一种可对流散热的系统集成控制柜技术方案

技术编号:13303358 阅读:82 留言:0更新日期:2016-07-09 20:25
本实用新型专利技术公开了一种可对流散热的系统集成控制柜,柜体的侧面板包括上面板和下面板,排风扇设置在柜体顶部,上面板的顶端与柜体顶部面板固定,下面板的底端与柜体底部面板固定,上面板的外侧面与下面板的内侧面之间为滑轨结构,上面板通过紧固件与下面板紧固;柜体的柜门包括上柜门和下柜门,上柜门通过紧固件与下柜门紧固,位于同一侧的上柜门和下柜门的侧边分别与上面板和下面板的侧边铰接,在排风扇的顶部安装含有网孔的顶罩,在顶罩下端的柜体内设置有围板,柜体底部的四个角上均设置有凹槽,凹槽内设置有气缸,气缸的端部设置有滚轮,滚轮在气缸的带动下伸出或收入凹槽,在上面板上设置有散热槽孔,在上面板内壁上贴敷有滤网。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制柜,具体涉及一种可对流散热的系统集成控制柜
技术介绍
智能大厦的弱电系统由许多弱点电系统构成,主要包括通信系统个、自动化办公系统、监控系统等,因此弱电系统必然有很多控制柜,控制柜内设置有设置有若干控制电路,现有控制柜的内部空间是固定的,随着系统的复杂,控制柜内集成的控制电路越来越多,现有空间已经无法满足需求,因此只能增加额外的控制柜,增加了成本。同时现有控制柜部分底部没有滚轮,没有滚轮的控制柜移动很不方便,且部分有滚轮的控制柜,滚轮在不使用时无法被收回,这样滚轮长时间受力,十分容易损坏,影响控制柜的整体质量。同时在散热过程中控制柜与外界空气流通,容易带入杂质,影响控制柜的正常使用,散热效果也较差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种可对流散热的系统集成控制柜。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种可对流散热的系统集成控制柜,其特征在于:包括柜体,所述柜体的侧面板包括上面板和下面板,排风扇设置在柜体顶部,所述上面板的顶端与柜体顶部面板固定,所述下面板的底端与柜体底部面板固定,所述上面板的外侧面与下面板的内侧面之间为滑轨结构,所述上面板通过紧固件与下面板紧固;所述柜体的柜门包括上柜门和下柜门,所述上柜门的外侧面与下柜门的内侧面之间为滑轨结构,所述上柜门通过紧固件与下柜门紧固,位于同一侧的上柜门和下柜门的侧边分别与上面板和下面板的侧边铰接,在排风扇的顶部安装含有网孔的顶罩,在顶罩下端的柜体内设置有一防止热量回流的围板,所述柜体底部的四个角上均设置有凹槽,所述凹槽内设置有气缸,所述气缸的端部设置有滚轮,所述滚轮在气缸的带动下伸出或收入凹槽,在上面板上设置有散热槽孔,在上面板内壁上贴敷有与散热槽孔位置相对的滤网。所述紧固件为螺栓。所述上面板上开有若干列竖直的固定孔,所述下面板上开有若干列竖直的通孔,所述螺栓依次穿过通孔和与通孔配合的固定孔,紧固上面板和下面板;所述上柜门上开有若干列竖直的固定孔,所述下柜门上开有若干列竖直的通孔,所述螺栓依次穿过通孔和与通孔配合的固定孔,紧固上柜门和下柜门。所述可对流散热的系统集成控制柜还包括温度控制系统,所述温度控制系统包括温度传感器、排风扇、排风扇控制电路、控制器、显示屏和输入设备,所述温度传感器、排风扇控制电路、显示屏和输入设备均与控制器连接,所述排风扇控制电路控制排风扇的启闭。所述排风扇和温度传感器均设置在柜体顶部面板上,所述排风扇控制电路和控制器集成在同一块PCB板上,设置在下面板的外侧面上,显示屏和输入设备也设置在下面板的外侧面上。本技术所达到的有益效果:本技术柜体的侧面和柜门为可拉升结构,只需松开紧固件,拉升上面板和上柜门即可扩展柜体,即扩展柜体内部空间,无需增加额外控制柜,节约了成本。本技术通过气缸控制滚轮的伸出和收入,当需要移动时,将滚轮伸出凹槽即可滚动柜体,当需要固定时,将滚轮收入凹槽即可,移动方便。另外本技术在排风扇的顶部安装含有网孔的顶罩,在顶罩下端的柜体内设置有围板,有效防止部分热量回流,防止底部吸入尘埃,有效解决控制柜的散热问题。而且本技术在上面板上设置有散热槽孔,在柜体侧板内壁上贴敷有与散热槽孔位置相对的滤网,这样可以有效的将控制柜中的热量排出,并且在通风的同时,防止杂质进入柜内,影响控制柜的正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示,一种可对流散热的系统集成控制柜,包括柜体和温度控制系统。柜体的侧面板包括上面板1和下面板2,上面板1的顶端与柜体顶部面板固定,下面板2的底端与柜体底部面板固定,上面板1的外侧面与下面板2的内侧面之间为滑轨结构,上面板1通过紧固件与下面板2紧固。