一种带数控和手控多种操作的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带数控和手控多种操作的抛光机，包括机架本体、液压控制室、数控机箱、编程显示屏、夹具平台、电机和操作装置；所述机架本体上设有上下平行的横梁，在机架本体的两侧面横梁上分别固定连接有液压控制室和数控机箱；所述数控机箱的上方设置有编程显示屏；所述电机与操作装置内部的移动杆固定连接，电机的转子与抛光轮固定连接，所述抛光轮位于夹具平台上方，在抛光轮的上方设置有风箱，所述风箱固定在机架本体上；通过数控机箱和编程显示屏能够对抛光轮的运动轨迹进行编程，能够实现规模化的生产加工，提高工作效率；对于数控加工不能够较好完成的地方，可以通过手轮对产品进行手动加工，确保产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光机应用
，尤其是一种带数控和手控多种操作的抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的抛光轮高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。随着社会的进步发展，人们生活水平的提高，对所需产品的要求越来越高，特别是对金属等产品的外观要求更高，既要有视觉效果，又要有良好的手感效果，所以给金属等产品的表面处理带来了广阔的市场前景。现有，市场上常用的抛光机的抛光方式多通过人工控制，使得生产效率低小，无法规模化生产;故，针对现有产品的结构，需要进行改进。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种带数控和手控多种操作的抛光机。为实现该技术目的，本技术采用的技术方案是:一种带数控和手控多种操作的抛光机，包括机架本体、液压控制室、数控机箱、编程显示屏、夹具平台、电机和操作装置；所述机架本体上设有上下平行的横梁，在机架本体的两侧面横梁上分别固定连接有液压控制室和数控机箱;所述数控机箱的上方设置有编程显示屏;所述编程显示屏通过固定在机架本体的一个脚腿上的显示屏滑道与机架本体滑动连接;所述夹具平台设置在机架本体的上表面;所述电机与操作装置内部的移动杆固定连接，电机的转子与抛光轮固定连接，所述抛光轮位于夹具平台上方，在抛光轮的上方设置有风箱，所述风箱固定在机架本体上;所述操作装置通过操作装置底座与机架本体的一横梁滑动连接，操作装置滑道设置在所述横梁上。进一步，所述操作装置的顶部设置有上下移动手柄，所述操作装置底座上设置有左右移动手柄。进一步，所述液压控制室与操作装置通过液压管连接，液压控制室与数控机箱电性连接。进一步，所述编程显示屏上固定设置有把手。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:通过此机器可以高精密的对产品进行抛光;通过数控机箱和编程显示屏能够对抛光轮的运动轨迹进行编程，能够实现规模化的生产加工，提高工作效率;对于数控加工不能够较好完成的地方，可以通过手轮对产品进行手动加工，确保产品的合格率，降低次品率;该带数控和手控多种操作的抛光机操作简单，实用性强，易于推广使用。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的工作原理框图；附图标记中:1_本体、11-操作装置滑道、2-液压控制室、3-数控机箱、4-编程显示屏、41-显示屏滑道、5-夹具平台、6-风箱、7-电机、71-抛光轮、8-操作装置、81-操作装置底座、82-左右移动手柄、83-上下移动手柄。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅说明书附图1-2，在本技术实施例中，一种带数控和手控多种操作的抛光机，包括机架本体1、液压控制室2、数控机箱3、编程显示屏4、夹具平台5、电机7和操作装置8;所述机架本体I上设有上下平行的横梁，在机架本体I的两侧面横梁上分别固定连接有液压控制室2和数控机箱3;所述数控机箱3的上方设置有编程显示屏4;所述编程显示屏4通过固定在机架本体I的一个脚腿上的显示屏滑道41与机架本体I滑动连接;所述夹具平台5设置在机架本体I的上表面;所述电机7与操作装置8内部的移动杆固定连接，电机7的转子与抛光轮71固定连接，所述抛光轮71位于夹具平台5上方，在抛光轮71的上方设置有风箱6，所述风箱6固定在机架本体I上;所述操作装置8通过操作装置底座81与机架本体I的一横梁滑动连接，操作装置滑道11设置在所述横梁上。