【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属管材加工
,具体为一种钢管切管机。
技术介绍
切管机管材加工中常用的设备,但是目前的切管机结构复杂,体积较大,占用空间也较大,操作起来不便,并且自动化性能较差,使用时需要工作人员时刻的辅助,方可完成工序,由此不仅消耗的劳动量和作业的时间较长,而且还降低了作业效率,此外现有的该设备精度较差,机动力不强,对焦效果不够准确,加工时,稍有不慎,可能会出现,所切出的管材稍稍偏长或是偏短,从而不符合顾客的需求,而给加工厂家造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管切管机,操作方便,体型偏小,占地空间合理,机动性强,实用性高,还能有效的节省劳动量和工作时间,同时自动化性能较高,且该设备的精度也高,可有效的提高加工质量,以便有效地解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管切管机,包括机箱、工作台面、控制面板和切管器,所述机箱的内腔右侧分别安装有控制主机和电源箱,且内腔左侧还安装有气压泵,所述气压泵的右侧连接有伸缩臂,所述机箱的内腔左侧设置有导轨,所述导轨的外壁安装有活动套,所述活动套的顶部通过移动主杆与活动夹具的底部相连接,所述活动主杆的外壁设置有自动校准器,所述机箱的顶部安装有工作台面,所述工作台面的顶部分别安装有推进器、控制面板和切管器,所述切管器的底部设置有控刀盒,所述控刀盒的内腔刀盘座,所述刀盘座的底部安装有刀具,且顶部还设置有切管电机,所述控刀盒的外壁左、右两侧设置有升降器,所述控刀盒的顶部安装有机动箱,所述机动箱的内腔设置有转轴,所述转轴的左侧外壁 ...
【技术保护点】
一种钢管切管机,包括机箱(1)、工作台面(12)、控制面板(14)和切管器(16),其特征在于:所述机箱(1)的内腔右侧分别安装有控制主机(3)和电源箱(4),且内腔左侧还安装有气压泵(5),所述气压泵(5)的右侧连接有伸缩臂(6),所述机箱(1)的内腔左侧设置有导轨(7),所述导轨(7)的外壁安装有活动套(8),所述活动套(8)的顶部通过移动主杆(9)与活动夹具(11)的底部相连接,所述活动主杆(9)的外壁设置有自动校准器(10),所述机箱(1)的顶部安装有工作台面(12),所述工作台面(12)的顶部分别安装有推进器(11)、控制面板(14)和切管器(16),所述切管器(16)的底部设置有控刀盒(161),所述控刀盒(161)的内腔刀盘座(162),所述刀盘座(162)的底部安装有刀具(163),且顶部还设置有切管电机(164),所述控刀盒(161)的外壁左、右两侧设置有升降器(165),所述控刀盒(161)的顶部安装有机动箱(166),所述机动箱(166)的内腔设置有转轴(167),所述转轴(167)的左侧外壁连接有收链盘(168),所述收链盘(168)的外壁设置有升降链条(169 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢管切管机,包括机箱(1)、工作台面(12)、控制面板(14)和切管器(16),其特征在于:所述机箱(1)的内腔右侧分别安装有控制主机(3)和电源箱(4),且内腔左侧还安装有气压泵(5),所述气压泵(5)的右侧连接有伸缩臂(6),所述机箱(1)的内腔左侧设置有导轨(7),所述导轨(7)的外壁安装有活动套(8),所述活动套(8)的顶部通过移动主杆(9)与活动夹具(11)的底部相连接,所述活动主杆(9)的外壁设置有自动校准器(10),所述机箱(1)的顶部安装有工作台面(12),所述工作台面(12)的顶部分别安装有推进器(11)、控制面板(14)和切管器(16),所述切管器(16)的底部设置有控刀盒(161),所述控刀盒(161)的内腔刀盘座(162),所述刀盘座(162)的底部安装有刀具(163),且顶部还设置有切管电机(164),所述控刀盒(161)的外壁左、右两侧设置有升降器(...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘燕清,
申请(专利权)人:无锡市晨源建筑器材有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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