【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动排气阀。
技术介绍
为减小体积目前有一种阀塞掰开式结构的排气阀，连杆直接与阀塞后端连接，连杆的另一端与浮球连接，浮球上下移动时通过连杆将阀塞从阀口上掰开或关闭。这种结构连杆直径较细并需要给连杆留出足够的空间，以保证连杆能够将阀塞从阀口上掰开，但也同时带了一个问题，就是连杆活动范围大容易产生偏离工作状态的运动，常常会产生误动作，造成漏水事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀塞打开或关闭动作准确、不会产生误动作的自动排气阀，如附图所示，撬开式阀塞自动排气阀，包括壳体、浮球、连杆、阀座及阀座内的阀塞，阀座固定在壳体上，阀塞后端有一个弹簧向阀塞施加阀口的关闭力，连杆后端与浮球连接接，其特征在于阀塞后端固定一个短杆，阀座后端固定一个支架，连杆的前部铰接在支架上，连杆的前端头位于阀塞后端短杆的下方。本技术连杆由支架上的铰接轴定位，当浮球下移时连杆的前端头向阀塞的短杆施加一个向上的撬动力，从而使阀塞克服弹簧的压力从阀口上被撬开，阀门进入排气的工作状态。本技术将连杆定位，连杆不会产生左右方向的运动，浮球向上方的过分动作也被连杆前端头限制，从而杜绝了连杆其他方向误动作的产生，阀门不会漏水，保证了产品的质量。附图说明下面结合附图给出本技术的具体实施方式。附图1为本技术主视图。图中：1、阀座，2、阀塞，3、弹簧，4、短杆，5、连杆前端头，6、支架，7、铰接轴，8、连杆，9、壳体，10、浮球。具体实施方式阀座1后端固定一个支架6，阀塞2后端短杆4位于支架6内，连杆8由塑料...
【技术保护点】
撬开式阀塞自动排气阀，包括壳体（9）、浮球（10）、连杆（8）、阀座（1）及阀座内的阀塞（2），阀座固定在壳体上，阀塞后端有一个弹簧（3）向阀塞施加阀口的关闭力，连杆后端与浮球连接，其特征在于阀塞后端固定一个短杆（4），阀座后端固定一个支架（6），连杆的前部铰接在支架上，连杆的前端头（5）位于阀塞后端短杆（4）的下方。
【技术特征摘要】
1.撬开式阀塞自动排气阀，包括壳体（9）、浮球（10）、连杆（8）、阀座（1）及阀座内的阀塞（2），阀座固定在壳体上，阀塞后端有一个弹簧（3）向阀塞施加阀口的关闭力，连杆...
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