作为本技术的优化技术方案:所述操作装置8的顶部设置有上下移动手柄83，所述操作装置底座81上设置有左右移动手柄82。作为本技术的优化技术方案:所述液压控制室2与操作装置8通过液压管连接，液压控制室2与数控机箱3电性连接。作为本技术的优化技术方案:所述编程显示屏4上固定设置有把手。工作原理:本技术主要通过抛光机械对电子元件的表面加以抛光处理，主要体现在由框架本体1、液压控制室2、数控机箱3、夹具平台5和电机7来实现，通过编程显示屏4对数控机箱3进行程序编程，数控机箱3控制液压控制室2运作，液压控制室2控制操作装置8运动，从而实现抛光轮71按照所编程序的运动轨迹运动，实现对产品的精加工。优选的，在编程显示屏4可以通过编程显示屏滑道41上下滑动，方便工人的操作，适合不同身高的人群;风箱6能够将打磨的废肩吸走，防止废肩对人体的伤害。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种带数控和手控多种操作的抛光机，包括机架本体(I)、液压控制室(2)、数控机箱(3)、编程显示屏(4)、夹具平台(5)、电机(7)和操作装置(8);其特征是:所述机架本体(I)上设有上下平行的横梁，在机架本体(I)的两侧面横梁上分别固定连接有液压控制室(2)和数控机箱(3);所述数控机箱(3)的上方设置有编程显示屏(4);所述编程显示屏(4)通过固定在机架本体(I)的一个脚腿上的显示屏滑道(41)与机架本体(I)滑动连接;所述夹具平台(5)设置在机架本体(I)的上表面;所述电机(7)与操作装置(8)内部的移动杆固定连接，电机(7)的转子与抛光轮(71)固定连接，所述抛光轮(71)位于夹具平台(5)上方，在抛光轮(71)的上方设置有风箱(6)，所述风箱(6)固定在机架本体(I)上;所述操作装置(8)通过操作装置底座(81)与机架本体(I)的一横梁滑动连接，操作装置滑道(11)设置在所述横梁上。2.根据权利要求1所述的一种带数控和手控多种操作的抛光机，其特征是:所述操作装置(8)的顶部设置有上下移动手柄(83)，所述操作装置底座(81)上设置有左右移动手柄(82)。3.根据权利要求1所述的一种带数控和手控多种操作的抛光机，其特征是:所述液压控制室(2)与操作装置(8)通过液压管连接，液压控制室(2)与数控机箱(3)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种带数控和手控多种操作的抛光机，其特征是:所述编程显示屏(4)上固定设置有把手。【专利摘要】本技术公开了一种带数控和手控多种操作的抛光机，包括机架本体、液压控制室、数控机箱、编程显示屏、夹具平台、电机和操作装置；所述机架本体上设有上下平行的横梁，在机架本体的两侧面横梁上分别固定连接有液压控制室和数控机箱；所述数控机箱的上方设置有编程显示屏；所述电机与操作装置内部的移动杆固定连接，电机的转子与抛光轮固定连接，所述抛光轮位于夹具平台上方，在抛光轮的上方设置有风箱，所述风箱固定在机架本体上；通过数控机箱和编程显示屏能够对抛光轮的运动轨迹进行编程，能够实现规模化的生产加工，提高工作效率；对于数控加工不能够较好完成的地方，可以通过手轮对产品进行手动加工，确保产品的合格率。【IPC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带数控和手控多种操作的抛光机，包括机架本体(1)、液压控制室(2)、数控机箱(3)、编程显示屏(4)、夹具平台(5)、电机(7)和操作装置(8)；其特征是：所述机架本体(1)上设有上下平行的横梁，在机架本体(1)的两侧面横梁上分别固定连接有液压控制室(2)和数控机箱(3)；所述数控机箱(3)的上方设置有编程显示屏(4)；所述编程显示屏(4)通过固定在机架本体(1)的一个脚腿上的显示屏滑道(41)与机架本体(1)滑动连接；所述夹具平台(5)设置在机架本体(1)的上表面；所述电机(7)与操作装置(8)内部的移动杆固定连接，电机(7)的转子与抛光轮(71)固定连接，所述抛光轮(71)位于夹具平台(5)上方，在抛光轮(71)的上方设置有风箱(6)，所述风箱(6)固定在机架本体(1)上；所述操作装置(8)通过操作装置底座(81)与机架本体(1)的一横梁滑动连接，操作装置滑道(11)设置在所述横梁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭乐祥，
申请(专利权)人：郭乐祥，
类型：新型
国别省市：广东;44