低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳制造技术

技术编号:13280881 阅读:94 留言:0更新日期:2016-05-19 04:44
本实用新型专利技术属于通风零部件技术领域,尤其是涉及一种低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳。包括前板和后板,所述的前板和后板之间设有环形中间壳体,所述的前板、后板和环形中间壳体围成风腔,所述的前板上开有与风腔相连通的进风口,所述的环形中间壳体上设有缺口,所述的前板、后板和环形中间壳体围成位于该缺口处的出风口,所述的出风口与风腔相连通,其特征在于,所述的环形中间壳体向内凹陷形成位于出风口和风腔过渡处的过渡曲面。优点在于:设计合理,结构简单,噪音低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于通风零部件
,尤其是涉及一种低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳
技术介绍
噪声是由声源做无规则的非周期性振动产生的,或者是由不同频率,不同强度的声音无规律地组合在一起而形成的。燃气热水器在工作时可能引发的噪声主要有机械噪音、空气动力性噪音、燃烧噪音等。本技术主要涉及的是空气动力性噪音的研究,现在的风机蜗壳,一般由前板,后板,侧板三部分组成,风机蜗壳出风口结构的设计如果不当,会使流动气体中出现涡流,压力产生突变,流动切面或方向产生突变而引起气流扰动,导致整个风机运行时噪音及振动过大。目前大部分蜗壳出风口结构都是以棱角过渡,这样的结构对排风的阻力较大,产生的噪音较大。为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种风机蜗壳出风口结构[申请号:CN201220290715.1],包括风机蜗壳出风口,在风机蜗壳的出风口处设有多个叶片,叶片用螺丝固定在风机蜗壳出风口上。多个叶片在出风口处呈上下左右均匀分布。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足,但是蜗壳出风口结构都是以棱角过渡,这样的结构对排风的阻力较大,产生的噪音较大,整体设计还不够合理。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,噪音低的低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳,包括前板和后板,所述的前板和后板之间设有环形中间壳体,所述的前板、后板和环形中间壳体围成风腔,所述的前板上开有与风腔相连通的进风口,所述的环形中间壳体上设有缺口,所述的前板、后板和环形中间壳体围成位于该缺口处的出风口,所述的出风口与风腔相连通,其特征在于,所述的环形中间壳体向内凹陷形成位于出风口和风腔过渡处的过渡曲面。蜗壳出风口过渡处的过渡曲面结构与现有技术中的棱角过渡相比,更有利于排风气流的分布,降低排风的阻力,有效避免了出风口气流出现涡流,产生压力波的情况,使风机运行更稳定,也有效的降低了排风的噪音。在上述的低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳中,所述的环形中间壳体包括依次平滑连接的第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板、第四弧形板和第五弧形板,所述的第一弧形板和第五弧形板之间形成缺口,所述的第一弧形板与设于出风口一侧的第一出风板相连接,所述的第二弧形板与设于出风口另一侧的第二出风板相连接,所述的过渡曲面位于第一弧形板和第一出风板的连接处。在上述的低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳中,所述的第一出风板向外凸出形成外凸面,所述的外凸面和过渡曲面相对应,所述的外凸面为方形面或是曲面。在上述的低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳中,所述的过渡曲面与第一弧形板之间为曲面平滑连接,所述的过渡曲面与第一出风板之间为曲面平滑连接。在上述的低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳中,所述的第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板、第四弧形板和第五弧形板的曲率依次减小,所述的过渡曲面的曲率大于第一弧形板。在上述的低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳中,所述的进风口为外端大内端小的锥形口。