一种凸轮轴加工用精度预警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预警装置，尤其涉及一种凸轮轴加工用精度预警装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种提高检测效率的凸轮轴加工用精度预警装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种凸轮轴加工用精度预警装置，包括有机架、控制器Ⅰ、电机、卡盘、凸轮轴、顶针、圆跳度检测装置、警示灯和底座，圆跳度检测装置包括有检测铜块、导套、铜块Ⅰ、铜块Ⅱ、铜块Ⅲ、弹簧，机架内的右下方设置有控制器Ⅰ，机架内左侧设有电机，电机右方连接有卡盘，机架内右侧设有顶针，卡盘内夹持有凸轮轴。本实用新型专利技术克服了目前凸轮轴在加工时没有跳度预警装置，容易导致凸轮轴加工品质低下，甚至导致凸轮轴加工材料报废的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预警装置，尤其涉及一种凸轮轴加工用精度预警装置。
技术介绍
随着经济的快速发展，工业化进程越来越快，人们对各种装置的要求越来越高，为了减少成本，减少人工的疏忽，几乎任何生产一个环节都希望能用机械装置代替人工。目前凸轮轴在加工时没有跳度预警装置，容易导致凸轮轴加工品质低下，甚至导致凸轮轴加工材料报废，因此亟需研发一种凸轮轴加工用精度预警装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服目前凸轮轴在加工时没有跳度预警装置，容易导致凸轮轴加工品质低下，甚至导致凸轮轴加工材料报废的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种提高检测效率的凸轮轴加工用精度预警装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种凸轮轴加工用精度预警装置，包括有机架、控制器Ⅰ、电机、卡盘、凸轮轴、顶针、圆跳度检测装置、警示灯和底座，圆跳度检测装置包括有检测铜块、导套、铜块Ⅰ、铜块II、铜块III、弹簧，机架内的右下方设置有控制器Ⅰ，机架内左侧设有电机，电机右方连接有卡盘，机架内右侧设有顶针，卡盘内夹持有凸轮轴，凸轮轴的右侧与顶针接触，凸轮轴右下方设有圆跳度检测装置，在机架内的右下方设有底座，圆跳度检测装置下方连接在底座上，底座左侧方设有警示灯，在圆跳度检测装置内的顶端设有导套，导套内配合有检测铜块，检测铜块与弹簧的一端连接，弹簧另一端固定在圆跳度检测装置内的底部，在圆跳度检测装置内从上至下左右对称地设有铜块Ⅰ、铜块II和铜块III，检测铜块、铜块Ⅰ、铜块II、铜块III和警示灯都分别与控制器Ⅰ连接。r>优选地，在底座与圆跳度检测装置之间还安装有电动推杆，电动推杆与控制器Ⅰ连接。优选地，还包括有红外发送器、红外接收器和控制器II，红外发送器设在底座右侧，红外接收器设在机架外左侧，控制器II设置在红外接收器上方的机架上，控制器II与红外发送器、红外接收器和电机连接。工作原理：使用本装置时，控制器Ⅰ控制电机运作，进而带动卡盘上的凸轮轴旋转，当凸轮轴的位置偏移较小时，凸轮轴会挤压检测铜块往下移动，并接触到铜块Ⅰ，此时控制器Ⅰ将控制警示灯轻微发亮，当凸轮轴的位置偏移较大时，检测铜块会接触到铜块II，此时控制器Ⅰ将控制警示灯变得更亮，当凸轮轴的位置偏移非常厉害时，检测铜块会接触到铜块III，此时控制器Ⅰ将控制警示灯变得更亮，通过本装置可以很精确地检测出凸轮轴在加工中转动的情况，达到了提前警示，从而降低产品报废率的效果。因为还包括有红外发送器、红外接收器和控制器II，红外发送器设在底座右侧，红外接收器设在机架外左侧，控制器II设置在红外接收器上方的机架上，控制器II与红外发送器、红外接收器和电机连接。当检测铜块往下接触到铜块II时，红外发送器发送信号至红外接收器，红外接收器再将信号反馈给控制器II，此时控制器II控制电机缓慢转动，当检测铜块接触到铜块III时，红外发送器发送信号至红外接收器，红外接收器再将信号反馈给控制器II，此时控制器II控制电机停止转动。在底座与圆跳度检测装置之间还安装有电动推杆，电动推杆与控制器Ⅰ连接。使用控制器Ⅰ控制电动推杆伸缩可以使圆跳度检测装置上下移动，使装置可以检测不同大小的凸轮轴，提高了此装置的实用性。(3)有益效果本技术克服了目前凸轮轴在加工时没有跳度预警装置，容易导致凸轮轴加工品质低下，甚至导致凸轮轴加工材料报废的缺点，本实用达到了凸轮轴跳度警示，从而保证了产品的品质，降低产品报废率的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。图3为凸轮轴主视结构示意图。附图中的标记为：1-机架，2-控制器Ⅰ，3-电机，4-卡盘，5-凸轮轴，6-顶针，7-检测铜块，8-导套，9-铜块Ⅰ，10-铜块II，11-铜块III，12-弹簧，13-圆跳度检测装置，14-警示灯，15-底座，16-电动推杆，17-红外发送器，18-红外接收器，19-控制器II。