思路
：为了解决上述问题，本技术提供了一种结构简单，能够实现公转和自转运动的转动速度完全独立控制，可产生胶水油墨树脂材料搅拌混合分散及脱泡的效果，同时还能够进行各种尺寸容器罐的脱泡处理，取放方便快捷，节约时间，提高效率的技术方案：一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，包括机架，机架上端设有安全盖，机架底部设有支撑脚，机架上端面设有控制面板，控制面板上设有显示屏、设置按钮、调节按钮、指示灯以及报警器，机架内部设有旋转机构、公转机构、自转机构以及PLC控制器，PLC控制器包括第一PLC控制器、第二PLC控制器，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构分别连接旋转机构。作为优选，旋转机构包括旋转盘，旋转盘上方设有容器罐固定装置，容器罐固定装置对称设置两个，且容器罐固定装置斜向设置，与水平面夹角为45°。作为优选，公转机构包括第一电机、主动轴、第一同步齿轮、第二同步齿轮主动轴枢接在旋转盘中心位置，主动轴下方设有第二同步齿轮，第二同步齿轮通过同步带连接第一同步齿轮，第一同步齿轮连接所述第一电机，第一电机连接第一PLC控制器。作为优选，自转机构包括第二电机、传动轴、第三同步齿轮、中心转轴以及自转转轴，中心转轴设置在旋转盘中心位置，中心转轴上端连接自转转轴，自转转轴连接传动齿轮，传动齿轮连接设置在容器罐固定装置下方的自转传动齿轮，中心转轴通过传动轴连接第三同步齿轮，第三同步齿轮连接第二电机，第二电机连接第二PLC控制器。作为优选，旋转盘中央还设有平衡调节装置。本技术的有益效果在于：(1)本技术结构简单，采用PLC控制器控制电机，且设置公转和自转机构，能够实现公转和自转运动的转动速度完全独立控制，且能够调节公转自转比例，可产生胶水油墨树脂材料搅拌混合分散及脱泡的效果，搅拌和脱泡一步完成节省了人力成本。(2)本技术采用非接触式搅拌，能够精确控制材料配比，提高产品质量。(3)本技术能够改变容器罐固定装置的尺寸，能够进行各种尺寸容器罐的脱泡处理，取放方便快捷，节约时间，提高效率。附图说明：图1为本技术的外形结构图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的俯视图。具体实施方式：为使本技术的专利技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。如图1-图3所示，一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，包括机架1，所述机架1上端设有安全盖2，所述机架1底部设有支撑脚3，所述机架1上端面设有控制面板4，所述控制面板4上设有显示屏5、设置按钮6、调节按钮7、指示灯8以及报警器9，所述机架1内部设有旋转机构、公转机构、自转机构以及PLC控制器，PLC控制器包括第一PLC控制器10、第二PLC控制器11，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构分别连接旋转机构。本实施例中，旋转机构包括旋转盘12，所述旋转盘12上方设有容器罐固定装置13，所述容器罐固定装置13对称设置两个，且容器罐固定装置13斜向设置，与水平面夹角为45°，容器罐固定装置13可以根据容器罐的尺寸改变，便于对各种尺寸的容器罐进行脱泡处理，公转机构包括第一电机14、主动轴15、第一同步齿轮16、第二同步齿轮17，所述主动轴15枢接在旋转盘12中心位置，所述主动轴15下方设有第二同步齿轮17，所述第二同步齿轮17通过同步带18连接所述第一同步齿轮16，所述第一同步齿轮16连接所述第一电机14，所述第一电机14连接所述第一PLC控制器10，自转机构包括第二电机19、传动轴20、第三同步齿轮21、中心转轴22以及自转转轴23，所述中心转轴22设置在旋转盘12中心位置，所述中心转轴22上端连接自转转轴23，自转转轴23连接传动齿轮24，传动齿轮24连接设置在容器罐固定装置13下方的自转传动齿轮25，所述中心转轴22通过传动轴20连接第三同步齿轮21，所述第三同步齿轮21连接所述第二电机19，所述第二电机19连接第二PLC控制器11。使用时，启动第一电机14，第一同步齿轮16通过同步带18驱动第二同步齿轮17转动，进而驱动主动轴15转动，进而旋转旋转盘12转动，以实现公转；同时通过第二电机19带动第三同步齿轮21旋转，第三同步齿轮21通过传动轴20带动中心转轴22旋转，中心转轴22带动自转转轴23旋转，从而带动传动齿轮24转动，进而实现了自转。公转和自转运动的转动速度可完全独立控制，通过PLC控制器可以调节公转和自转比例，可实现公转转速和自转转速的任意转速差，可产生胶水油墨树脂材料搅拌混合分散及脱泡的效果。另外，本实施例中，安全盖2下端设有非接触式安全门开关27，使用时，若安全盖2未关，非接触式安全门开关27能够自动感应发出报警声提醒，能够保护操作者的人身安全，在容器罐固定装置13上设有转速感应器28，转速感应器28感应到转速过低或过高，会发出报警信号，能够确保脱泡机的脱泡质量。旋转盘12中央还设有平衡调节装置26，为了确保旋转盘12在转动的过程中一直处于平衡状态，同时在高速旋转无共振。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，采用PLC控制器控制电机，且设置公转和自转机构，能够实现公转和自转运动的转动速度完全独立控制，且能够调节公转自转比例，可产生胶水油墨树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，其特征在于：包括机架，所述机架上端设有安全盖，所述机架底部设有支撑脚，所述机架上端面设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏、设置按钮、调节按钮、指示灯以及报警器，所述机架内部设有旋转机构、公转机构、自转机构以及PLC控制器，PLC控制器包括第一PLC控制器、第二PLC控制器，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构分别连接旋转机构。

【技术特征摘要】
1.一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，其特征在于：包括机架，
所述机架上端设有安全盖，所述机架底部设有支撑脚，所述机架上端
面设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏、设置按钮、调节按钮、
指示灯以及报警器，所述机架内部设有旋转机构、公转机构、自转机
构以及PLC控制器，PLC控制器包括第一PLC控制器、第二PLC控制
器，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构
分别连接旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，
其特征在于：所述旋转机构包括旋转盘，所述旋转盘上方设有容器罐
固定装置，所述容器罐固定装置对称设置两个，且容器罐固定装置斜
向设置，与水平面夹角为45°。
3.根据权利要求1所述的一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，
其特征在于：所述公转机构包括第一电机、主动轴、第一同步齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子良，
申请(专利权)人：广州施诺斯信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44