与现有的技术相比,本低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳的优点在于:蜗壳出风口过渡处的过渡曲面结构与现有技术中的棱角过渡相比,更有利于排风气流的分布,降低排风的阻力,有效避免了出风口气流出现涡流,产生压力波的情况,使风机运行更稳定,也有效的降低了排风的噪音。附图说明图1是本技术提供的爆炸图;图中,1前板、2后板、3环形中间壳体、4进风口、5缺口、6出风口、7过渡曲面、8第一弧形板、9第二弧形板、10第三弧形板、11第四弧形板、12第五弧形板、13第一出风板、14第二出风板、15外凸面。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本技术的范围。实施例1如图1所示,本低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳包括前板1和后板2,前板1和后板2之间设有环形中间壳体3,前板1、后板2和环形中间壳体3围成风腔,前板1上开有与风腔相连通的进风口4,环形中间壳体3上设有缺口5,前板1、后板2和环形中间壳体3围成位于该缺口5处的出风口6,出风口6与风腔相连通,其特征在于,环形中间壳体3向内凹陷形成位于出风口6和风腔过渡处的过渡曲面7。新型蜗壳出风口过渡处的过渡曲面7结构与现有技术中的棱角过渡相比,更有利于排风气流的分布,降低排风的阻力,有效避免了出风口6气流出现涡流,产生压力波的情况,使风机运行更稳定,也有效的降低了排风的噪音。其中,环形中间壳体3包括依次平滑连接的第一弧形板8、第二弧形板9、第三弧形板10、第四弧形板11和第五弧形板12,第一弧形板8和第五弧形板12之间形成缺口5,第一弧形板8与设于出风口6一侧的第一出风板13相连接,第二弧形板9与设于出风口6另一侧的第二出风板14相连接,过渡曲面7位于第一弧形板8和第一出风板13的连接处。第一出风板13向外凸出形成外凸面15,外凸面15和过渡曲面7相对应,外凸面15为方形面或是曲面。过渡曲面7与第一弧形板8之间为曲面平滑连接,过渡曲面7与第一出风板13之间为曲面平滑连接。其中,第一弧形板8、第二弧形板9、第三弧形板10、第四弧形板11和第五弧形板12的曲率依次减小,过渡曲面7的曲率大于第一弧形板8。进风口4为外端大内端小的锥形口。尽管本文较多地使用了前板1、后板2、环形中间壳体3、进风口4缺口5、出风口6、过渡曲面7、第一弧形板8、第二弧形板9、第三弧形板10、第四弧形板11、第五弧形板12、第一出风板13、第二出风板14、外凸面15等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本实用新型所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳,包括前板(1)和后板(2),所述的前板(1)和后板(2)之间设有环形中间壳体(3),所述的前板(1)、后板(2)和环形中间壳体(3)围成风腔,所述的前板(1)上开有与风腔相连通的进风口(4),所述的环形中间壳体(3)上设有缺口(5),所述的前板(1)、后板(2)和环形中间壳体(3)围成位于该缺口(5)处的出风口(6),所述的出风口(6)与风腔相连通,其特征在于,所述的环形中间壳体(3)向内凹陷形成位于出风口(6)和风腔过渡处的过渡曲面(7)。

【技术特征摘要】
1.一种低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳,包括前板(1)和后板(2),
所述的前板(1)和后板(2)之间设有环形中间壳体(3),所述的前板(1)、
后板(2)和环形中间壳体(3)围成风腔,所述的前板(1)上开有与风腔相
连通的进风口(4),所述的环形中间壳体(3)上设有缺口(5),所述的前
板(1)、后板(2)和环形中间壳体(3)围成位于该缺口(5)处的出风口(6),
所述的出风口(6)与风腔相连通,其特征在于,所述的环形中间壳体(3)向
内凹陷形成位于出风口(6)和风腔过渡处的过渡曲面(7)。
2.根据权利要求1所述的低噪音式燃气热水器用直流风机蜗壳,其特征在
于,所述的环形中间壳体(3)包括依次平滑连接的第一弧形板(8)、第二弧
形板(9)、第三弧形板(10)、第四弧形板(11)和第五弧形板(12),所
述的第一弧形板(8)和第五弧形板(12)之间形成缺口(5),所述的第一弧
形板(8)与设于出风口(6)一侧的第一出风板(13)相连接,所述的第二弧
形板(9)与设于出风口(6)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐蔚春章凯龚奇伟
申请(专利权)人:上海林内有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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