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种凸轮轴加工用精度预警装置，如图1-3所示，包括有机架1、控制器Ⅰ2、电机3、卡盘4、凸轮轴5、顶针6、圆跳度检测装置13、警示灯14和底座15，圆跳度检测装置13包括有检测铜块7、导套8、铜块Ⅰ9、铜块II10、铜块III11、弹簧12，机架1内的右下方设置有控制器Ⅰ2，机架1内左侧设有电机3，电机3右方连接有卡盘4，机架1内右侧设有顶针6，卡盘4内夹持有凸轮轴5，凸轮轴5的右侧与顶针6接触，凸轮轴5右下方设有圆跳度检测装置13，在机架1内的右下方设有底座15，圆跳度检测装置13下方连接在底座15上，底座15左侧方设有警示灯14，在圆跳度检测装置13内的顶端设有导套8，导套8内配合有检测铜块7，检测铜块7与弹簧12的一端连接，弹簧12另一端固定在圆跳度检测装置13内的底部，在圆跳度检测装置13内从上至下左右对称地设有铜块Ⅰ9、铜块II10和铜块III11，检测铜块7、铜块Ⅰ9、铜块II10、铜块III11和警示灯14都分别与控制器Ⅰ2连接。在底座15与圆跳度检测装置13之间还安装有电动推杆16，电动推杆16与控制器Ⅰ2连接。还包括有红外发送器17、红外接收器18和控制器II19，红外发送器17设在底座15右侧，红外接收器18设在机架1外左侧，控制器II19设置在红外接收器18上方的机架1上，控制器II19与红外发送器17、红外接收器18和电机3连接。工作原理：使用本装置时，控制器Ⅰ2控制电机3运作，进而带动卡盘4上的凸轮轴5旋转，当凸轮轴5的位置偏移较小时，凸轮轴5会挤压检测铜块7往下移动，并接触到铜块Ⅰ9，此时控制器Ⅰ2将控制警示灯14轻微发亮，当凸轮轴5的位置偏移较大时，检测铜块7会接触到铜块II10，此时控制器Ⅰ2将控制警示灯14变得更亮，当凸轮轴5的位置偏移非常厉害时，检测铜块7会接触到铜块III11，此时控制器Ⅰ2将控制警示灯14变得更亮，通过本装置可以很精确地检测出凸轮轴5在加工中转动的情况，达到了提前警示，从而降低产品报废率的效果。因为还包括有红外发送器17、红外接收器18和控制器II19，红外发送器17设在底座15右侧，红外接收器18设在机架1外左侧，控制器II19设置在红外接收器18上方的机架1上，控制器II19与红外发送器17、红外接收器18和电机3连接。当检测铜块7往下接触到铜块II10时，红外发送器17发送信号至红外接收器18，红外接收器18再将信号反馈给控制器II19，此时控制器II19控制电机3缓慢转动，当检测铜块7接触到铜块III11时，红外发送器17发送信号至红外接收器18，红外接收器18再将信号反馈给控制器II19，此时控制器II19控制电机3停止转动。在底座15与圆跳度检测装置13之间还安装有电动推杆16，电动推杆16与控制器Ⅰ2连接。使用控制器Ⅰ2控制电动推杆16伸缩可以使圆跳度检测装置13上下移动，使装置可以检测不同大小的凸轮轴5，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮轴加工用精度预警装置，其特征在于，包括有机架(1)、控制器I(2)、电机(3)、卡盘(4)、凸轮轴(5)、顶针(6)、圆跳度检测装置(13)、警示灯(14)和底座(15)，圆跳度检测装置(13)包括有检测铜块(7)、导套(8)、铜块I(9)、铜块II(10)、铜块III(11)、弹簧(12)，机架(1)内的右下方设置有控制器I(2)，机架(1)内左侧设有电机(3)，电机(3)右方连接有卡盘(4)，机架(1)内右侧设有顶针(6)，卡盘(4)内夹持有凸轮轴(5)，凸轮轴(5)的右侧与顶针(6)接触，凸轮轴(5)右下方设有圆跳度检测装置(13)，在机架(1)内的右下方设有底座(15),圆跳度检测装置(13)下方连接在底座(15)上，底座(15)左侧方设有警示灯(14),在圆跳度检测装置(13)内的顶端设有导套(8)，导套(8)内配合有检测铜块(7)，检测铜块(7)与弹簧(12)的一端连接，弹簧(12)另一端固定在圆跳度检测装置(13)内的底部，在圆跳度检测装置(13)内从上至下左右对称地设有铜块I(9)、铜块II(10)和铜块III(11)，检测铜块(7)、铜块I(9)、铜块II(10)、铜块III(11)和警示灯(14)都分别与控制器I(2)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴加工用精度预警装置，其特征在于，包括有机架(1)、控制器I(2)、电机(3)、卡盘(4)、凸轮轴(5)、顶针(6)、圆跳度检测装置(13)、警示灯(14)和底座(15)，圆跳度检测装置(13)包括有检测铜块(7)、导套(8)、铜块I(9)、铜块II(10)、铜块III(11)、弹簧(12)，机架(1)内的右下方设置有控制器I(2)，机架(1)内左侧设有电机(3)，电机(3)右方连接有卡盘(4)，机架(1)内右侧设有顶针(6)，卡盘(4)内夹持有凸轮轴(5)，凸轮轴(5)的右侧与顶针(6)接触，凸轮轴(5)右下方设有圆跳度检测装置(13)，在机架(1)内的右下方设有底座(15),圆跳度检测装置(13)下方连接在底座(15)上，底座(15)左侧方设有警示灯(14),在圆跳度检测装置(13)内的顶端设有导套(8)，导套(8)内配合有检测铜块(7)，检测铜块(7)与弹簧(12)的一端连接，弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浪钦，
申请(专利权)人：重庆腾冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85