一种用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹，包括刀头、内刀具及外刀具，所述内刀具及外刀具均通过一浮动刀柄安装在刀头上，所述浮动刀柄包括内浮动刀柄及外浮动刀柄，内浮动刀柄及外浮动刀柄内均设置有一顶持部件，顶持部件分别与内刀具及外刀具弹性顶接。本实用新型专利技术通过设置一带弹性顶持部件的浮动刀柄，使得刀片在巡边倒角操作时能浮动切削加工，切削力控制刀片在边线就可均匀加工倒角，通过调整弹力大小控制倒角大小，使得倒角不会因偏心加工而不一致，从而有效控制倒角一致性，同时本实用新型专利技术易于作业调整，有效减少了调整时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工设备领域，具体涉及一种用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹。
技术介绍
现在对钢管配件进行的端面加工均采用固定式刚性刀夹，实际生产中，客户对于边角要求去毛刺且标注精度达到C0.3Max，而现有技术对冷镦件或钢管件二次面取加工，由于毛坯件本身同轴度以及二次装夹的原因，常常导致端面边角大小不一致或超出客户图纸要求，因此需要车间作业人员花费大量时间去调整设备，生产效率较为低下，而且工作量较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹，采用内外倒角弹性刀夹的结构设计，使得刀具在加工倒角时，切削力控制刀片在边线就可均匀加工倒角；通过调整弹力大小即可控制倒角大小，有效提高生产效率。本技术采用的技术方案如下：一种用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹，包括刀头、内刀具及外刀具，所述内刀具及外刀具均通过一浮动刀柄安装在刀头上，所述浮动刀柄包括内浮动刀柄及外浮动刀柄，内浮动刀柄及外浮动刀柄内均设置有一顶持部件，顶持部件分别与内刀具及外刀具弹性顶接。进一步的，所述刀头上开有多条安装槽，刀头的周壁上开有安装孔，安装孔与安装槽连通，浮动刀柄设置在安装槽内并通过一紧固件穿过安装孔从而将浮动刀柄固定在安装槽内。进一步的，所述内刀具包括内刀垫、内刀模及内刀片，所述内刀模安装在内刀垫的前端，并且内刀垫活动嵌入到内浮动刀柄内，内刀片安装在内刀模的下r>端。进一步的，所述内刀片倾斜安装，内刀片与内刀模底面之间的夹角为10-20°，其中优选为15°。进一步的，所述内浮动刀柄前端开有内活动槽，内浮动刀柄的中部开有内调节通槽，内调节通槽与内活动槽方向上垂直设置，并且内调节通槽与内活动槽末端相连通，所述内刀垫通过一定位销活动安装在内活动槽内，所述顶持部件设置在内调节通槽内。进一步的，所述顶持部件包括球面撞针、弹簧及调节螺丝，所述调节螺丝螺纹连接在内浮动刀柄上，弹簧一端与调节螺丝连接，另一端与球面撞针连接，球面撞针在弹簧的作用下其顶部穿过内调节通槽与内刀垫的末端顶持。进一步的，所述外刀具安装在外浮动刀柄的前端，所述外刀具包括外刀垫、外刀模及外刀片，所述外刀垫与外刀模连接，并且外刀垫活动嵌入到外浮动刀柄内，外刀片安装在外刀模的前端。进一步的，所述外刀片倾斜安装，外刀片与外刀模底面之间的夹角为5-10°，其中优选为6°。进一步的，所述外刀模包括工作端及顶持端，所述工作端与外刀垫连接，外刀片安装在工作端上，外浮动刀柄的前端开有外活动槽，所述外刀垫通过一定位销活动安装在外活动槽内，外浮动刀柄上开有外调节通槽，外调节通槽与外活动槽平行设置，顶持部件设置在外调节通槽内。进一步的，所述顶持部件包括球面撞针、弹簧及调节螺丝，所述调节螺丝螺纹连接在外浮动刀柄上，弹簧一端与调节螺丝连接，另一端与球面撞针连接，球面撞针在弹簧的作用下其顶部穿过外调节通槽与外刀模的顶持端相顶持。与现有技术相比，本技术通过设置一带弹性顶持部件的浮动刀柄，使得刀片在巡边倒角操作时能浮动切削加工，切削力控制刀片在边线就可均匀加工倒角，通过调整弹力大小控制倒角大小，使得倒角不会因偏心加工而不一致，从而有效控制倒角一致性，同时本技术易于作业调整，有效减少了调整时间，提高了工作效率。附图说明附图1是本技术所述用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹的结构示意图；附图2是附图1所述内刀具的主视图；附图3是附图1所述内刀具的侧视图；附图4是附图1所述外刀具的主视图；附图5是附图1所述外刀具的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹，包括刀头1、内刀具2及外刀具3，所述内刀具2及外刀具3均通过一浮动刀柄4安装在刀头1上。所述刀头1上开有多条安装槽11，安装槽11用于安装浮动刀柄4，刀头1的周壁上开有安装孔12，安装孔12与安装槽11连通，浮动刀柄4设置在安装槽11内并通过紧固件穿过安装孔12从而将浮动刀柄4固定在安装槽11内，紧固件可为螺栓或螺钉等锁紧部件。