柜体的柜门包括上柜门3和下柜门4,上柜门3的外侧面与下柜门4的内侧面之间为滑轨结构,上柜门3通过紧固件与下柜门4紧固,位于同一侧的上柜门3和下柜门4的侧边分别与上面板1和下面板2的侧边铰接。在排风扇5的顶部安装含有网孔的顶罩12,在顶罩12下端的柜体内设置有一防止热量回流的围板18,所述柜体底部的四个角上均设置有凹槽13,所述凹槽13内设置有气缸14,所述气缸14的端部设置有滚轮15,所述滚轮15在气缸14的带动下伸出或收入凹槽,在上面板1上设置有散热槽孔16,在上面板1内壁上贴敷有与散热槽孔16位置相对的滤网17。上述紧固件为螺栓6。上面板1上开有若干列竖直的固定孔7,下面板2上开有若干列竖直的通孔,螺栓6依次穿过通孔和与通孔配合的固定孔7,紧固上面板1和下面板2。上柜门3上开有若干列竖直的固定孔7,下柜门4上开有若干列竖直的通孔,螺栓6依次穿过通孔和与通孔配合的固定孔7,紧固上柜门3和下柜门4。温度控制系统包括温度传感器8、排风扇5、排风扇控制电路、控制器、显示屏9和输入设备10,温度传感器8、排风扇控制电路、显示屏9和输入设备10均与控制器连接,排风扇控制电路控制排风扇5的启闭。排风扇5和温度传感器8均设置在柜体顶部面板上,排风扇控制电路和控制器集成在同一块PCB板11上,设置在下面板2的外侧面上,显示屏9和输入设备10也设置在下面板2的外侧面上。上述可对流散热的系统集成控制柜柜体的侧面和柜门为可拉升结构,只需松开紧固件,拉升上面板1和上柜门3即可扩展柜体,即扩展柜体内部空间,扩展结束后再用紧固件固定即可,无需增加额外控制柜,节约了成本。本技术通过气缸14控制滚轮15的伸出和收入,当需要移动时,将滚轮15伸出凹槽13即可滚动柜体,当需要固定时,将滚轮15收入凹槽即可,移动方便。另外本技术在排风扇5的顶部安装含有网孔的顶罩12,在顶罩12下端的柜体内设置有围板18,有效防止部分热量回流,防止底部吸入尘埃,有效解决控制柜的散热问题。而且本技术在上面板1上设置有散热槽孔16,在柜体侧板内壁上贴敷有与散热槽孔16位置相对的滤网17,这样可以有效的将控制柜中的热量排出,并且在通风的同时,防止杂质进入柜内,影响控制柜的正常使用。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可对流散热的系统集成控制柜,其特征在于:包括柜体,所述柜体的侧面板包括上面板和下面板,排风扇设置在柜体顶部,所述上面板的顶端与柜体顶部面板固定,所述下面板的底端与柜体底部面板固定,所述上面板的外侧面与下面板的内侧面之间为滑轨结构,所述上面板通过紧固件与下面板紧固;所述柜体的柜门包括上柜门和下柜门,所述上柜门的外侧面与下柜门的内侧面之间为滑轨结构,所述上柜门通过紧固件与下柜门紧固,位于同一侧的上柜门和下柜门的侧边分别与上面板和下面板的侧边铰接,在排风扇的顶部安装含有网孔的顶罩,在顶罩下端的柜体内设置有一防止热量回流的围板,所述柜体底部的四个角上均设置有凹槽,所述凹槽内设置有气缸,所述气缸的端部设置有滚轮,所述滚轮在气缸的带动下伸出或收入凹槽,在上面板上设置有散热槽孔,在上面板内壁上贴敷有与散热槽孔位置相对的滤网。

【技术特征摘要】
1.一种可对流散热的系统集成控制柜,其特征在于:包括柜体,所述柜体的侧面板包括上面板和下面板,排风扇设置在柜体顶部,所述上面板的顶端与柜体顶部面板固定,所述下面板的底端与柜体底部面板固定,所述上面板的外侧面与下面板的内侧面之间为滑轨结构,所述上面板通过紧固件与下面板紧固;
所述柜体的柜门包括上柜门和下柜门,所述上柜门的外侧面与下柜门的内侧面之间为滑轨结构,所述上柜门通过紧固件与下柜门紧固,位于同一侧的上柜门和下柜门的侧边分别与上面板和下面板的侧边铰接,
在排风扇的顶部安装含有网孔的顶罩,在顶罩下端的柜体内设置有一防止热量回流的围板,所述柜体底部的四个角上均设置有凹槽,所述凹槽内设置有气缸,所述气缸的端部设置有滚轮,所述滚轮在气缸的带动下伸出或收入凹槽,在上面板上设置有散热槽孔,在上面板内壁上贴敷有与散热槽孔位置相对的滤网。
2.根据权利要求1所述的一种可对流散热的系统集成控制柜,其特征在于:所述紧固件为螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种可对流散热的系统集成控制柜,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:常盛杰
申请(专利权)人:镇江市智禾电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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