一种静电分离设备，导体壳体为封闭的容器，导体壳体内壁有阴极绝缘内衬，在导体壳体顶部侧方有进液管，进液管下方水平安装有布液板，在导体壳体中央竖直安装有阴极液体通道，阴极液体通道向下延伸到导体壳体下部，阴极液体通道向上延伸出导体壳体上部，在阴极液体通道中央安装有阳极绝缘套，在阳极绝缘套内安装有阳极静电环，阳极绝缘套和阳极静电环向下延伸出导体壳体，在导体壳体下端侧壁有阳离子出液管，阳离子出液管内口位置安装有隔板，隔板与阳离子出液管内口之间有间隙，在导体壳体底部有中性出液管，导体壳体侧壁有阴极接线柱，实施本实用新型专利技术，使电解液在不发生电解反应的前提下产生阴阳离子分离，不消耗电能，不发生化学反应，无废气产生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除盐及电解设备，尤其涉及一种静电分离设备。
技术介绍
现在的电解工艺中，通常是在一定条件下对电解质溶液通入直流电，使电解质在阴阳两极完成电荷交换，获得电解产品。这样的生产方式的缺点是生产过程中需要消耗大量的电能，同时，电解过程中往往伴随废水、废气产生，带来环境治理问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种静电分离设备，以解决现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的:一种静电分离设备，包括导体壳体，导体壳体为封闭的容器，导体壳体内壁有阴极绝缘内衬，在导体壳体顶部侧方有进液管，进液管下方水平安装有布液板，布液板上分布有众多的孔，在导体壳体中央竖直安装有阴极液体通道，阴极液体通道向下延伸到导体壳体下部，阴极液体通道向上延伸出导体壳体上部，形成阴离子出液管，在阴极液体通道中央安装有阳极绝缘套，在阳极绝缘套内安装有阳极静电环，阳极绝缘套和阳极静电环向下延伸出导体壳体，在导体壳体下端侧壁有阳离子出液管，阳离子出液管内口位置安装有隔板，隔板与阳尚子出液管内口之间有间隙，在导体壳体底部有中性出液管，导体壳体侧壁有阴极接线柱。作为优选:阳极绝缘套内的阳极静电环为多个串列，各个阳极静电环的接触面有绝缘层覆盖。作为优选:本技术还包括浓缩容器，浓缩容器包括浓缩容器导电金属层，内壁有浓缩容器绝缘层，浓缩容器从上至下插入有浓缩容器进液管，浓缩容器进液管下端进入浓缩容器底部，在浓缩容器进液管侧方竖直安装有溢流板，溢流板上部分布有溢流孔，溢流板将浓缩容器内部分为左右两个空腔，在溢流板的另一侧空腔侧壁安装有浓缩离子通道，浓缩离子通道上方开口，下方连接浓缩离子出口，浓缩容器中央有开口向下的中性液通道，中性液通道向上连接横置的中性液出口，中性液出口延伸出浓缩容器，在中性液通道下方安装有导流板，导流板一侧与溢流板衔接，另一侧与浓缩离子通道保持间隙，浓缩容器作为对阳离子液体或阴离子液体的进一步浓缩，浓缩容器进液管的入口可以与阳离子出液管连接，也可以与阴离子出液管连接，或使用两个浓缩容器分别连接阳离子出液管和阴离子出液管，在浓缩容器外连接有浓缩容器接地线。本技术方案是对以导体壳体为阴极，中央为阳极进行的描述，在实际使用中，阴极、阳极的连接可以互换，由此，带点离子输出的极性也随之互换，但均属本技术方案的创O通过实施本技术，使电解液在不发生电解反应的前提下产生阴阳离子分离，不消耗电能，不发生化学反应，无废气产生，与现有技术相比，更加节能环保。以下结合附图通过实施例对本技术作进一步描述，本技术仅对阴离子液体进一步浓缩。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中I是进液管，2是阴离子出液管，3是阳极绝缘套，4是布液板，5是阴极绝缘内衬，6是阳极静电环，7是阴极液体通道，8是隔板，9是阳离子出液管，10是阳极接线柱，11是中性出液管，12是导体壳体，13是浓缩容器，14是溢流孔，15是溢流板，16是浓缩容器绝缘层，17是导流板，18是中性液通道，19是浓缩离子通道，20是浓缩离子出口，21是浓缩容器导电金属层，22是中性液出口，23是浓缩容器进液管，24是浓缩容器接地线。