如图2、图3所示，所述浮动刀柄4包括内浮动刀柄41及外浮动刀柄42，所述内刀具2安装在内浮动刀柄41的前端，内刀具2用于加工钢管6的内倒角，内刀具2包括内刀垫21、内刀模22及内刀片23，所述内刀模22安装在内刀垫21的前端，并且内刀垫21活动嵌入到内浮动刀柄41内，内刀片23安装在内刀模22的下端，优选的，内刀片23倾斜安装，内刀片23与内刀模22底面之间的夹角为10-20°，其中优选为15°，所述内浮动刀柄41前端开有内活动槽411，内浮动刀柄41的中部开有内调节通槽412，内调节通槽412与内活动槽411方向上垂直设置，并且内调节通槽412与内活动槽411末端相连通，所述内刀垫21通过一定位销24活动安装在内活动槽411内，顶持部件5设置在内调节通槽412内，所述顶持部件5包括球面撞针51、弹簧52及调节螺丝53，所述调节螺丝53螺纹连接在内浮动刀柄41上，弹簧52一端与调节螺丝53连接，另一端与球面撞针51连接，球面撞针51在弹簧52的作用下其顶部穿过内调节通槽412与内刀垫21的末端顶持，通过转动调节螺丝53即可调整弹簧52的弹力大小，使得内刀垫21在球面撞针51的顶持下沿定位销24进行旋转，保证内刀片23具有一定的弹性支撑，从而控制内倒角大小的均匀性。如图4、图5所示，所述外刀具3安装在外浮动刀柄42的前端，外刀具3用于加工钢管的外倒角，所述外刀具3包括外刀垫31、外刀模32及外刀片33，所述外刀垫31与外刀模32连接，并且外刀垫31活动嵌入到外浮动刀柄42内，外刀片33安装在外刀模32的前端，优选的，外刀片33倾斜安装，外刀片33与外刀模32底面之间的夹角为5-10°，其中优选为6°，所述外刀模32包括工作端321及顶持端322，所述工作端321与外刀垫31连接，外刀片33安装在工作端321上，外浮动刀柄42的前端开有外活动槽421，所述外刀垫31通过一定位销24活动安装在外活动槽421内，外浮动刀柄42上开有外调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹，包括刀头(1)、内刀具(2)及外刀具(3)，其特征在于：所述内刀具(2)及外刀具(3)均通过一浮动刀柄(4)安装在刀头(1)上，所述浮动刀柄(4)包括内浮动刀柄(41)及外浮动刀柄(42)，内浮动刀柄(41)及外浮动刀柄(42)内均设置有一顶持部件(5)，顶持部件(5)分别与内刀具(2)及外刀具(3)弹性顶接。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹，包括刀头(1)、内刀具(2)
及外刀具(3)，其特征在于：所述内刀具(2)及外刀具(3)均通过一浮动刀
柄(4)安装在刀头(1)上，所述浮动刀柄(4)包括内浮动刀柄(41)及外浮
动刀柄(42)，内浮动刀柄(41)及外浮动刀柄(42)内均设置有一顶持部件(5)，
顶持部件(5)分别与内刀具(2)及外刀具(3)弹性顶接。
2.根据权利要求1所述的用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹，其特征
在于：所述刀头(1)上开有多条安装槽(11)，刀头(1)的周壁上开有安装孔
(12)，安装孔(12)与安装槽(11)连通，浮动刀柄(4)设置在安装槽(11)
内并通过一紧固件穿过安装孔(12)从而将浮动刀柄(4)固定在安装槽(11)
内。
3.根据权利要求1所述的用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹，其特征
在于：所述内刀具(2)包括内刀垫(21)、内刀模(22)及内刀片(23)，所述
内刀模(22)安装在内刀垫(21)的前端，并且内刀垫(21)活动嵌入到内浮
动刀柄(41)内，内刀片(23)安装在内刀模(22)的下端。
4.根据权利要求2所述的用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹，其特征
在于：所述内刀片(23)倾斜安装，内刀片(23)与内刀模(22)底面之间的
夹角为10-20°。
5.根据权利要求3所述的用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹，其特征
在于：所述内浮动刀柄(41)前端开有内活动槽(411)，内浮动刀柄(41)的
中部开有内调节通槽(412)，内调节通槽(412)与内活动槽(411)方向上垂
直设置，并且内调节通槽(412)与内活动槽(411)末端相连通，所述内刀垫
(21)通过一定位销(24)活动安装在内活动槽(411)内，所述顶持部件(5)
设置在内调节通槽(412)内。
6.根据权利要求5所述的用于钢管端面内外倒角加工的弹性刀夹，其特征
在于：所述顶持部件(5)包括球面撞针(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：高铜军，
申请(专利权)人：广州小出钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44