本实用新型专利技术属于干燥装置技术领域，涉及一种干燥装置的结构。本干燥装置解决了目前干燥装置使用不便的问题。本干燥装置包括第一干燥筒和第二干燥筒，第一干燥筒上具有进气口一和出气口一，第二干燥筒上设有进气口二和出气口二，出气口一和进气口二之间设有管道一，且出气口一和进气口二通过管道一相连通；第一干燥筒和第二干燥筒底部分别设有第一排水孔和第二排水孔；第一干燥筒内设有与进气口一相连通的陶瓷滤芯。本干燥装置通过设置第一干燥筒和第二干燥筒，使得气体得到充分的干燥。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于空气干燥装置
，涉及一种干燥装置。
技术介绍
在一些特殊应用领域，例如医药养殖，食品，美容，科研等具环保高要求的地方，空气压缩机压缩后的空气具有较大的湿度，不宜直接使用，需要经过一定的干燥才适用。现有干燥装置原理是利用竹碳进行过滤，其使用时间过短，时间过久会失去过滤作用，过滤不洁净，不适合长期在上述具环保高要求的领域使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种干燥装置，其特征在于，本干燥装置包括第一干燥筒和第二干燥筒，所述第一干燥筒上具有进气口一和出气口一，所述第二干燥筒上设有进气口二和出气口二，所述出气口一和进气口二之间设有管道一，且出气口一和进气口二通过管道一相连通；所述第一干燥筒和第二干燥筒底部分别设有第一排水孔和第二排水孔；所述第一干燥筒内设有与进气口一相连通的陶瓷滤芯。本干燥装置在使用过程中，需要干燥的气体先后经过第一干燥筒和第二干燥筒两个干燥筒后干燥效果较好，并且气体在第一干燥筒陶瓷滤芯处得到了充分的干燥。另外，由于第一干燥筒和第二干燥筒的底部分别具有排水孔一和排水孔二，气体干燥后滤出的水分留置在第一干燥筒和第二干燥筒的筒底，或通过排水孔一和排水孔二排出。在上述的干燥装置中，所述的出气口一处设有过滤件，所述的过滤件上设有过滤棉。过滤件上的过滤棉将气体中的杂质有效的分离，使得进入第二干燥筒的气体更加纯净。在上述的干燥装置中，所述的第一干燥筒和第二干燥筒均竖直设置，所述的出气口一位于第一干燥筒的上部，所述进气口二位于第二干燥筒的中部，所述出气口二位于第二干燥筒顶部。气体在第二干燥筒内从进气口二进入出气口二的过程中，干燥出的水置留在第二干燥筒的底部。在上述的干燥装置中，所述的排水孔一和排水孔二通过管道二相连通，所述管道二上具有进水口一、进水口二和出水口，所述的进水口一与排水孔一相连通，所述的进水口二与排水孔二相连通，所述的出水口上设有阀门。通过管道二和阀门的设置，当开启阀门时，能方便的同时将第一干燥筒和第二干燥筒底部的水排出，方便使用。在上述的干燥装置中，本干燥装置包括底座和壳体，所述的底座上具有凹口一和凹口二，所述的第一干燥筒位于凹口一内，所述的第二干燥筒位于凹口二内，所述的壳体固定在底座上侧，所述的第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内部。第一干燥筒位于凹口一内，第二干燥筒位于凹口二内，使得本干燥装置的结构较为稳定。在上述的干燥装置中，所述的壳体上设有与进气口一的位置对应的缺口一，所述的壳体上还设有与出气口二的位置对应的缺口二。在壳体上设置缺口一和缺口二，方便外部的进气管路和出气管路连接。在上述的干燥装置中，所述干燥装置包括壳体，还包括与第一干燥筒相连通的压力表，所述的第一干燥筒和第二干燥筒位于壳体内，所述的壳体上具有缺口三，所述的压力表固定在缺口三处。将压力表固定在缺口三处，方便用户观察，也使得本装置结构更为紧凑。本干燥装置通过设置第一干燥筒和第二干燥筒，使得气体得到充分的干燥。附图说明图1是第一干燥筒的结构示意图。图2是第二干燥筒的结构示意图。图3是本干燥装置的结构示意图。图中，1、第一干燥筒；2、第二干燥筒；3、进气口一；4、出气口一；5、进气口二；6、出气口二；7、管道一；8、陶瓷滤芯；9、过滤件；9a、过滤棉；10、管道二；10a、进水口一；10b、进水口二；10c、出水口；11、阀门；12、底座；12a、凹口一；12b、凹口二；13、壳体；13a、缺口一；13b、缺口二；13c、缺口三；14、压力表；15、油滤芯。具体实施方式如图3所示，本干燥装置包括底座12和壳体13，底座12上具有凹口一12a和凹口二12b，第一干燥筒1和第二干燥筒2均竖直设置。