【具体实施方式】实施例1—种静电分离设备，包括导体壳体12，导体壳体12为封闭的容器，导体壳体12内壁有阴极绝缘内衬5，在导体壳体12顶部侧方有进液管I，进液管I下方水平安装有布液板4，布液板4上分布有众多的孔，在导体壳体12中央竖直安装有阴极液体通道7，阴极液体通道7向下延伸到导体壳体12下部，阴极液体通道7向上延伸出导体壳体12上部，形成阴离子出液管2，在阴极液体通道7中央安装有阳极绝缘套3，在阳极绝缘套3内安装有阳极静电环6，阳极绝缘套3和阳极静电环6向下延伸出导体壳体12，在导体壳体12下端侧壁有阳离子出液管9，阳尚子出液管9内口位置安装有隔板8，隔板8与阳尚子出液管9内口之间有间隙，在导体壳体12底部有中性出液管11，导体壳体12侧壁有阴极接线柱1，阳极绝缘套3内的阳极静电环6为多个串列，各个阳极静电环6的接触面有绝缘层覆盖，本技术还包括浓缩容器13，浓缩容器13包括浓缩容器导电金属层21，内壁有浓缩容器绝缘层16，浓缩容器13从上至下插入有浓缩容器进液管23，浓缩容器进液管23下端进入浓缩容器13底部，在浓缩容器进液管23侧方竖直安装有溢流板14，溢流板14上部分布有溢流孔，溢流板14将浓缩容器13内部分为左右两个空腔，在溢流板14的另一侧空腔侧壁安装有浓缩离子通道19，浓缩离子通道19上方开口，下方连接浓缩离子出口 20，浓缩容器13中央有开口向下的中性液通道18，中性液通道18向上连接横置的中性液出口 22，中性液出口 22延伸出浓缩容器13，在中性液通道18下方安装有导流板17，导流板17—侧与溢流板14衔接，另一侧与浓缩离子通道19保持间隙，浓缩容器13作为对阳离子液体或阴离子液体的进一步浓缩，浓缩容器进液管23的入口可以与阳离子出液管9连接，也可以与阴离子出液管2连接，或使用两个浓缩容器13分别连接阳离子出液管9和阴离子出液管2，在浓缩容器13外连接有浓缩容器接地线24。使用时，先用静电发生器对导体壳体12输出负电荷，对阳极静电环6输出正电荷，使导体壳体12内形成静电场，其中阳极静电环6的电压自下而上依次递减，从进液管I向导体壳体12内注入电解液，经过布液板4向下均匀布撒，受静电场作用，正离子向导体壳体12的内壁靠拢，由于阴极绝缘内衬5的阻隔，并不发生电荷交换，不产生电解反应，负离子向中央聚集，靠近阳极静电环6，受阳极绝缘套3阻隔，同样不发生电荷交换，不产生电解反应，静置一段时间后，导体壳体12内形成临近内壁的外环正电离子高，中央负电离子高，中环水含量尚的状态，分别用电栗从阴尚子出液管2、阳尚子出液管9抽出带电尚子液体，从中性液出口 22抽出水；当需要析出电解液中的盐类固体时，将两种带电离子液体混合，电位中和，浓度增加，超过饱和浓度析出盐类固体，剩余电解液继续循环；由于导体壳体12、阳极静电环6起电后并不发生电解反应，电压不会衰减，生产过程中无需消耗额外的电能，而达到节电的目的，阳极静电环6的电压自下而上依次递减，使临近阴离子出液管2的电压较低，能使负电离子对阳极绝缘套3的附着力，有利于负电离子液体抽出。如果需要，可将带电离子液体注入浓缩容器13进行进一步浓缩，以进一步浓缩阴离子液体为例，先用静电发生器对浓缩容器13输出正电荷，从浓缩容器进液管23注入阴离子液体，阴离子液体经过溢流板14平缓进入右侧空腔，阴离子进一步向浓缩容器13内壁靠拢，从浓缩离子通道19、浓缩离子出口 20抽出，中性液体向中央转移，经过中性液通道18、中性液出口 22抽出，阴尚子液体被进一步浓缩。【主权项】1.一种静电分离设备，其特征是:包括导体壳体(12)，导体壳体(12)为封闭的容器，导体壳体(12)内壁有阴极绝缘内衬(5)，在导体壳体(12)顶部侧方有进液管(I)，进液管(I)下方水平安装有布液板(4)，布液板(4)上分布有众多的孔，在导体壳体(12)中央竖直安装有阴极液体通道(7)，阴极液体通道(7)向下延伸到导体壳体(12)下部，阴极液体通道(7)向上延伸出导体壳体(12)上部，形成阴离子出液管(2)，在阴极液本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种静电分离设备，其特征是：包括导体壳体(12)，导体壳体(12)为封闭的容器，导体壳体(12)内壁有阴极绝缘内衬(5)，在导体壳体(12)顶部侧方有进液管(1)，进液管(1)下方水平安装有布液板(4)，布液板(4)上分布有众多的孔，在导体壳体(12)中央竖直安装有阴极液体通道(7)，阴极液体通道(7)向下延伸到导体壳体(12)下部，阴极液体通道(7)向上延伸出导体壳体(12)上部，形成阴离子出液管(2)，在阴极液体通道(7)中央安装有阳极绝缘套(3)，在阳极绝缘套(3)内安装有阳极静电环(6)，阳极绝缘套(3)和阳极静电环(6)向下延伸出导体壳体(12)，在导体壳体(12)下端侧壁有阳离子出液管(9)，阳离子出液管(9)内口位置安装有隔板(8)，隔板(8)与阳离子出液管(9)内口之间有间隙，在导体壳体(12)底部有中性出液管(11)，导体壳体(12)侧壁有阴极接线柱(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜学华，
申请(专利权)人：杜学华，
类型：新型
国别省市：四川;51
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