第一干燥筒1和第二干燥筒2位于壳体13内。其中，第一干燥筒1位于凹口一12a内，第二干燥筒2位于凹口二12b内，壳体13固定在底座12上侧，第一干燥筒1和第二干燥筒2位于壳体13内部。第一干燥筒1位于凹口一12a内，第二干燥筒2位于凹口二12b内，使得本干燥装置的结构较为稳定。壳体13上设有与进气口一3的位置对应的缺口一13a，壳体13上还设有与出气口二6的位置对应的缺口二13b。在壳体13上设置缺口一13a和缺口二13b，方便外部的进气管路和出气管路连接。还包括与第一干燥筒1相连通的压力表14，壳体13上具有缺口三13c，压力表14固定在缺口三13c处。将压力表14固定在缺口三13c处，方便用户观察，也使得本装置结构更为紧凑。如图1和图2所示，第一干燥筒1上具有进气口一3和出气口一4，第二干燥筒2上设有进气口二5和出气口二6，出气口一4和进气口二5之间设有管道一7，且出气口一4和进气口二5通过管道一7相连通。第一干燥筒1内设有与进气口一3相连通的陶瓷滤芯8。出气口二6处设置有油滤芯15。出气口一4处设有过滤件9，过滤件9上设有过滤棉9a。过滤件9上的过滤棉9a将气体中的杂质有效的分离，使得进入第二干燥筒2的气体更加纯净。出气口一4位于第一干燥筒1的上部，进气口二5位于第二干燥筒2的中部，出气口二6位于第二干燥筒2顶部。气体在第二干燥筒2内从进气口二5进入出气口二6的过程中，干燥出的水置留在第二干燥筒2的底部。第一干燥筒1和第二干燥筒2底部分别设有第一排水孔和第二排水孔；排水孔一和排水孔二通过管道二10相连通，管道二10上具有进水口一10a、进水口二10b和出水口10c，进水口一10a与排水孔一相连通，进水口二10b与排水孔二相连通，出水口10c上设有阀门11。通过管道二10和阀门11的设置，当开启阀门11时，能方便的同时将第一干燥筒1和第二干燥筒2底部的水排出，方便使用。本干燥装置在使用过程中，需要干燥的气体先后经过第一干燥筒1和第二干燥筒2两个干燥筒后干燥效果较好，并且气体在第一干燥筒1陶瓷滤芯8处得到了充分的干燥。另外，由于第一干燥筒1和第二干燥筒2的底部分别具有排水孔一和排水孔二，气体干燥后滤出的水分留置在第一干燥筒1和第二干燥筒2的筒底，或通过排水孔一和排水孔二排出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干燥装置，其特征在于，本干燥装置包括第一干燥筒和第二干燥筒，所述第一干燥筒上具有进气口一和出气口一，所述第二干燥筒上设有进气口二和出气口二，所述出气口一和进气口二之间设有管道一，且出气口一和进气口二通过管道一相连通；所述第一干燥筒和第二干燥筒底部分别设有第一排水孔和第二排水孔；所述第一干燥筒内设有与进气口一相连通的陶瓷滤芯。
【技术特征摘要】
1.一种干燥装置，其特征在于，本干燥装置包括第一干燥筒和第二干燥筒，所述第一干燥筒上具有进气口一和出气口一，所述第二干燥筒上设有进气口二和出气口二，所述出气口一和进气口二之间设有管道一，且出气口一和进气口二通过管道一相连通；所述第一干燥筒和第二干燥筒底部分别设有第一排水孔和第二排水孔；所述第一干燥筒内设有与进气口一相连通的陶瓷滤芯。
2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述的出气口一处设有过滤件，所述的过滤件上设有过滤棉。
3.根据权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述的第一干燥筒和第二干燥筒均竖直设置，所述的出气口一位于第一干燥筒的上部，所述进气口二位于第二干燥筒的中部，所述出气口二位于第二干燥筒顶部。
4.根据权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述的排水孔一和排水孔二通过管道二相连通，所述管道二上具有进水口一、进水口二和出水口，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈匡岳，
申请(专利权)人：浙江杰豹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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